طرح توجیهی تسمه پروانه
خلاصه طرح
نام محصول تسمه پروانه
ظرفیت پیشنهادی طرح 1000 تن
مواد اولیه (هزار ریال) 724,635,800
اشتغال زایی 57 نفر
زمین مورد نیاز 6000 مترمربع
************
تسمه انتقال نیرو
این نوع تسمه ها، تسمه های تخت بوده و غالبا از سه لایه تشکیل شده اند . دو لایه خارجی از نوعی لاستیک ) و یک لایه داخلی ساخته شده از ترکیبات شیمیایی مانند پلی ) Rubber جنس آمید ساخته شده اند.
*************************
(Timing Belts) تسمه های تایمینگ
تسمه هایی دندانه دار با گامهای کاملا برابر و زوایایی کاملا یکسان می باشند . در اقسام لاستیکی و تولید می شوند که البته بعضی از آنها به شکل دوطرف دنده نیز ساخته می (PU) پلی یورتان شوند. این تسمه ها به شکل مدار باز نیز ساخته شده و مورد مصرف قرار می گیرند.
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
پروژه کارآفرینی تسمه مغناطیسی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان صفحه
2-1. تعریف محصول
2-2. موارد مصرف و کاربرد
2-3. کالاهای رقیب یا جانشین
2-4. قیمت فروش محصول تولیدی
3. بررسی های فنی
3-1. بررسی تکنولوژی های مختلف
3-2. بررسی روشهای مختلف تولید محصول
3-3. بررسی شیوه های کنترل تولید محصول
3-4. مشخصات مواد اولیه
3-5. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید و ...
3-6. نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید
3-7. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل در ارتباط با تولید
3-8. برآورد زیربنا و زمین مورد نیاز
3-9. محاسبه میزان برق و آب و سوخت
3-10. نیروی انسانی مورد نیاز
3-11. پلان کلی کارخانه
3-12. نمودار گردش مواد
4. بررسی های مالی
4-1. برآورد سرمایه ثابت
4-2. برآورد سرمایه در گردش
4-3. برآورد کل سرمایه مورد نیاز
4-4. نحوة تأمین مالی
4-5. محاسبه هزینه استهلاک
4-6. محاسبه هزینه های نگهداری و تعمیرات
4-7. محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش
4-8. توجیه اقتصادی و مالی طرح
4-8-1. مقایسه قیمت فروش محصول و قیمت عمده فروشی در بازار
4-8-2. نقطة سر بسر طرح
4-8-3. نرخ بازگشت سرمایه
4-8-4. زمان برگشت سرمایه
4-8-5. سود بعد از کسر مالیات
4-8-6. درصد مواد اولیه خارجی طرح
4-8-7 . ارزش افزوده طرح
4-8-8 . صرفه جوئی ارزی طرح
4-8-9 . سرمایه ثابت سرانه طرح
1- خلاصه طرح :
عنوان محصول | : ته مغناطیسی دائمی |
ظرفیت سالیانه | : یکصد تن |
تعداد روز کار | : 270 |
تعداد شیفت | : 2 شیفت |
مساحت زمین | : 594 متر مربع |
سطح زیر بنا | : 199 متر مربع |
سرمایه ثابت | : 5/330 میلیون ریال |
سرمایه کل | 3/370 میلیون ریال |
تعداد کارکنان | : 20 نفر |
فروش کل محصول | : 500 میلیون ریال |
سود ویژه | : 3/110 میلیون ریال |
ارزش افزوده | 4/390 میلیون ریال |
سرمایه گذاری سرانه | : 6/10 میلیون ریال |
ظرفیت در نقطه سر به سر | : 70 تن |
نرخ بازده سرمایه | : 33% |
صرفه جوئی ارزی سالیانه | : 1.300.000دلار |
درصد صرفه جوئی ارزی | : 30% |
2- مطالعات اقتصادی
2-1- تعریف محصول
تسمه مغناطیسی محصولی است ساخته شده از فریت مغناطیسی که پس از عبور از یک میدان مغناطیسی قوی به آهنربای دائمی تبدیل می شود.
دانسیته تسمه مذکور حدود 7/3 – 6/3 گرم بازای هر سانتیمتر مکعب، سختی آن حدود 90-85 (در شاخص A ) و قدرت جذب مغناطیسی به مقدار 37/0 – 3/0 پوند بازای هر اینچ مربع (26-21 گرم بر سانتیمتر مربع) می باشد.
مقطع تسمه و ابعاد آن متناسب با کاربرد آن و سفارش مشتری بایستی انتخاب شود یک نمونه از آن در شکل زیر نشان داده شده است. کاربرد نمونه مذکور در اطراف درب یخچال می باشد. در حال حاضر استاندارد ملی برای این محصول وجود ندارد.
2-2- موارد مصرف و کاربرد
تسمه مغناطیسی مورد نظر معمولاً در اطراف درب یخچال و فریزر و به میزان کمتر در لوازمی از قبیل جعبه های جامدادی و ساخت علائم مورد استفاده در «وایت برد» و تخته های مهندسی می باشد. تسمه مذکور در داخل نوار پلاستیکی اطراف درب یخچال و فریزر قرار گرفته و باعث می شود پس از اعمال گشتاور به درب وپس از نزدیک شدن در به بدنه یخچال، با جاذبه بیشتری درب به یخچال نزدیک شده و پس از تماس از آن جدا نشود. و به این ترتیب از تبادل حرارت و اتلاف انرژی جلوگیری بعمل آید.
2-3- کالاهای رقیب یا جانشین :
در حال حاضر رقیب یا جانشین برای این محصول در بازار وجود ندارد.
2-4- قیمت فروش بازار :
با توجه به محاسبات قسمت (2-7-4) قیمت فروش هر کیلو تسمه تولیدی 1690 ریال تعیین گردیده است.
دستگاه مغناطیسی کنننده : دستگاه مغناطیسی کننده دستگاهی است که الکتروموتور آن یک مولد برق مستقیم را به حرکت در آورده و با استفاده از برق مستقیم تولید شده یک میدان مغناطیسی قوی ایجاد می نماید بطوریکه تسمة تولیدی پس از عبور از این میدان به یک مغناطیسی دائمی تبدیل می شود. سرعت عبور تسمه از میدان نیز قابل تنظیم می باشد. قیمت دستگاه مذکور 200.000 دلار و هزینه های ریالی مربوطه 3.500.000 ریال برآورد میگردد توان برق مصرفی دستگاه فوق حدود 6 کیلووات می باشد.
3- پرس پنوماتیکی : جهت برش تسمه تولیدی به طول های مورد نظر به یکدستگاه پرس پنوماتیکی با نیروی 200 کیلوگرم نیاز می باشد. پس مذکور بر روی یک میز فولادی نصب می شود تسمة تولیدی از یکطرف وارد قالب شده و از طرف دیگر که در مقابل آن شابلونی جهت تنظیم طول برش وجود دارد خارج می شود با رسیدن سر تسمه به شابلون و اندازه مورد نظر پرس مذکور توسط پدال پنوماتیکی عمل کرده و سر تسمه را با زاویه مورد نظر قطع می کند. مصرف هوای فشرده این پرس حدود 10 لیتر در دقیقه می باشد هزینه پرس، میز فولادی و شابلون مذکور بترتیب 3.000.000 ریال و 600.000 ریال و 300.000 ریال برآورد می گردد.
5- آسیاب : جهت خرد کردن مجدد ضایعات به یکدستگاه آسیاب نیاز می باشد با فرض اینکه حدود 5% محصول تولیدی به ضایعات تبدیل می شود روزانه حدود 20 کیلوگرم ضایعات تولید می باشد. با این حساب یک آسیاب با ظرفیت 20-10 کیلوگرم در ساعت کافی می باشد توان برق مصرفی آسیاب 2 کیلووات و هزینة آن 3.000.000 ریال برآورد می گردد.
پروژه کارآفرینی نورد گرم 12000 تنی تولید تسمه فولادی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
- 1 مقدمه :
اولین کارخانه ریخته گری تختال نازک در سال 1989 در NUCOR ایالات متحده امریکا بر اساس تکنولوژی رشد یافته SMS آلمان تأسیس گردید که این تکنولوژی را با نام CPS یا تکنولوژی تولید تسمه فشاری می شناسند. این تکنولوژی به طور کامل در بیش از 30 کارخانه به کار گرفته شد که با تکیه بر آن سالیانه در حدود 50 میلیون تن تختال نازک تولید می شود. همچنین شرکت های وست آلپین (VAI) استرالیا و دانیلی ایتالیا نیز تکنولوژی های ریخته گری تختال نازک خود را گسترش دادند. تکنولوژی شرکت وست آلپین را در حال حاضر با نام ریخته گری مستمر تختال نازک و تکنولوژی نورد یا به اختصار CONROLL می شناسند و این شرکت تختال هایی با ضخامت 125 میلیمتر و بالاتر تولید می کند. اما تکنولوژی شرکت دانیلی نیز به نورد مستمر تختال های نازک نرم یا FtSR معروف بوده و تختال هایی با ضخامت هایی بین 70 تا 90 میلیمتر تولید می کند.
امروزه دستگاه ریخته گری یک رشته ای تختال نازک و نورد نهایی استاندارد توانایی تولید بیش از 35/1 میلیون تن کلاف نورد گرم را در طی یک سال دارد. آخرین کارخانه که در جولای سال 2007 در Severcorr ایالات متحده شروع به فعالیت نمود به طور حتم بزرگترین واحد ریخته گری تختال نازک می باشد که محصولاتی با عرض 900 تا 1880 تولید می کند. این کارخانه توسط SMS-Dmage ساخته شده و به وسیله یک واحد ریخته گری تک رشته ای، یک کوره تونلی و شش جایگاه نورد تسمه گرم ، سالیانه در حدود 35/1 میلیون تن کلاف نورد گرم تولید می کند. همچنین یک خط روغنکاری و اسیدشویی ، یک خط نورد تاندم با ظرفیت تولید 3/0 میلیون تن در سال ، یک خط نورد تمپر و یک خط گالوانیزه با ظرفیت 4/0 میلیون تن در سال برای افزایش تولید از 17درصد به 18درصد برای محصولات بدون روکش مورد استفاده در صنایع خودرو و مابقی برای دیگر کاربردهای نهایی مثل لوله ، محصولات ساختمانی و محصولات صنایع خودرو بدون روکش ، در این کارخانه نصب شده اند. SMS-Dmage کارخانه ای با سومین نسل تکنولوژی CSP نامیده می شود.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
نورد گرم 12000 تنی تولید تسمه فولادی
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که نورد گرم 12000 تنی تولید تسمه فولادی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 29 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
آخرین نوآوری های ارائه شده در این تکنولوژی های ریخته گری تختال نازک عبارتند از :
· طراحی قالب
· دستگاه قالب گیری هیدرولیک لرزشی
· استفاده از ترمزهای الکترومغناطیس (EMBR)
· استفاده از descaler فشار بالا و راهنمای جانبی غلطکی(لبه خم کن) در فرایند نورد
· کاهش مرکزی مایع دینامیک(LRC)
· قالب گیری پودری و SEN طراحی مجدد شده
· سیستم خنک کننده آبی اسپری
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل نورد گرم 12000 تنی تولید تسمه فولادی
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز نورد گرم 12000 تنی تولید تسمه فولادی به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش زراعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .