تحقیق پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A
بخش اول
1- مقدمه
مصرف پلیمرهای پلی کربنات، پلیمرهای که با گروه –O-C-O- بهم متصل هستند، از ز مان گزارشات اولیه بسیار رشد کرده است Report 1969) (PEP . تضمین رشد آینده این صنعت با افزایش شرکتهای جدید به 6 تولید کننده سابق این ماده نشان داده شده است رشد تکنولوژی، شامل افزایش گریدهای با کاربرد خاص، امکان رقابت پلی کربناتها را در مصارف مختلف فراهم کرده است.
پلی کربناتها در بین پلیمرهای مختلف از لحاظ پایداری ابعادی مقاومت ضربه و شفافیت بسیار برجسته می‌باشند. مقاومت در برابر شعله آن خوب بوده و توسط بهبود دهنده‌هایی بهتر شده تا گرید خاصی تولید شود. با وجود اینکه پلیمرهای دیگر و فلزات در تعدادی از خواص بتنهایی بهتر از پلی کربنات میباشد، اما نیاز به ترکیبی از خواص مختلف باعث میشود که پلی کربنات بعنوان تنها امکان انتخاب شود. از سوی دیگر کمی مقاومت در برابر حلالها یک اشکال عمده در بسیاری از کاربردها میباشد. بطور کلی پلی کربناتها در تمامی رشته‌های مهندسی پلاستیک رقابت می‌کنند، که از مصارف عمده آن می‌توان به شیشه‌ها، علامات و روشنایی اشاره کرد.
این گزارش تکنولوژی، هزینه و بازار پلی کربناتها را که از سه روش فژنیزاسیون محلولی فژنیزاسیون بین سطحی و ترانس استریفیکاسیون تهیه می‌شوند را ارائه می‌کند. 2 نوع از دو روش اول و یک نوع از روش سوم ارائه خواهد شد. همچنین نحوه تولید گرید مقام در برابر شعله و اکستروژن دوباره پلیمر برای تولید گریدهای خاص بیان خواهد شد.
این تحقیق به پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A محدود است، که مهمترین مزیلی کربنات از نقطه نظر تجاری می‌باشند. در PEP گزارش 50، کوپلیمرها فقط با توجه به بیس فنول A و بیس فنول A هالوژنه و یا مقدار کمی از عوامل سه گروهی شاخه‌ای در نظر گرفته شده است بدلیل عرضه تجاری گریدهای خاصی، می‌بایستی هم کوپلیمرها و آلیاژها را در نظر گرفت، کوپلیمرهایی که تجاری نیستند و همچنین آلیاژهایی که پلی کربنات جزء کم هستند در نظر گرفته نمی‌شوند.
این گزارش هیچگونه آنالیزی در مورد پلیمرهای فوم ، پلیمرهای تقویت شده با الیاف و افزودنیهایی ضد شعله که موضوع PEPهای مختلف هستند را ارائه نمی‌کند. مواد اولیه خام بیس فنول A . فسژن و تترابروموبیس فنول A (TBBPA) موضوع PEP شماره 81 می‌باشند. منابع اطلاعاتی ، پتنت‌ها، جزوات و مقالات مربوطه از سال 1976 میباشد.
2- خلاصه
بعد از 7 سال افزایش سالیانه 20% مصرف در ایالات متحده آمریکا، بیش از 60% در سال 1973 افزایش یافت. افزایش در سال 1974 با توجه به منحنی‌های مقدماتی برابر %10 بود که احتمالاً کمتر از مقدار واقعی آن میباشد. با ظرفیت جدید تولید، میانگین افزایش تولید سالیانه 20% یک پیش‌بینی قابل قبول برای کلیه محلهای تولید مانند اروپای غربی، ایالات متحده و ژاپن میباشد. مصرف به میزان تجارت بود و همچنین به کمبود محصولات رقابتی بستگی خواهد داشت. تولید آن با کمبود مواد اولیه ممکن است محدود شود.
بعد از 15 سال از تجاری شدن پلی کربنات، ظرفیت کلی جهان کمتر از 500 میلیون پوند بر سال میباشد.
از نقطه نظر رقابتی، تجارت توسط بایر، توابع آن موبای و جنرال الکتریک کنترل میشود. یک سرمایه کلان در فروش و سرویس تکنیکی نیاز میباشد تا این حکمفرمایی شکسته شود. جنرال الکتریک 75 میلیون دلار فقط در مت ورنون و ایندین فاسیلیتی (Inelian facilyties) سرمایه‌گذاری کرده است.
...
بخش دوم
شرح فرآیند
اطلاعات جدید و شرایط متفاوت بطور عملی شرایط زیست محیطی و ایمنی نیاز به روز رسانی فرآیند را بیشتر می کند. بیشتر مبانی طراحی و فرضیات مانند قبل است و در جدول 3-5آورده شده است. عامل انتقال زنجیر عامل کنترل کننده جرم مولکولی نیز به جای فنل از ( پارا ترشیاری بیوتیل فنل) با نسبت مولی یکسان استفاده می شود.
جدولی از تجهیزات مورد نیاز در جدول 4-5 آورده شده است. این جدول سه عضو جدید را نسبت به طراحی های گذشته نشان می دهد. 1- تبخیر کنندة خوراک فسژن
2- واحد تصفیه و خالص سازی مجدد برای پیلمری که از محلول جدا شده است 3- یک تبخیر کنندة ضد حلال برای جدا سازی پلیمرهای با جرم مولکولی پایین.
فرآیند با اختلاط بیس فنل A و پارا ترشیاری بیوتیل فنل بطور نا پیوسته برای کنترل دقیق بر میزان پریدین و متیلن کلرایه، شروع می شود. سپس مخلوط حاصل بعد از عبور از یک خنک کننده به داخل راکتورها پمپ می شود. (هفت راکتور همزن دار خنک شونده که بطور سری کار می کنند) فسژن تبخیر می شود سپس متراکم شده و پس از خنک شدن به داخل راکتورهای مختلف خوراک دهی می شود تا بهترین نتیجه حاصل شود.
مقادیر بیشتری از میتلن کلرایه در مرحله مشخصی از واکنش برای کنترل ویسکوزیته به راکتور اضافه می شود. به محلول پلیمری حاصل هیدرکلریک اسید اعمال شده سپس در یک جریان متداخل با آب یون زدایی شده در دستگا سانتریفوژ مایع شسته می شود و سپس محلول صاف می شود. برای اطمینان از درصد پایین مونومروپلیمرهای با جرم مولکولی پایین، پلیمر بصورت پودر در یک جریان متداخل رسوب گذاری بازیافت می شود. پلیمر با صاف کردن از مرحله دوم رسوب می کند و رسوب فیلتر می شود. لایه تشکیل شده روی فیلتر دوباره با ضد حلال شسته شده و دوباره صاف می شود. لایه جدا سازی شده در مرحله دوم صاف کردن، خشک شده و آلیاژ شده و پس از عبور از اکسترودر خرد شده و بسته بندی می شود انتقال دهنده های با هوای خشک، و نگهدارنده های تراشه ها و ایستگاههای کیسه گیری و بسته بندی نیز آماده شده اند.
پریدین با شستشوی محلول با خنثی سازی بوسیلة قلیا که در صد بسیار (کم حلال را خارج می کند) و باز یافت می شود و سپس با رسیدن به نقطه آزئوتروپ محلول آب - پریدن متوقف می شود. محلول آزؤتر وب با اضافه کردن محلول غلیظ قلیاء تازه شکسته می شود و پریدین جدا می شود. از محلول رقیق قلیا برای خنثی سازی محلول شستشو همانگونه که توضیح داده شد، استفاده می شود. در صد بسیار کم آب باقی مانده و در پریدن به شکل آزئوتروپ از طریق برج خشک کن، جدا می شود و پریدین مجدداً در فرآیند استفاده می شود.
...
طرح توجیهی تولید انواع قالب صنایع پلاستیک و کفش
خلاصه مطالعه امکا نسنجی طرح تولید انواع قالب صنایع پلاستیک و کفش
نام محصول انواع قالب صنایع پلاستیک و کفش
ظرفیت پیشنهادی طرح
فروش در حدود ١٠ تن قالب
در سال و یا به عبارت دیگر، تولید با درآمد
۶٧٠,٠٠٠,٠٠٠ ریال در ماه
موارد کاربرد استفاده در صنایع ساخت کفش و مواد پلاستیکی
عمده مواد اولیه مصرفی فولاد گرم کار، فولاد معمولی
اشتغال زایی (نفر) ٧
زمین مورد نیاز (مترمربع) ۵٠٠
خلاصه از طرح (توجیه پذیر بودن یا نبودن طرح)
با توجه به رشد فزاینده نیاز به محصولات پلاستیکی، کمبود تولید کننده داخلی ارائه دهنده محصول با کیفیت و همچنین وجود واردات برای این محصول، سرمایه گذاری در این طرح به سرمایه گذار پیشنهاد میشود.
*********************************
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
طرح توجیهی تولید محصولات چوب پلاستیک (میز-کمد-صندلی)
فهرست مطالب:
مقدمه
بخش اول: معرفی طرح
مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی
خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی
اصطلاحات و تعاریف
بخش دوم: سازمان واحد تولیدی
مدیریت عامل
مسئول کنترل نماینده مدیریت و مدیر تضمین کیفیت کارخانه
مدیر داخلی و فنی
مدیریت
بخش سوم: کنترل فرآیندهای تولید و عملیاتی
تعریفی در مورد نقاط بحرانی واحد تولیدی
تدارکات و انبارش مواد اولیه
فرآوری مواد اولیه
بسته بندی محصول نهایی
انبارش و حمل و تحویل محصول
قیمت فروش در بازار
بخش چهارم: بازرسی و آزمایش مواد اولیه
بازرسی و آزمایش حین فرآیند
بازرسی و آزمایش محصول نهایی
بخش پنجم: شناسایی و ردیابی
بخش ششم: امکانات آزمایشگاهی
بخش هفتم: آموزش کارکنان
بخش هشتم: رقابت کارخانه
بخش نهم: اهداف کارخانه در توسعه اقتصاد
بخش دهم: فنون آماری
ضمائم
پیشنهادات
بر آورد نیروی انسانی
ماشین آلات و تجهیزات
ابزار آلات و وسایل و فنی و آزمایشگاهی
کروکی کارخانه آرد سازی شاهین دژ
نمودار هزینه، حجم فعالیت و سود
مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی و اعتباری
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی
طرح توجیهی تولید محصولات مفتولی با پوشش پلاستیک
عناوین طرح:
معرفی محصول
نام و کد محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
بررسی و ارائه استاندارد ملی
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی
توضیح موارد مصرف و کاربرد
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول
اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
شرایط صادرات
وضعیت عرضه و تقاضا.
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید
بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا
بررسی روند واردات محصول
بررسی روند مصرف
بررسی روند صادرات محصول
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی
میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال
بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی
تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
طرح توجیهی پلاستیک خود چسب
معرفی محصول :
این پلاستیک در کشور ما بنام پلاستیک استرچ می باشد . تنها مورد از موارد پلاستیکی است که با توجه به ضخامت آن قابل استفاده در تمامی صنایع جهت بسته بندی است.(۱۰ تا ۲۰ میکرون) صرفه اقتصادی این محصول زمانی مشخص می شود که شرکت ها جهت بسته بندی پالت ها وغیره با ارتفاع ودر ابعاد مختلف چیزی در حدود ۵۰ ٪ می بایست هزینه مازاد پرداخت کنند در حالیکه این پلاستیک با توجه به ضخامت آن در هر کیلو چیزی حدود ۱۰۰ متر می باشد وهزینه بسته بندی به ۱۲ کاهش پیدا خواهد کرد. از دیگر مزایای این محصول می توان به سبک بودن وقابل حمل بودن آسان و ارزان بودن در ابعاد بالا نام برد همچنین دلیل اقتصادی بودن آن نیز این می باشد که در کشور تنها یک شرکت تولید کننده آن می باشد و نیاز کشور کلا از خارج تامین می گردد.
مزایای بسته بندی پلاستیکی :
وزن کم و سبک
مقاوم در مقابل آب
نفوذناپذیری ومانع تخلخل
امکان رویت کالای داخلی
مقاومت در برابرشک وضربه و ….
عناوین این طرح شامل :
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
بررسی و ارائه استاندارد ملی
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت
توضیح موارد مصرف و کاربرد پلاستیک استرچ
بررسی کالاهای جایگزین پلاستیک استرچ
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده پلاستیک استرچ
شرایط صادرات پلاستیک استرچ
وضعیت عرضه و تقاضای پلاستیک استرچ
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید
وضعیت طرح های جدید
بررسی روند واردات پلاستیک استرچ از آغاز برنامه سوم
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم
بررسی روند صادرات از آغاز برنامه سوم
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی
نقاط قوت و ضعف تکنولوژی
محل های پیشنهادی اجرای طرح
وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی
تجزیه و تحلیل و جمع بندی
بخش مالی طرح
پروژه طرح کارآفرینی بازیابی ضایعات پلاستیک در 48 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
نمودار 1 درصد ضایعات دور ریختنی در زباله های شهری...................................................................................... 6
فواید بازیافت عبارتند از :........................................................................................................................................... 7
انواع ضایعات پلاستیکی :........................................................................................................................................... 8
الف : ضایعات صنعتی................................................................................................................................................ 8
ب: ضایعات خانگی.................................................................................................................................................... 8
ج: ضایعات کشاورزی................................................................................................................................................. 8
د: ضایعات تجاری....................................................................................................................................................... 8
در ادامه توضیخاتی راجع به جنس پلاستیک های بازیافت شده مصرفی در صنایع مختلف ارائه شده است :....... 9
1-پلی اتیلن ترفتالات (PET)................................................................................................................................. 9
2-پلی اتیلن سنگین (HDPE).............................................................................................................................. 10
3- پلی اتیلن سبک (LDPE)................................................................................................................................ 10
4- پلی وینیل کلراید (PVC)................................................................................................................................. 10
5- پلی پروپیلن (PP)............................................................................................................................................. 10
6- پلی استایرن (PS)............................................................................................................................................. 10
7- پلی کربنات (PC)............................................................................................................................................. 11
8- مخلوط پلاستیک ها........................................................................................................................................... 11
نمودار 2 درصد مصرف جهانی PET در صنایع مختلف...................................................................................... 11
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :............................................................................................................... 12
محل اجرا :............................................................................................................................................................... 12
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :.............................................................................................................................. 12
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................ 12
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :........................................................................................................... 13
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................. 13
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 13
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 13
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 14
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 14
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 14
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 15
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 15
تعریف:...................................................................................................................................................................... 16
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 16
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 17
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 18
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 19
بازدید از محل بازیابی ضایعات پلاستیکی............................................................................................................. 19
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 19
فهرست تأسیسات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 20
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 20
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب مشتریان)................................................................................ 21
فصل سوم - امور مالی طرح..................................................................................................................... 22
جدول 1 ویژگی های فیزیکی الیاف PET پلی استر.............................................................................................. 23
جدول 2 قیمت جهانی الیاف PET پلی استر (دلار به ازای هر کیلوگرم)............................................................ 24
شکل 1 استفاده از PET بازیافتی در تولید بطری های مورد استفاده در کاربردهای غیرغذایی........................... 25
شکل 2 استفاده از PET بازیافتی در تولید نخ های نایلونی.................................................................................. 25
نمودار 3 الگوی مصرف PET بازیافتی در جهان.................................................................................................. 26
شکل 3 PET بازیافتی به صورت پرک (Flake).................................................................................................. 26
نمودار 4 الگوی مصرف جهانی الیاف PET در سال 2004................................................................................. 27
جدول 3 کاربردهای الیاف PET به همراه کالاهای جایگزین آن........................................................................... 27
جدول 4 کشورهای تولید کننده الیاف پلی استر – سال 2002.............................................................................. 28
جدول 5 کشورهای مصرف کننده الیاف پلی استر سال 2002.............................................................................. 28
جدول 6 واحدهای تولید کنده الیاف پلی استر....................................................................................................... 29
جدول 7 واحدهای در دست اجرای الیاف پلی استر.............................................................................................. 29
جدول 8 میزان واردات الیاف کوتاه و بلند پلی استر با تعرفه های مختلف - تن................................................. 30
جدول 9 مقادیر عرضه و تقاضای الیاف پلی استر در کشور طی سال های اخیر – تن.......................................... 30
نمودار عرضه و تقاضای الیاف پلی استر در کشور.................................................................................................. 31
جدول 10 سرانه مصرف الیاف پلی استر – کیلو گرم............................................................................................ 31
جدول 11 میزان صادرات الیاف کوتاه پلی استر با تعرفه های مختلف – تن........................................................ 31
جدول 12 تراز تجاری کشورهای دنیا در سال های 2003 و 2008.................................................................... 32
نمودار تراز تجاری الیاف پلی استر.......................................................................................................................... 33
شکل خط تولید الیاف پلی استر از بطری های بازیافتی PET............................................................................... 34
سرمایه گذاری ثابت طرح شامل موارد زیر می باشد :............................................................................................ 35
زمین......................................................................................................................................................................... 36
جدول 13 آماده سازی محوطه – میلیون ریال........................................................................................................ 36
جدول 14 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی – میلیون ریال........................................... 36
جدول 15 کل هزینه حق انشعاب ها – میلیون ریال.............................................................................................. 37
جدول 16 کل هزینه تاسیسات زیربنایی – میلیون ریال......................................................................................... 37
جدول 17 وسایل حمل و نقل مورد نیاز در طرح – میلیون ریال.......................................................................... 38
جدول 18 هزینه نصب و کابل کشی – میلیون ریال............................................................................................... 38
جدول 19 هزینه های قبل از بهره برداری – میلیون ریال...................................................................................... 39
جدول 20 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – دلار)................................................................... 39
جدول 21 واحدهای موجود تولید کننده بطری PET – تن................................................................................. 40
جدول 21 واحدهای در دست اجرای بطری PET............................................................................................... 41
جدول 22 نیروی انسانی......................................................................................................................................... 43
جدول 23 میزان مصرف سالیانه آب ، برق ، گاز................................................................................................... 43
جدول 24 نتیجه گیری بازار داخلی الیاف پلی استر – تن..................................................................................... 44
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 45
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 46
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی بازیابی ضایعات پلاستیک پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
- 1 مقدمه :
کالاهای پلاستیکی غالباً از مواد پلیمری مصنوعی ساخته شده و به خاطر دوام و پایداری زیاد در محیط زیست ، آلودگی های شدیدی را به وجود آورده که رهایی از آنها به آسانی میسر نیست .
مصرف پلاستیک ها ، با توسعه تکنولوزی های فرآیند و شکل دهی ، در صنایع مختلف از جمله صنایع بسته بندی ، لوازم خانگی ، کشاورزی ، خودرو سازی و ... گسترش فوق العاده ای یافته است . هرچند که پلاستیک ها حدوداً 10 % وزنی ضایعات جامد را تشکیل می دهند ، ولی به علت دانسیته کم ، حجمی بین 25 – 30 درصد از کل ضایعات جامد را در بر می گیرند .
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل بازیابی ضایعات پلاستیکی
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز بازیابی ضایعات پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در معدن مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش بازیابی ضایعات پلاستیکی نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین معدنی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه کارآفرینی تولید پروفیل پلاستیک در 36 صفحه ورد قابل ویرایش
1- 1 مقدمه :
اولین قدم در مورد صنعت پلاستیک ، توسط فردی به نام وایسا هیکات انجام گرفت که تلاش می‌کرد ماده‌ای بجای عاج فیل تهیه کند. چون عاج فیل بعنوان ماده‌ای سخت ، گرانقیمت و همینطور کمیاب کاربردهای فراوانی داشت. وی توانست نیترات سلولز را (که به غلط نیتروسلولز گفته میشود) از سلولز تهیه کند. پس نیترات سلولز اولین پلاستیک با منشا طبیعی است. یک ویژگی مهم مواد پلاستیکی در صنعت ، فرآیند پذیر بودن یا Processible بودن آن است. اگر ماده‌ای قابل ذوب یا قابل حل باشد، در صنعت قابل استفاده است و گرنه نمی‌توان از آن استفاده صنعتی کرد. چون نمی‌توانیم آن را برای تهیه مواد بکار ببریم.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید پروفیل پلاستیک
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
| نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید پروفیل پلاستیک می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 21 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
سلولز نه قابل حل و نه قابل ذوب است و قبل از ذوب تجزیه میشود. پس فرآیند پذیر نیست. اما نیترات سلولز هم قابل حل و هم قابل ذوب است. یعنی وایسا هیکات ، سلولز فرآیند ناپذیر را به نیترات سلولز فرآیند پذیر تبدیل کرد.
نیترات سلولز ایراداتی دارد. از این رو تلاش برای جایگزین کردن یک پلاستیک دیگر به جای آن آغاز شد. در سال 1908 مایلز استات را تهیه کرد که هم مزیت نیتروسلولز را دارد و هم کارکردن با آن آسانتر است و خطرات کمتری دارد.
اولین پلاستیک سنتزی ، رزین فنل- فرمالدئید بود که در تلاش برای ساخت مواد پلیمری کاملا سنتزی ، در سال 1907 لئو بلکند موفق شد از متراکم کردن فنل با فرمالدئید ، رزین فنل فرمالدئید را که بعدها تحت عنوان بالکیت (بعنوان محصول نهایی) نامیده شد، تولید کند. این رزین هم در محیطهای اسیدی و هم قلیایی قابل تهیه است.
مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل تولید پروفیل پلاستیک
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز تولید پروفیل پلاستیک به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
گزارش کاراموزی چاپ و تولید پلاستیک در 108 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست :
چکیده کلی مطالب 1
مقدمه 2
معرفی واحد 7
فعالیت کارورز 9
فصل اول 11
بخش اول : آشنایی با ساختار بسپارها 12
بخش دوم : فیلم پلی اتیلن 50
بخش سوم : مشخصات دستگاه تولید پلاستیک 90
فصل دوم 93
چاپ 94
فصل سوم 112
برش و دوخت 113
نتیجه 114
منابع و مأخذ 114
چکیده کلی مطالب :
در ابتدای گزارش مقدمه ای تحت عنوان ستایش پلاستیک ها، کاربرد آنها و تاثیرات آن در رشد و زندگی امروزه بشر عنوان شده است. سپس بعد از معرفی شرکت هانی چاپ، فعالیت های روزانه خود را طی این دوران شرح داده و در قسمت بعد مفسر به شناسایی دستگاه ها و کار آنها در سه قسمت تولید، چاپ، برش و دوخت پرداخته ام . در بخش تولید پلاستیک به معرفی پلی اتیلن ماده سازنده پلاستیک، روش تولید پلاستیک از این ماده ارزشمند شرح کامل و مفسری داده شده است.
به دلیل آنکه استاد راهنما متذکر شدند که یک دستگاه را کامل توضیح داده و مختصری از دستگاه های دیگر عنوان شود، دستگاه تولید را مفسر توضیح داده و چاپ، برش و دوخت مختصر معرفی شده است. که در بخش چاپ به مقایسه مختصری از سه نوع دستگاه چاپ پلاستیک که در دنیا موجود است پرداخته شده است. در بخش برش و دوخت فقط کار دستگاه ها در این کارخانه ذکر شده است.
در پایان فهرستی از منابع و مآخذ که در طی تنظیم گزارش مورد استفاده بود بیان شده است.
در ستایش پلاستیک ها
پلاستیک یک واژه عمومی برای اطلاق به مواد تولیدی از پلیمرهای synthetic است. پلاستیک ماده ای است که بیشتر از 100 سال است در اطراف خود می توانیم آن را ببینیم و تقریباً نمی توان زندگی را بدون این ماده تصور کرد. اگر در مورد زندگی واژه تقریباً را به کار بریم، در مورد بسته بندی باید اذعان کنیم که تصور بسته بندی بدون پلاستیک امری است غیر ممکن. پلاستیک خود را در تمامی ارکان زندگی ما کاملاً جا انداخته است. برخی مردم همواره از دنیای خالی از پلاستیک حرف می زنند و یکسره می گویند، کاش می شد دنیا را بدون پلاستیک دید. اما این مردم هیچ وقت سوال خود را تصحیح نمی کنند که: جرات این را دارید که دنیا را بدون پلاستیک تصور کنید؟
در اواسط دهه 1980 بود که پلاستیک بالاخره فلز را از رتبه اول پرمصرف ترین مواد اولیه به زیر کشید و از آن زمان تا به حال یکسره رشد مصرف این ماده را شاهد بوده ایم
تا جایی که هم اکنون فاصله بین میزان استفاده از فلزات و پلاستیک بسیار زیاد و چشمگیر شده است. برای این امر دلایل بسیاری می توان یافت که در ذیل به برخی از آنان اشاره خواهیم داشت ولی واقعیت محبوبیت پلاستیک چیزی فراتر از این نظرات است. نظراتی همچون، پلاستیک در مقایسه با انواع فلزات بسیار سبک تر و کم حجم تر و به این دلیل که استفاده از پلاستیک صرفه جویی زیادی در مواد اولیه می کند، مصرف آن نیز رشد بسیار بالایی داشته است. در مورد ایده صرفه جویی باید گفت که چند سالی است یک نظریه کاملاً آگاهانه در مورد کم کردن از میزان مواد اولیه در تمامی محصولات پلاستیکی و غیرپلاستیکی بر صنعت حاکم شده و همین نظریه است که باعث تولید شیشه ها و بطری های پلاستیکی کم وزن گردیده است. با توجه به این نگرش، باز هم پلاستیک گزینه ای است بسیار مناسب چرا که به راحتی می توان از ضخامت یا قطر آن کاست، همین امر خود موجب استفاده فزآینده از پلاستیک گردیده و حتی برای آن موارد استفاده جدید یافته است. به جرات می توان گفت که این رشد مصرف حتی بسیار بیشتر از آن چیزی است که آمار به ما نشان می دهد. اگر نگرانی های زیست محیطی را نیز در نظر بگیریم، باز هم پلاستیک با فاصله زیادی رقبای خود را پشت سر می گذارد. چرا که انجام تحقیقات بسیار گسترده اثبات کرده که هیچ ماده ای همچون پلاستیک به این میزان قابل بازیافت نیست و حتی می توان ادعا کرد که بازیافت پذیری پلاستیک پایان ناپذیر است. از منظر دیگر می توان به نظریه انعطاف پذیری بسیار بالای لاستیک اشاره نمود. پلاستیک به حدی انعطاف پذیر است که از آن می توان برای تولید هر نوع محصولی استفاده کرد بدون این که حتی میزان دقیق مواد مورد نیاز مشخص کنیم. شاید صفت همه کاره، بهترین صفت برای توصیف این ماده باشد. یکی دیگر از عوامل رشد مصرف پلاستیک را می توان ابداع باکالیت Bakelite دانست.
پایان نامه فنون فروشندگی (شرکت صنایع پلاستیک پوشینه)
شرکت صنایع پلاستیک پوشینه :
تأسیس سال 1376 با بهره گیری از تکنولوژی مدرن دنیا
زمینه فعالیت : تولید فیلم پلاستیکی BOPP برای اولین بار در ایران
تولید فیلم پلاستیکی CAST FILM
تولید فیلم متالایز
چاپ فیلم و کلیشه سازی
تعداد پرسنل : حدود 360 نفر در سه شیفت کاری
دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 از توف نورد
دارای گواهینامه استاندارد تشویقی ایران
دارای آزمایشگاه همکار اداره استاندارد ایران
مساحت :
با مساحت تقریبی 20 هکتار و مساحت سالنها 000، 60 متر مربع
آدرس :
ابهر – کیلومتر 17 جاده ترانزیت ابهر – تاکستان روبروی روستای قروه
تلفن 2020 – 2250 – 0242536 فکس 2189 – 0242536
کدپستی : 451137313 پست الکترونیکی کارخانه :
مراحل تولید فیلم Bopp :
فیلم های تولیدی در دستگاه بروکنر اساساً از سه لایۀ تشکیل که لایه مبانی (اصلی) از موادی به بنام (hopolymer)Hopo و دولایۀ رویشی و زیرین از موادی که Copo (Copolyer) نامیده می شود تشکیل می گردند که در فیلم های مختلف از Copo متفاوتی استفاده می شود مثلاً برای تولید فیلم PCC از مواد 5C37F و برای تولید PGm از مواد 5C39F , 5C30F استفاده می شود.
شرح مختصر تولید از این قرار است. ابتدا مواد hopo به همراه RGG (رگرانول) و مواد افزودنی مثلاً fosps یا AT (Anti sTaTic) (جرقه) : Anti ship (لغزنده بودن) لازم است با Dosing هایی که مسئول بخشی مواد از لحاظ وزن هستند با درصد مشخصی وارد hoper شده از این طریق به pryer منتقل می گردند pryer وظیفه خشک کردن مواد و گرو غبار روبی مواد به وسیله جریان هوا بافشار مشخصی را دارد بعد مواد Anti sTaTic یا Anti ship به مواد فوق تزریق می گردد و با مسیر تعیین شده به BagfiHer که وظیفه filter نمودن و گرفتن مواد زائد را وارد شده و از bogflter به hoper اصلی می رسد در hoper اصلی مواد mix می شود و با وزن مشخص وارد extruder می شود extruder شامل دو بخش است.
1 ) melt extudr؛ 2 ) Meter extruder
همانطور که از اسمشان پیدا است melt extuder وظیفه ذوب مواد را به عهده دارد.
Meter exTusu وظیفه اندازه گیری مواد مذاب را بر عهده دارد.
بعد از خروج از extruder مواد از طریق filter به die وارد شده که با سایز مشخص بر روی Chillroll پهن می شوند. Chillroll (رول خنک کننده) و WaTerTch (حوض آب) مسئول خنک کردن مواد مذاب هستند تا از این طریق Cast film (فیلم ضخیم) بدست می آید. CasT film تولید شده با pize مشخص (90 تا 80 سانتی متر) وارد دستگاهی به MDO می شود که مسئول گرم کردن CusTfilm و کشش طولی تا 5 برابر می شود بعد از کشش طولی فیلم، فیلم وارد دستگاهی به نام TDO می شود که مسئول کششی عرض فیلم است این دستگاه در حدود 40 متر طول دارد و با گرم کردن تدریجی فیلم، فیلم را تا عرض 7 متر باز می کند.
طرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیک
بسمه تعالی
وزارت تعاون
معاونت طرح وبرنامه
دفتر امور اقتصادی وتسهیلات بانکی
طرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیک
خلاصه طرح :
موضوع طرح : تولید پروفیل پلاستیک
نوع تولیدات : پروفیل پلاستیکی
تعداد شاغلین : 21 نفر
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح : 5520
سرمایه گذاری ثابت : 4200
سرمایه در گردش : 1120
در آمد سالیانه: 9900
سود ویژه : 1545
دوره بازگشت سرمایه : 33 ماه
% نرخ باز دهی سرمایه : 36
مقدمه :
پلاستیک چیست ؟
صمغها و رزینهای ساختگی مصنوعی سنتتیک موادی هستند که از طریق انجام فعل و انفعالهای شیمیائی
بوجود می آیند و تحت عوامل گوناگون فیزیکی ( یا شیمیائی ) مانند حرارت و فشار بانواع فرمهای
مختلف شکل میگیرند .
در حال حاضر مواد اولیه و یا قعطعات پلاستیک در صنایع گوناون به وفور یافت می شود و کمتر
صنعتی را مشاهده می کنیم که از مصرف پلاستیک بی نیاز باشد .
در آینده نیز موارد کاربرد آن در کلیه صنایع گسترش خواهد یافت .
در اصل تهیه مواد پلاستیک از 2 طریق میسراست : پلاستیک هایی که بطور کامل از مخلوط مواد
شیمیائی ساخته میشود مواد این گروه در حقیقت از طریق اتصال مولکولها به یکدیگر زنجیره های
بلندی از مولکولهای کوچک که در اصطلاح آنرا ماکرومولکول می نامند تهیه می شود . دوم پلاستیک
هایی هستند که بطور کامل سرچشمه طبیعی داشته و تقریبا ساخته شده در اختیار انسان قرار می
گیرند ماخد این مواد که با تغییراتی به پلاستیک تبدیل میگردند شامل سلولوز ، نشاسته ، کائوچو
طبیعی ، انواع صمغ ها یا شیره درختان جنگلی و غیره می باشند
موادی که بصورت طبیعی و به مقدار زیاد از طریق مواد طبیعی جهت تولید پلاستیک ها در اختیار
بشر قرار دارند عبارتند از : گاز نفت ، نفت خام ، زغالسنگ ، گچ ، آهک ، آب و هوا که هر یک به
طریقی خاص از طبیعت ، زیر زمین و یا معادن استخراج شده و مورد بهره برداری قرار میگیرند .
مزایای استفاده از محصولات پلاستیکی ساختمانی :
-1 سبک بودن
-2 پایین بودن قیمت تمام شده
-3 قابلیت شکل پذیری
-4 زیبایی وتنوع رنگ
-5 مقاومت در برابرعوامل جوی
-6 سادگی ساخت
-7 امکان بازیافت راحت واسان
-8 صرفه جویی در مصرف انرژی
-9 تولید داخلی مواداولیه
-10 مقاومت در برابرخوردگی اسیدها وبازها