طرح توجیهی تولید پروفیل و الوار از ضایعات کشاورزی و پلاستیکی

طرح توجیهی تولید پروفیل و الوار از ضایعات کشاورزی و پلاستیکی

فهرست مطالب

معرفی محصول

مشخصات کلی محصول

شماره تعرفه گمرکی

شرایط واردات

استانداردهای ملی وجهانی

قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

موارد مصرف و کاربرد

کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

وضعیت عرضه و تقاضا

بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن

بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم

در فرآیند تولید محصول

ماشین آلات

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت

محوطه سازی

ساختمان

ماشین آلات

تاسیسات

وسائط نقلیه

تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده

هزینه های قبل از بهره برداری

سرمایه در گردش

برآورد حقوق و دستمزد

برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات

هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید

هزینه های توزیع و فروش

جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

نتیجه گیری

میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی

تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید

در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود

مراجع

پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )

خرید فایل

طرح توجیهی بازیافت ظروف پلاستیکی

طرح توجیهی بازیافت ظروف پلاستیکی

فهرست مطالب

معرفی محصول

نام و کد محصول

شماره تعرفه گمرکی

شرایط واردات

بررسی و ارائه استاندارد ملی

بررسی و ارئه اطلاعات لازم در زمینه قیمت

توضیح موارد مصرف و کاربرد

بررسی کالاهای جایگزین

اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده

شرایط صادرات

وضعیت عرضه و تقاضا

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید

وضعیت طرح های جدید

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم

بررسی نیاز به محصول با الویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

بررسی اجمالی تکنولوژی

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی

بخش مالی طرح

وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی

پیشنهاد محل اجرا

خرید فایل

کاراموزی تولیدات صنایع پلاستیکی (قالب)سازی

کاراموزی تولیدات صنایع پلاستیکی (قالب)سازی

مقدمه

انگیزه ای فراگیر صنعتگران کشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا کیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می کند.

با تکیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به کارگیری تکنولوژی هایی که با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در کنر دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود کیفیت خدمات و کسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. که این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید کنندگان و صنعت گران کشور.

قالب سازی سریع

لبهای نرم معمولا از سیلیکون، رزینهای اپوکسی، آلیاژهای نقطه ذوب پایین و شنهای ریخته گری ساخته می شوند، و امکان ریخته گری فقط یک نمونه و یا تولید تعداد کمی را فراهم میکنند. در روشهای قالبسازی سخت، که قالب معمولا از فولاد ساخته می شود، امکان تولید تعداد بیشتری قطعه فراهم میشود.قالب سازی مستقیم به معنی ساخت مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد قالب تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما با اســـــتفاده از فرایند RPساخته می شود. در قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی با استفاده از فـــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و سپس می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد.

مهمترین مزایای ابزار سازی سریع عبارتند از:

زمان لازم برای ساخت ابزار و یا قالب از چند ماه به چند روز یا هفته کاهش می یابد.

هزینه تولید به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

به علت کاهش زمان تولید و هزینه ها، بسیاری از طراحان و مهندسین تمایل دارند قطعات را قبل از تولید انبوه در مرحله طراحی آزمایش کنند و در نتیجه بسیاری از عیوب طراحی از بین می رود.

مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی:

ساخت الگوی اصلی (مرجع) توسط یکی از روشهای RP

پرداخت و تمیزکاری الگو

اتصال سیستم راهگاهی به الگو

قراردادن الگو و سیستم راهگاهی به صورت معلق در جعبه و ریختن سیلیکون مایع در اطراف الگو پخت سیلیکون به منظور جامد سازی ایجاد یک خط جدایش توسط یک چاقوی جراحی وتقسیم قالب به دو نیمه خارج ساختن الگوی مرجع از داخل قالب آماده کردن قالب برای تزریق بوسیله قالبهای Silicon Rubber معمولا می توان حدود 20 قطعه تولید با خواص مکانیکی مشابه ترموپلاستیک های مهندسی نظیر ABS ، PE ، PP و یا لاستیک تولید نمود.

فهرست

عنوان صفحه

مقدمه 1

قالب سازی سریع 1

قالب سازی rtv silicon…. 2

مراحل فرآیند ساخت قالب سیلیکونی 3

فرآیند ketool 4

تفت جوشی مستقیم فلزی 5

جوشکاری در قالب سازی 6

خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی چند نمونه لز جوش 10

آنالیز تقریبی فلز جوش 11

قالبهای دایکاست 17

ریخته گری در قالب دو غابی 18

پس زمینه تاریخی 38

اولین تعریف از ماشین کاری سریع 42

برخی معایب استفاده .... 44

فلزات غیر فرو فلزات فرو 46

سنگ زنی خزشی 54

منبع 56

خرید فایل

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3

فصل اول - کلیات............................................................................................................................................. 4

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 5

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 6

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 6

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 6

مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 7

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 7

1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 7

2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 8

مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 8

اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 8

تعریف:........................................................................................................................................................................ 9

صدور پروانه بهره برداری :........................................................................................................................................ 9

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 10

فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 11

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 12

بازدید از کارخانه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی........................................................................................... 12

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 12

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 13

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 13

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 14

فصل سوم - امور مالی طرح..................................................................................................................... 15

جدول 1 واحدهای تولیدکننده گیره و رخت آویز پلاستیکی................................................................................ 16

جدول 2 واحدهای در دست اجرای گیره و رخت آویز پلاستیکی....................................................................... 16

جدول 3 پتانسیل مصرف آتی گیره و رخت آویز پلاستیکی - تن......................................................................... 16

نمودار پتانسیل مصرف آتی گیره و رخت آویز پلاستیکی - تن............................................................................. 17

جدول 4 نتیجه گیری بازار داخلی گیره و رخت آویز پلاستیکی - تن................................................................. 17

شکل 1 نمای یک ماشین تزریق پلاستیک............................................................................................................... 18

جدول 5 هزینه خرید زمین – میلیون ریال............................................................................................................. 18

جدول 6 آماده سازی محوطه – میلیون ریال......................................................................................................... 19

جدول 7 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی..................................................................... 19

جدول 8 هزینه تاسیسات – میلیون ریال............................................................................................................... 20

جدول 9 هزینه لوازم اداری و وسایل نقلیه – میلیون ریال.................................................................................... 20

جدول 10 هزینه های قبل از بهره برداری.............................................................................................................. 21

جدول 11 هزینه خرید تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز................................................................................... 21

جدول 12 کل هزینه سرمایه گذاری ثابت – میلیون ریال..................................................................................... 22

جدول 13 هزینه مواد اولیه مورد نیاز...................................................................................................................... 23

جدول 14 نیروی انسانی مورد نیاز......................................................................................................................... 23

جدول 15 میزان مصرف سالیانه آب ، برق و گاز................................................................................................. 24

جدول 16 نتیجه گیری بازار داخلی گیره و رخت آویز پلاستیکی - تن............................................................... 24

فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 25

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 26

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

- 1 مقدمه :

دو ویژگی موجود در گیره و رخت آویز پلاستیکی باعث ایجاد طبقه بندی شده اند . یکی از این دو ویژگی فرم ظاهری آن ها می باشد که در رخت آویز معمولاً براساس نوع لباس آویزان شده ، طرح های مختلفی ساخته می شود و ویژگی دیگر ابعاد و اندازه آن ها می باشد که رخت آویزها و گیره های لباس براساس اندازه لباس در اندازه های مختلفی تولید می گردند .

ئخت آویز پلاستیکی را معمولاً از جنس پلی پروپیلن تولید می کنند که باید نوع ترکیبات و افزودنی های موجود در آن طوری باشد که با توجه به وزن البسه (مثل کت و شلوار) در مقابل تغییر فرم مقاومت داشته باشد . استحکام رخت آویز به طرح ظاهری ، ابعاد و اندازه های آن بستگی دارد . شکل ظاهری ئخت آویزها بسیار متنوع می باشد .

گیره پلاستیکی نیز مانند رخت آویز از پلی پروپیلن ساخته می شود و یک حلقه فنری نیز که جنس آن از فولاد فنری می باشد در بین دو قسمت پلاستیکی قرار می گیرد و قطر مفتول بکار رفته 5/1 میلیمتر می باشد . ابعاد و اندازه گیره ها متفاوت می باشد . استحکام گیره ها بستگی به نوع مواد مصرفی و افزودنی و نیز ضخامت دیواره ها دارد که براساس نمونه انتخابی باید به این موارد توجه شود تا از شکستن گیره در سمت اعمال نیرو جلوگیری شود .

طبق اطلاعات کسب شده از وزارت صنایع ، کد آیسک رخت آویز (پلاستیک) 25201243 و گیره پلاستیکی برای لباس 25201286 می باشد .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام	نام خانوادگی	مدرک تحصیلی	تلفن

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 29 نفر میباشد.

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر می گردد .

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

خرید فایل

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی در 59 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی در 59 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5

فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 6

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 7

پلاستیک با کاربرد عمومی:......................................................................................................................................... 7

مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از :............................................................................................... 7

پلاستیک های مهندسی :............................................................................................................................................. 7

مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :............................................................................................................ 8

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 8

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 9

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 9

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 9

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 10

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 10

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 10

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 11

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 11

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 12

تعریف:...................................................................................................................................................................... 12

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 12

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 13

فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 14

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 15

بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی................................................................................................ 15

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 15

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 16

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 18

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 18

فصل سوم - امور مالی طرح..................................................................................................................... 19

جدول 1 قطعات ساخته شده از آلیاژ ABC/PC در صنایع خودرو سازی........................................................ 20

جدول 2 خواص فیزیکی و مکانیکی و ویژگی های شیلنگ های پلی آمید........................................................... 20

جدول 3 خواص فیزیکی - مکانیکی شیلنگ های پلی آمید............................................................................... 21

جدول 4 خواص فیزیکی – مکانیکی شیلنگ های پلی یورتان.............................................................................. 21

جدول 5 بررسی کد آیسیک محصولات این طرح.................................................................................................. 22

جدول 6 بررسی استانداردهای ملی و بین المللی.................................................................................................. 22

جدول 7 لیست طرح های در دست اجرا برای تولید شیلنگ های پلی آمید......................................................... 24

جدول 8 بررسی روند صادرات محصول................................................................................................................ 26

جدول 9 جمع بندی مصرف فعلی و آتی محصول در کشور................................................................................. 26

جدول 10 جمع بندی بازار داخلی شیلنگ های پلی آمید ی............................................................................... 27

جدول 11 برنامه تولید سالانه و شرایط عملکرد.................................................................................................... 27

جدول 12 شرایط عملکرد واحد........................................................................................................................... 28

جدول 13 لیست ماشین آلات مورد نیاز واحد...................................................................................................... 28

نمودار 1 جریان مواد و فرآیند تولید (شیلنگ های پلی آمید................................................................................. 29

جدول 14 تاسیسات برق و برق رسانی.................................................................................................................. 30

جدول 15 تاسیسات آب و آبرسانی........................................................................................................................ 30

جدول 16 وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل........................................................................................................ 31

جدول 17 انرژی مورد نیاز طرح........................................................................................................................... 31

جدول 18 برآورد ساختمان های تولیدی و غیر تولیدی......................................................................................... 32

جدول 19 برآورد زمین و محوطه سازی................................................................................................................ 33

جدول 20 نیروی انسانی مورد نیاز طرح................................................................................................................ 34

جدول 21 برآورد مواد اولیه مورد نیاز.................................................................................................................... 35

جدول 22 مواد مصرفی این واحد.......................................................................................................................... 36

جدول 23 برنامه زمانبندی راه اندازی واحد.......................................................................................................... 36

جدول 24 معرفی محصول...................................................................................................................................... 37

جدول 25 برآورد مقداری ریالی مواد اولیه............................................................................................................. 37

جدول 26 برآورد مقداری ریالی انرژی مورد نیاز.................................................................................................. 38

جدول 27 نیروی انسانی مورد نیاز......................................................................................................................... 38

جدول 28 هزینه ماشین آلات................................................................................................................................. 39

جدول 29 هزینه های تجهیزات و تاسیسات عمومی.............................................................................................. 40

جدول 30 هزینه وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل.............................................................................................. 40

جدول 31 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری.......................................................................................................... 41

جدول 32 برآورد هزینه های زمین......................................................................................................................... 41

جدول 33 برآورد هزینه های ساختمان سازی........................................................................................................ 41

جدول 34 برآورد هزینه های محوطه سازی........................................................................................................... 42

جدول 35 برآورد هزینه های زمین ، ساختمان و محوطه سازی............................................................................ 42

جدول 36برآورد هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................... 43

جدول 37 برآورد سرمایه ثابت............................................................................................................................... 43

جدول 38 برآورد سرمایه در گردش....................................................................................................................... 44

جدول 39 برآورد سرمایه گذاری کل...................................................................................................................... 44

جدول 40 نحوه تامین منابع و اخذ وام بانکی........................................................................................................ 45

جدول 41 برآورد هزینه های استهلاک................................................................................................................... 46

جدول 42 برآورد هزینه های غیر عملیاتی.............................................................................................................. 46

جدول 43 برآورد هزینه های نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 47

جدول 44 برآورد هزینه های عملیاتی..................................................................................................................... 47

جدول 45 برآورد هزینه های ثابت تولید................................................................................................................ 48

جدول 46 برآورد هزینه های متغیر تولید............................................................................................................... 48

هزینه های کل تولید.................................................................................................................................................. 49

محاسبه قیمت تمام شده........................................................................................................................................... 49

جدول 47 برآورد قیمت فروش.............................................................................................................................. 49

محاسبه فروش کل.................................................................................................................................................... 50

محاسبه سود سالیانه.................................................................................................................................................. 50

محاسبه هزینه تولید در نقطه سر به سر................................................................................................................... 50

محاسبه درصد تولید در نقطه سر به سر.................................................................................................................. 51

نرخ بازگشت سرمایه................................................................................................................................................ 51

دوره بازگشت سرمایه............................................................................................................................................... 52

محاسبه حقوق سرانه................................................................................................................................................ 52

محاسبه فروش سرانه................................................................................................................................................ 52

محاسبه سطح زیر بنای سرانه.................................................................................................................................. 53

محاسبه سرمایه گذاری سرانه ثابت.......................................................................................................................... 53

نسبت ارزش افزوده ماشین آلات............................................................................................................................ 53

درصد کارکنان تولید به کل کارکنان......................................................................................................................... 54

نسبت سرمایه در گردش به سرمایه ثابت................................................................................................................ 54

محاسبه شاخص های بهره وری طرح..................................................................................................................... 55

نسبت سود به فروش................................................................................................................................................ 55

نسبت سود به سرمایه ثابت...................................................................................................................................... 55

جدول 48 خلاصه جدول سود و زیان.................................................................................................................... 56

فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات............................................................. 57

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 58

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید قطعات صنعتی پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

1 مقدمه :

به طور کلی پلاستیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد :

الف) پلاستیک با کاربرد عمومی (General Purpose Plastic)

ب) پلاستیک های مهندسی (Enginering Plastics)

پلاستیک با کاربرد عمومی:

حدود 85 درصد از کل پلاستیک های تولیدی جهان به تولید پلاستیک های GP اختصاص دارد .

مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از :

• · پلی افلین (P.P ,PE)
• · پلی وینیل الکل (P.V.C)
• · پلی استایرن (P,S)
• · کوپلیمر استایرن – اکریلو نیتریل و بوتادین

پلاستیک های مهندسی :

پلاستیک های مهندسی به پلیمرهایی اطلاق می شود که در بعضی موارد به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی بالا می توانند جایگزینی برای سرامیک و شیشه و برخی فلزات باشند به طور کلی اغلب پلاستیک های این خانواده می توانند حرارت و فشار بالا را تحمل کنند ، قابلیت ماشین کاری دارند و دارای پایداری ابعاد قابل قبولی نیز هستند .

مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :

• · پلی استال (POM)
• · پلی کربنات (P.C)
• · پلی اترایمید
• · نایلون یا پلی آمید (PA)
• · پلی یورتان (P.V)
• · پلی سولفون (P.S)
• · پلیمرهای فلوئوردار (P.F)
• · پلی تترا اترکتون
• · پلی متیل متاکریلات (PMMA)

هر یک از پلاستیک های مذکورخواص ویژه و کاربردهای خاص خود را دارند .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید قطعات صنعتی پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام	نام خانوادگی	مدرک تحصیلی	تلفن

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 33 نفر میباشد .

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید قطعات صنعتی پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

خرید فایل

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3

فصل اول - کلیات.......................................................................................................................................... 4

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5

شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی.............................................................................................................. 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 6

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 6

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 6

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7

مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 7

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8

1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8

2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 8

مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 8

اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9

تعریف:...................................................................................................................................................................... 10

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11

فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13

بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی................................................................................................................. 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 14

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15

فصل سوم - امور مالی طرح................................................................................................................... 16

جدول 1 الگوی مصرف بطری های پلی اتیلن ترفتالات........................................................................................ 17

جدول 2 برخی از تولید کنندگان بطری های پلاستیکی در آسیا........................................................................... 17

جدول 3 واحدهای موجود تولید کننده انواع بطری های پلاستیکی (تن در آسیا)................................................ 18

جدول 4 ظرفیت واحدهای تولیدکننده انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف............................................ 19

جدول 5 میزان تولید انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف........................................................................ 19

جدول 6 طرح های در دست اجرای تولید انواع بطری پلاستیکی......................................................................... 19

جدول 7 واردات انواع بطری پلاستیکی................................................................................................................. 21

جدول 8 برآورد مصرف فعلی و آتی بطری های پلاستیکی................................................................................... 22

جدول 9 صادرات انواع بطری پلاستیکی............................................................................................................... 22

شکل 2 نمایی از فرآیند تولید پریفرم و بطری پت.................................................................................................. 23

شکل 3 نمایی از دستگاه تزریق............................................................................................................................... 23

شکل 4 قالب پریفرم................................................................................................................................................. 24

جدول 10 هزینه خرید زمین................................................................................................................................... 24

جدول 11 هزینه تسطیح و محوطه سازی............................................................................................................... 25

جدول 12 هزینه ساختمان سازی............................................................................................................................ 25

جدول 13 هزینه سرمایه گذاری ثابت واحد تولید بطری پلاستیکی...................................................................... 26

جدول 14 مواد اولیه سالانه مورد نیاز واحد........................................................................................................... 26

جدول 15 نیروی انسانی مورد نیاز طرح............................................................................................................... 27

جدول 16 یوتیلیتی مورد نیاز واحد........................................................................................................................ 27

فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 28

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 29

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید بطری پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

- 1 مقدمه :

بطری های پلاستیکی عمدتاً از جنس پلیمرهای پلی اتیلن ترفتلات و بعضاً پلی پروپیلن در ابعاد و اشکال مختلف تولید و مورد استفاده قرار می گیرند . بیش از 75 درصد بطری های تولیدی در جهان از جنس پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن است .

شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی

در این میان میزان مصرف بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات به دلیل خواص برتری نظیر مقاومت مکانیکی بالا ، نفوذپذیری بسیار کم ، فرآیند پذیری آسان در مقایسه با بطری های ساخته شده از سایر مواد پلاستیکی تقاضای بیشتری داشته و در روند رشد سریع تری دارد . لذا این گزارش بر روی بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات متمرکز شده است .

کد آیسیک انواع بطری پلاستیکی 25201393 می باشد .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید بطری پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام	نام خانوادگی	مدرک تحصیلی	تلفن

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 36 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید بطری پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

خرید فایل

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید برس سر و شانه پلاستیکی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید برس سر و شانه پلاستیکی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3

فصل اول - کلیات............................................................................................................................................. 4

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5

انوع شانه و برس براساس جنس مواد آنها طبقه بندی می شوند ............................................................................ 5

طبقه بندی شانه ها :.................................................................................................................................................... 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 7

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 7

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 7

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7

مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8

1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8

2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 9

مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 9

اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9

تعریف:...................................................................................................................................................................... 10

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11

فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13

بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی................................................................................................ 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 14

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15

فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 16

جدول 1 آمار صادرات جهانی برس سر و شانه پلاستیکی در کشورهای مختلف جهان (عدد)......................... 17

جدول 2 واحدهای موجود تولید برس سر و شانه پلاستیکی................................................................................ 17

جدول 3 طرح های در دست اجرای تولید انواع برس سر و شانه پلاستیکی........................................................ 18

جدول 4 میزان و ارزش واردات انواع برس سر و شانه پلاستیکی در پنج سال اخیر.......................................... 18

جدول 5 جمع بندی بازار داخلی انواع برس سر و شانه پلاستیکی...................................................................... 19

جدول 6 میزان و ارزش صادرات انواع برس سر و شانه پلاستیگی در پنج سال اخیر....................................... 19

جدول 7 آمار واردات جهانی انواع برس سر و شانه پلاستیکی در کشورهای مختلف جهان در 2004 و 2007 (عدد) 20

جدول 8 امکان کسب بازار صادراتی انواع برس سر و شانه پلاستیکی بر اساس واردات 2007........................ 22

جدول 9 جمع بندی نهایی بازار انواع برس سر و شانه پلاستیکی........................................................................ 22

جدول 10 آماده سازی محوطه................................................................................................................................ 25

جدول 11 هزینه احداث ساختمان ها ی بخش صنعتی و غیر صنعتی.................................................................. 25

جدول 12 کل هزینه حق انشعاب ها....................................................................................................................... 25

جدول 13 کل هزینه تاسیسات زیر بنایی................................................................................................................ 26

جدول 14 وسایل حمل و نقل مورد نیاز................................................................................................................. 26

جدول 15 هزینه وسادل اداری................................................................................................................................ 27

جدول 16 هزینه تجهیزات اصلی (میلیون ریال).................................................................................................... 27

جدول 17 برآورد هزینه های قبل از بهره برداری (میلیون ریال).......................................................................... 28

جدول 18 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – دلار)................................................................... 28

جدول 19 لیست مواد اولیه مصرفی به همراه محل تامین و مقدار مصرف سالیانه............................................... 29

جدول 20 نیروی انسانی مورد نیاز طرح................................................................................................................ 29

جدول 21 کل آب مورد نیاز واحد......................................................................................................................... 30

جدول 22 کل برق مورد نیاز واحد......................................................................................................................... 30

فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 31

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 32

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید برس سر و شانه پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

1- 1 مقدمه :

امروزه استفاده از مواد مصنوعی در ساخت انواع مختلف لوازم بهداشتی ، مصرف زیادی پیدا کرده است . استفاده از این مواد به لحاظ خواص و در مواردی دوام بهتر و همچنین هزینه کمتر بسیار گسترش یافته است . یکی از مواردی که از این گونه لوازم کاربرد وسیعی دارد ، پلاستیک ها هستند . این مواد به علت ارزانی نسبی ، دوام زیاد ، و فرآیند پذیری مناسب در دهه های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند . یکی از پر مصرف ترین وسائلی که در امور بهداشتی مورد استفاده است شانه و برس های پلاستیکی هستند . محصول مورد نظر عبارت است از انواع شانه و برس پلاستیکی موی سر در اندازه های مختلف و کاربرد آن در مورد رعایت بهداشت و نظم موی سر می باشد .

انوع شانه و برس براساس جنس مواد آنها طبقه بندی می شوند .

برس های شانه فلزی

برس های پلاستیکی

برس های یکپارچه

طبقه بندی شانه ها :

شانه های چوبی

شانه های پلاستیکی

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید برس سر و شانه پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام	نام خانوادگی	مدرک تحصیلی	تلفن

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 20 نفر می باشد .

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید برس سر و شانه پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

خرید فایل

پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی در 64 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی در 64 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست

١- معرفی محصول -------------------------------------------------------------------- 1

1-1- نام و کد محصول-------------------------------------------------------------- 4

2-1- شماره تعرفه گمرکی----------------------------------------------------------- 4

3-1- شرایط واردات----------------------------------------------------------------- 4

4-1- بررسی و ارائه استاندارد ملی------------------------------------------------------ 4

5-1- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی---------------------------- 5

6-1- توضیح موارد مصرف و کاربرد----------------------------------------------------- 6

7-1- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول ------------------------- 8

8-1- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز-------------------------------------------- 11

9-1- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول-------------------------------- 12

10-1- شرایط صادرات------------------------------------------------------------- 12

2- وضعیت عرضه و تقاضا-------------------------------------------------------------- 12

1-2- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید-------------------------------------------12

2-2- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا------------------------13

3-2- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم--------------------------------------14

4-2- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه-------------------------------------------------14

5-2- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم-------------------------------------15

6-2- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم -------------------------15

3- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور -------------------------16

4- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم ----------------------------------------- 39

5- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی------------------------------------------------41

6- میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن--------------------------------------------- 46

7- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح -----------------------------------------------47

8- وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال--------------------------------------------------47

9- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی--------------------48

10- وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ----------------------------------------------50

11- تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید--------------- 53

منابع ------------------------------------------------------------------------------53

خلاصه طرح

نام محصول			آبکاری قطعات پلاستیکی
ظرفیت پیشنهادی طرح			95000 متر مربع آبکاری در سال
موارد کاربرد			صنایع لوازم خانگی ، صنایع مخابرات در ساخت تلفن، کابل های انتقال نیرو ، صنعت ساختمان ، صنعت کامپیوتر در ساخت مدار چاپی
مواد اولیه مصرفی عمده			آند نیکل ، آند مس فسفره ، سولفات نیکل ، سولفات مس، اسید سولفوریک، کلرید پالادیوم، اسید کربنیک
کمبود محصول (سال ١٣٩٠ (			کمبود نداریم
اشتغال زایی (نفر)			24
زمین مورد نیاز )مترمربع(			5000
زیربنا	اداری )مترمربع(		400
	تولیدی (مترمربع)		500
	انبار )مترمربع(		500
میزان مصرف سالانه مواد اولیه اصلی			آند نیکل ٥٢٣٣ کیلوگرم، آند مس فسفره ۷۸۴۱ کیلوگرم، سولفات نیکل ۴۱۶ کیلوگرم ، سولفات مس ۳۴۴ کیلوگرم، اسید سولفوریک ۲۹۰ لیتر
میزان مصرف سالانه یوتیلیتی		آب (m3)	5940
		برق (kw)	788
		گاز (m3)	35550
سرمایه گذاری ثابت طرح		ارزی )دلار(	9660
		ریالی )میلیون ریال(	14628
		مجموع (میلیون ریال)	14718
محل پیشنهادی اجرای طرح			استانهای کردستان یا ایلام یا چهار محال و بختیاری یا کهکیلویه و بویر احمد یا تهران یا اصفهان

1 معرفی محصول

مقدمه

مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسانا (با لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند.

به طور کلی آبکاری قطعات پلاستیکی صنعتی نو محسوب می گردد چراکه اولین قطعات پلاستیکی آبکاری شده با جریان برق (Electroplating) در سال ۱۹۶۳ وارد بازار شدند . سبکی پلاستیکها در مقابل فلزات، روش تولید ساده و امکان قالب گیری سریعتر و راحت تر آنها ، عدم نیاز به پرداخت کاری بعد از قالب گیری ، استحکام فیزیکی قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آنها در برابر فرسودگی و قیمت تمام شده پایین تر در مقایسه با مشابه فلزی باعث شده است که این صنعت به سرعت رشد و توسعه یابد . به طوری که امروزه علاوه بر ABS (که اولین و تنها پلیمری بو د که تا سال ها قابل آبکاری بود ) با استفاده از حلالهای ویژه، بسیاری دیگر از پلاستیکها قابل آبکاری می باشند و استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در صنایع مختلف از جمله اتومبیل سازی، لوازم خانگی (یخچال ، تلویزیون، رادیو، ضبط و پنکه ) ، اسباب بازی، موتور سیک لت و دوچرخه ، دکمه و زیور آلات روز به روز کاربرد بیشتری می یابد.

آشنایی با تاریخچه آبکاری

تاریخچه آبکاری در اروپا

صنعت آبکاری به شکل امروزی آن از اواخر قرن هجدهم و با اختراع پیل الکتریکی توسط ولتا فیزیکدان ایتالیایی و تحقیقات میشل فارادی دانشمند انگلیسی که حاصل آن کشف قوانین فارادی بود، آغاز گردید . در سال ١٨٣٧ موریتس جاکوبی با استفاده از نیروی برق توانست کپی های دقیق (نمونه سازی) از انواع قطعات و کالاها تولید و عرضه نماید . او با ساخت چنین قطعاتی با استفاده از روش نمونه سازی (Electroforming) که یکی از روشهای آبکاری است گامی بزرگ در توسعه صنعت آبکاری به وجود آورد . او همچنین پایه گذار نخستین نشریه های صنعت آبکاری است . در سال ١٨٤٢ فون زیمنس موفق به آبکاری طلا بر روی قطعات مختلف گردید و این اختراع را به نام خود ثبت کرد . در همان زمان ویلهم پفان هاورز که آلمان ها او را پدر گالوانوتکنیک می خوانند موجب تحولی شگرف در این صنعت گردید.

امروزه با توجه به اهمیت و کارآیی این صنعت در صنایع مختلف و نقش آن در اقتصاد ملی کشورها سرمایه های عظیمی از سوی دولتها و صاحبان صنایع برای پیشرفت این صنعت هزینه می گردد.

مرحله دوم: آبکاری کردن قطعه فوق با استفاده از روش آبکاری الکتریکی

البت ذکر این نکته ضروری است که ابعاد قطعه فلزی که مورد آبکاری قرار می گیرند بسیار متفاوت بوده و قطعات فوق العاده ریز تا قطعات بزرگ را در بر می گیرند.

لذا در طراحی واحد و انتخاب تجهیزات و به ویژه وانها بایستی ابعاد قطعاتی که قرار است آبکاری شوند در نظر گرفته شود . در مورد قطعات پلاستیکی غالبا با قطعات کوچک و سبک مواجه هستیم به طوری که اکثر قطعات سفارش شده را این گونه قطعات تشکیل می دهند ولی علیرغم این موضوع و به منظور توانایی اجرای بیشترین مقدار سفارشات بایستی ابعاد وانها مناسب انتخاب شوند.

رسانا کردن پلاستیکی عمدتا به دو روش صورت می گیرد ، قدیمی ترین روش هادی سازی استفاده از لاکهای هدایت کننده است . این لاکها از مخلوط رزینهای آلکید و اپوکسی با ذرات میکرونی گرافیت نقره ای یا پودر فلزی تشکیل می شوند. مناسبترین این ذرات در واقع ذرات میکرونی فلز نقره هستند که مخلوط آن با لاکها تولید واکنش شیمیایی تغییر شکل یا اکسید نمی کند و دارای هدایت الکتریکی مناسبی می باشد . استفاده از پودر اکسید مس یک ظرفیتی نیز به جای نقره متداول می باشد. به طوری که پس از مخلوط کردن پودر اکسید مس یک ظرفیتی با لاکهای احیا کننده در حین خشک شدن تبدیل به مس فلزی می شود و از این طریق می توان سطحی هادی تهیه کرد . اشکال عمده این روش بالا بودن هزینه آن در مقایسه با روش مورد نظر در این طرح می باشد.

این روش که در حال حاضر در سطح وسیع تری مورد استفاده قرار می گیرد روشی است که ابتدا در سال 1963 و با هادی ساز پلیمر ABS محقق گردید. گرچه امروزه پلیمرهای دیگری نظیر پلی پروپیلن ، پلی سولفون ، پلی اکریل اتر ، نایلون و آلیاژ PC/ABS با این روش قابل آبکاری هستند ولی عملا حدود 85% قطعات پلاستیکی که آبکاری می شوند را ABS تشکیل می دهد و این به علت چسبندگی بسیار خوب لایه فلزی ایجاد شده به این ماده پلاس تیکی می باشد. به طوریکه امروزه این پلاستیک مبنایی شده است که قابلیت آبکاری و دیگر مشخصات سایر ترکیبات غیر هادی را با آن مقایسه کنند.

٥ - بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح

ظرفیت عملی یک واحد آبکاری پلاستیک به پارامترهای مختلفی نظیر نوع قطعاتی که آبکاری می شوند و ابعاد و شکل آنها و میزان ضخامت آبکاری بستگی دارد. بر اساس فرضیات زیر ظرفیت طرح تعیین می گردد.

١- سطح آبکاری شده در هر بار (سیکل بار ) : برای این واحد در هر سیکل با توجه به عوامل مختلف ، 5/1 متر مربع در نظر گرفته شده است .

٢- زمان هر سیکل و آماده سازی و آبکاری: با مشاهده زمانهای عملیات در هر یک از وانها ملاحظه میگردد که بیشترین زمان مربوط به وان زبر سازی و آبکاری مس و نیکل می باشد که در مقایسه با سایر زمانها به مراتب بیشتر است لذا به منظور تعدیل زمان مذکور بایستی در هر زمان دو قطعه تحت فرایند زبر سازی در وان قرار گرفته و در وان نیکل نیز از سه سری آند استفاده شود. به این ترتیب بیشترین زمان تعیین کننده ظرفیت واحد ٥ دقیقه خواهد بود.

خرید فایل

پروژه کارآفرینی تولید نایلون عریض کشاورزی ، نخ و طناب پلاستیکی در 32 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی تولید نایلون عریض کشاورزی ، نخ و طناب پلاستیکی در 32 صفحه ورد قابل ویرایش

- 1 مقدمه :

نایلونها از گروه پلیمرهای پلی آمید هستند. این پلیمرها از طریق واکنش‌های چند تراکمی یا پلی کندانسیون تولید می‌شوند. می‌دانیم که نایلونها کاربردهای صنعتی فراوانی دارند. از جمله کاربردهای این پلیمرها در تهیه الیاف پارچه است. اگر در یک پلیمریزاسیون بر اثر واکنش منومرها باهم ، مولکولهای کوچکی مثل NH₃ ، H₂O و ... خارج شوند، پلیمریزاسیون را پلی کندانسیون یا تراکمی می‌نامند. مثل پلیمریزسایون گلوکز در تولید نشاسته و سلولز که منجر به خارج شدن آب می‌گردد و یا مثل بوجود آمدن نایلون که مانند مواد پروتئینی یک پلی آمید است و از پلیمر شدن یک آمید دو ظرفیتی به نام هگزامتیلن دی آمین به فرمول: NH₂ - (CH₂)₆ - NH₂ با یک اسید دو ظرفیتی به نام اسید آدیپیک به فرمول HOOC - (CH₂)₄ - COOH بوجود می‌آید.

در این عمل عامل OH – اسید از دو طرف با هیدروژن گروه آمین NH₂ – تشکیل آب می‌دهند و خارج می‌شوند و باقیمانده مولکولهای آنها ، زنجیر پلیمر را بوجود می‌آوردند. به عبارت دیگر واکنش چند تراکمی از متراکم شدن دو عامل مختلف از دو منومر مختلف و یا از متراکم شدن دو عامل مختلف از یک مولکول با همان مولکول پلیمر سنتز می‌شود.

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید نایلون عریض کشاورزی، نخ و طناب پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام	نام خانوادگی	مدرک تحصیلی	تلفن

1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید نایلون عریض کشاورزی، نخ و طناب پلاستیکی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 14 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

پلی آمیدها

پلی آمیدها شامل سه نوع نایلون ، نایلون 6 ، نایلون 6و 6 و نایلون 11 می‌باشد. همانطور که ذکر شد، پلی آمیدها از طریق واکنشهای چند تراکمی یا پلی کندانسیون بوجود می‌آیند.

نایلون 6

نایلون 6 ، از باز شدن حلقه کاپرولاکتام در حضور آغازگر N - بنزوئیل δ - پیرولیدون و کاتالیزور سدیم آمید NH₂Na بدست می‌آید. ماده اولیه کاپرولاکتام ، بنزن است. از کاپرولاکتام در محیط عمل به مقدار بسیار زیاد داریم. ولی NH₂Na₂ ، چون بعنوان آغازگر بکار می‌رود، تنها به مقدار بسیار اندک داریم که آغازگر حلقه بوده و بعد از آن ، واکنش پیش خواهد رفت.

نایلون 6 و 6

همانطور که گفته شد، نایلون 6 و 6 از متراکم شدن اسید آدیپیک و هگزا متیلن دی آمین در حضور حرارت و حذف یک مولکول آب ایجاد می‌گردد.

یک مولکول آب + نایلون 6 و 6 <---------->₂)₄-COOH + NH₂-(CH₂)₆-NH₂ + حرارت

نایلون 11

نایلون 11 فرآورده بسیار مهمی است که از متراکم شدن آمینو اندوکانوئیک اسید که از روغن گرچک گرفته می‌شود، بوجود می‌آید و پلی آمید Rilsan یا Nylon11 نامیده می‌شود. از متراکم شدن این ماده نیز در حضور حرارت ، آب آزاد می‌شود. Rilsan بهترین الیاف پارچه محسوب می‌شود. چون رنگ پذیری و استحکام بالایی دارد.

خواص و کاربردهای نایلون

بیشترین کاربرد نایلونها در تهیه الیاف پارچه و صنایع نساجی است و در تهیه قطعات صنعتی نیز کاربرد دارند. نایلون‌ها قدرت مکانیکی خوبی دارند و به این علت در این صنایع استفاده می‌شوند. این پلیمرها ، نقطه ذوب بالایی دارند. چون در بین زنجیرهای پلیمر ، پیوند هیدروژنی ایجاد شده است. این پلیمرها کمتر در حلال‌ها حل می‌شوند، اما قابل انحلال در اسید فرمیک و پلی آمیدها هستند.

صدور پروانه بهره برداری :

1- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع شهرستان به مدیریت.

2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.

3- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.

4- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.

5- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.

6- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط.

مراحل صدور توسعه طرح :

1- تکمیل فرم درخواست توسعه طرح توسط شهرستان (متقاضی) و ارسال به مدیریت.

2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بررسی و اظهار نظر و بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی ) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.

3- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید ادارات تخصصی در کمسیون بررسی طرحها مطرح می نماید و در صورت عدم تایید کمسیون به شهرستان و متقاضی اعلام مینماید و در صورت تایید از ادارات ذیربط استعلام می نماید.

خرید فایل

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن

تهیه شده در سال 1385

بسمه تعالی

وزارت تعاون

معاونت طرح و برنامه

دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ،

تولید نایلون و چاپ روی آن

1

خلاصه طرح:

موضوع طرح:

دستگاه صادره کننده مجوز:

نوع تولیدات وظرفیت اسمی: 300 تن

150 تن

تعداد شاغلین: 18 نفر

سرمایه گذاری کل طرح: 3466.69 میلیون ریال

سرمایه گذاری ثابت: 3050.90 میلیون ریال

سرمایه در گردش: 415.79 میلیون ریال

درآمد سالیانه: 4794.00 میلیون ریال

سود ویژه: 776.51 میلیون ریال

دوره بازگشت سرمایه: 3.8 سال

نرخ بازدهی سرمایه: % 26.4 درصد

مشخصات سرمایه گذاری طرح:

تولید نایلون و نایلکس و چاپ روی آن

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ، تولید نایلون و چاپ روی آن

تولید گرانول از ضایعات پلاستیکی و نایلون

وزارت صنایع و معادن

2

مقدمه

جمع آوری زباله های قابل بازیافت علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست, در صورت جدا سازی می تواند به عنوان مواد اولیه بسیاری از

کارخانجات تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.

مراحل بازیابی ضایعات پلاستیکی بشرح زیر می باشد:

-1 دسته بندی ضایعات: پس از جمع آوری باید ضایعات بر حسب نوع مواد از قبیل پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نرمی و سختی دسته بندی

گردند.

-2 خرد کردن و آسیاب کردن: مواد نرم و مواد سخت باید بطور جداگانه و توسط آسیاب خرد گردند. اندازه ذرات به دست آمده معمولا تغییر

می نماید و بر اساس شرایط مصرف آن معمولا اندازه ای که مصرف می شود دارای اندازه ای کمتر از یک اینچ می باشد.

-3 شستشو: ذرات به دست آمده از مرحله دوم باید مورد شستشو قرار گیرند, ذرات سخت را می توان در ماشین های شستشوی آبی تمیز

نمود به این منظور می توان از پودر کربنات سدیم یا پودرهای شوینده معمولی استفاده نمود.

-4 آب گیری و خشک کردن: ذرات شستشو شده دارای آب و رطوبت هستند و بنابراین آب آنها باید گرفته شود و در کوره حرارتی رطوبت

زدایی شوند.

-5 گرانول کردن: برای آماده کردن ذرات آسیابی جهت استفاده در فرایندهای پایین دستی و یا به منظور کامپاندکردن با مواد دست اول,

یا PVC ذرات آسیاب شده تمیز باید به شکل گرانول درآیند. اکسترودرهای مورد استفاده جهت گرانول سازی سه نوع هستند که برای

و متفرقه بکار می روند. PET

ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات ثانویه، سیستم برش سرد می باشد. در مرحله گرانول سازی می توان رنگینه ها و یا رنگدانه

ها را به پلاستیک افزود. ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات اولیه سیستم برشی است که به وسیله گاز خنک خواهد شد.

3

0.000001

قیمت واحد قیمت کل

(ریال) (میلیون ریال)

200 80000

0.000001

مساحت هزینه واحد هزینه کل

(متر مربع) (ریال) (میلیون ریال)

1 خاکبرداری , تسطیح 125 50000 2500

2 دیوارکشی 200 500000 400

3 فضای سبز ، خیابان کشی 125 250000 500

450 - -

0.000001

مساحت زیر بنا هزینه واحد هزینه کل

(متر مربع) (ریال) (میلیون ریال)

1 انبار مواداولیه 150 1000000 150

2 انبار محصول 100 1000000 100

3 ساختمان اداری و سرویس ها 84 1200000 70

4 سالن تولید 300 1000000 300

5 نگهبانی و سرایداری 60 1200000 50

6 اتاق برق 7 700000 10

701 - 680

جمع

2500

متراژ زمین

-2-1 محوطه سازی:

ردیف شرح

شرح

جمع

-3-1 ساختمانها:

ردیف

-1 سرمایه گذاری ثابت طرح

-1-1 زمین محل اجرای طرح:

4

هزینه کل

(میلیون ریال)

1 حق انشعاب برق و پست برق 3 فاز 100 کیلو وات 90

2 کابل کشی و برق رسانی و نصب ترانس و تابلو 15

3 سیستم سرمایش و گرمایش کولر آب و بخاری 20

4 سیستم اطفای حریق 10 کپسول 10 کیلوی 10.5

5 مخزن سوخت 5000 لیتری 7.5

6 انشعاب آب و لوله کشی 15

7 فن و سیستم تهویه کارگاهی 7

165

مشخصات

جمع

-4-1 تأسیسات و تجهیزات:

ردیف شرح

5

1 -06

هزینه واحد هزینه کل

(میلیون ریال) (میلیون ریال)

1 خط کامل باز یافت مواد پلاستیکی و نایلونی (*) 500 500 1

2 دستگاه تولید نایلون و نایلکس 80 سانتی 85 85 1

3 دستگاه تولید نایلون و نایلکس 110 سانتی 100 100 1

4 دستگاه دوخت دو طبقه 100 100 1

5 دستگاه چاپ شش رنگ 350 350 1

6 کمپرسور باد 1000 لیتری 30 30 1

1165.0 1165.0 -

* خط کامل بازیافت مواد پلاستیکی و نایلونی شامل آسیاب ، هم زن و استخر ، بالابر ، گریز از مرکز ، فن خشک کن ،

خشک کن ، سنگین کن ، گرانول ساز و دانه کن

جمع

ردیف نام ماشین آلات و تجهیزات و وسایل

آزمایشگاهی

-5-1 ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی :

تعداد

6

قیمت واهد هزینه کل

(ریال) (میلیون ریال)

1 وانت نیسان 90 90000000 1

90 - -

هزینه کل

(میلیون ریال)

15 1

5 2

7 3

27

هزینه کل

(میلیون ریال)

35 1

8 2

20 2

50 3

113

جمع

-6-1 وسایل نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه:

ردیف شرح تعداد

آموزش

راه اندازی آزمایشی

جمع

-7-1 تجهیزات اداری و کارگاهی:

ردیف شرح

لوازم اداری(میز- صندلی- فایل- گوشی تلفن و ...)

لوازم آشپزخانه

ابزار آلات کارگاهی (درصورت نیاز)

جمع

-8-1 هزینه های قبل از بهره برداری:

ردیف شرح

هزینه تهیه طرح، مشاوره، اخذ مجوزها، خدمات مهندسی و سایر

حقوق و دستمزد نگهبان در دوره سازندگی

7

هزینه کل

(میلیون ریال)

1 زمین 200

2 محوطه سازی و ساختمانها 1151

3 تاسیسات و تجهیزات 165

4 وسایط نقلیه 90

5 ماشین آلات و تجهیزات 1165

6 تجهیزات اداری و کارگاهی 27

7 هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده( 5 % جمع بالا) 139.90

8 هزینه های قبل از بهره برداری 113

3050.90

ردیف شرح

جمع

هزینه های ثابت طرح

8

1000

هزینه واحد هزینه کل

(هزار ریال) (میلیون ریال)

1 ضایعات نایلونی و پلاستیکی 330 تن 544.5 1650

2 مواد شوینده و پاک کننده 20 تن 45 2250

3 رنگ چاپ 3 تن 157.5 52500

4 پلی اتیلن فیلم 150 تن 1237.5 8250

5 مواد بسته بندی (نایلون و کارتن) - - - 25.5

2010.0 - - -

مصرف سالیانه واحد

-1-2 مواد اولیه و بسته بندی:

-2 هزینه های جاری طرح:

جمع

ردیف شرح

9

حقوق ماهیانه حقوق سالیانه

(ریال) (میلیون ریال)

1 مدیریت 60 5000000 1

2 کارگر خدمات 21.6 1800000 1

3 حسابدار 30 2500000 1

4 کارمند اداری 30 2500000 1

5 مسئول فروش 32.4 2700000 1

6 راننده 24 2000000 1

7 نگهبان و سرایدار 24 2000000 1

0 8

222 - 7

155.4

377.4

حقوق ماهیانه حقوق سالیانه

(ریال) (میلیون ریال)

1 مدیر فنی 48 4000000 1

2 تکنسین ماشین آلات 36 3000000 1

3 کارگر ماهر و مسئول کنترل کیفیت 60 2500000 2

5 کارگر ساده تولید و بسته بندی 108 1800000 5

6 کارگر جمع آوری و جداسازی ضایعات 43.2 1800000 2

0 7

0 8

295.2 - 11

206.64

501.84

جمع کل حقوق و مزایای پرسنل : تولیدی + غیر دولتی 879.24

-2-2 حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی:

تعداد

مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما (معادل 70 % جمع حقوق)

جمع کل

جمع

ردیف شرح

ردیف

مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما (معادل 70 % جمع حقوق)

جمع کل

جمع

شرح تعداد

-3-2 حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی:

10

هزینه واحد هزینه کل

(ریال) (میلیون ریال)

1 برق کیلو وات ساعت 56 280 200000

2 آب متر مکعب 0.75 250 3000

3 بنزین لیتر 6.4 800 8000

4 گازوئیل لیتر 0.495 165 3000

63.645 - -

میلیون ریال

ارزش دارایی

(میلیون ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

1 محوطه سازی و ساختمانها 23.02 2 115.1 10 1151

2 تاسیسات و تجهیزات 8.25 5 19.8 12 165

3 وسایط نقلیه 9 10 18 20 90

4 ماشین آلات و تجهیزات 58.25 5 116.50 10 1165.00

5 تجهیزات اداری و کارگاهی 2.7 10 5.4 20 27

101.22 - 274.8 -

مصرف سالیانه

جمع

تعمیر و نگهداری

-4-2 هزینه سوخت و انرژی:

واحد

-5-2 استهلاک و تعمیر و نگهداری:

جمع

ردیف شرح

ردیف شرح استهلاک

11

هزینه

(میلیون ریال)

1 مواد اولیه و بسته بندی 2010.00

2 حقوق و دستمزد 879.24

3 سوخت و انرژی 63.65

4 تعمیر و نگهداری 101.22

5 استهلاک 274.80

152.71 ( 6 پیش بینی نشده ( 5%جمع ردیف 1 الی 4

3481.61

هزینه

(هزار ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

1 مواد اولیه و بسته بندی 2010.00 100 0.00 0 2010.00

2 حقوق و دستمزد کارکنان 263.77 30 615.47 70 879.24

3 سوخت و انرژی 50.92 80 12.73 20 63.65

4 تعمیر و نگهداری 80.98 80 20.24 20 101.22

5 هزینه اداری و فروش ( 1% فروش) 47.94 100 0.00 0 47.94

6 بیمه کارخانه(دو در هزار سرمایه ثابت) 0 0 6.10 100 6.10

7 پیش بینی نشده 99.26 65 53.45 35 152.71

8 استهلاک 0 0 274.80 100 274.80

2552.86 - 982.79 - 3535.65

-6-2 جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید:

جدول هزینه های جاری طرح

جمع

ردیف شرح

جمع

ردیف شرح

هزینه ثابت هزینه متغیر

12

هزینه کل

(هزار ریال)

1 مواد اولیه ( 2 ماه مواد اولیه و بسته بندی) 335.00

415.79

جمع

(میلیون ریال)

1 سرمایه گذاری ثابت 2937.90

2 هزینه های قبل از بهره برداری 113.00

3 سرمایه درگردش 415.79

3466.69

80.79

سرمایه در گردش:

جمع

ردیف شرح

2

تنخواه گردان ( 20 روز هزینه های تولید به جزء هزینه مواد

اولیه و بسته بندی)

جدول سرمایه گذاری:

جمع

ردیف هزینه های طرح

13

4 - قیمت فروش کالا :

شرح میزان تولید(تن)

گرانول 300

نایلون ونایلکس 150

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال 1258.35 سود ناویژه = - فروش سالیانه

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

درآمد سالانه(میلیون ریال)

1479

3315

قیمت واحد(هزار ریال)

4930

22100

1479

3315

4794

درآمد سالانه فروش گرانول

درآمد سالانه فروش نایلون و نایلکس

کل درآمد سالانه

3 - قیمت تمام شده هر واحد تولید:

2102.28

هزینه ثابت

7857.00

محاسبه نقطه سر به سر :

هزینه متغیر تولید- فروش

میزان فروش در نقطه سر به سر :

سود ناویژه :

میلیون ریال =

= قیمت تمام شده واحد محصول

100× = درصد % 43.9

=

جمع هزینه های سالیانه تولید

ظرفیت سالیانه تولید

ریال

هزینه ثابت تولید

- هزینه های اداری و فروش

377.40

47.94

محاسبه سود ویژه :

کسر می شود: هزینه های عملیاتی شامل:

سود ناویژه : 1258.35

- حقوق و دستمزد پرسنل اداری

هزینه های تولید سالیانه

1-

هزینه متغیر

فروش کل

14

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

براساس متوسط درآمد فروش ده ساله

میلیون ریال 2619.14

میلیون ریال 2287.84

ارزش افزوده ناخالص :

=( تعمیر و نگهداری + سوخت و انرژی + مواد اولیه و بسته بندی)-(فروش کل)

دوره بازگشت سرمایه :

= 3.8

سرمایه گذاری ثابت طرح

سود ویژه قبل از کسر مالیات

سود عملیاتی : 833.01

کسر می شود: هزینه های غیرعملیاتی شامل:

- استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری (دو ساله) 56.50

- سود ویژه قبل از کسر مالیات 776.51

نرخ بازدهی سرمایه :

ارزش افزوده ناخالص

26.4%

= سرمایه گذاری ثابت

سود ویژه قبل از کسر مالیات

درصد

سال

فروش کل

درصد =

ارزش افزوده خالص =( استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک دارائیها)-(ارزش افزوده ناخالص)

درصد =

فروش کل

= ارزش افزوده خالص به فروش

54.6% = ارزش افزوده ناخالص به فروش

ارزش افزوده خالص

ارزش افزوده ناخالص

47.7%

15

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن

بسمه تعالی

وزارت تعاون معاونت طرح و برنامه دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ،

تولید نایلون و چاپ روی آن

خلاصه طرح:موضوع طرح:

دستگاه صادره کننده مجوز:

نوع تولیدات وظرفیت اسمی: 300 تن150 تن

تعداد شاغلین: 18 نفر

سرمایه گذاری کل طرح: 3466.69 میلیون ریال

سرمایه گذاری ثابت: 3050.90 میلیون ریال سرمایه در گردش: 415.79 میلیون ریال

درآمد سالیانه: 4794.00 میلیون ریال

سود ویژه: 776.51 میلیون ریال

دوره بازگشت سرمایه: 3.8 سال

نرخ بازدهی سرمایه: % 26.4

مشخصات سرمایه گذاری طرح:

تولید نایلون و نایلکس و چاپ روی آنطرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ، تولید نایلون و چاپ روی آنتولید گرانول از ضایعات پلاستیکی و نایلونوزارت صنایع و معادن2مقدمهجمع آوری زباله های قابل بازیافت علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست, در صورت جدا سازی می تواند به عنوان مواد اولیه بسیاری ازکارخانجات تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.مراحل بازیابی ضایعات پلاستیکی بشرح زیر می باشد:-

1 دسته بندی ضایعات: پس از جمع آوری باید ضایعات بر حسب نوع مواد از قبیل پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نرمی و سختی دسته بندیگردند.-

2 خرد کردن و آسیاب کردن: مواد نرم و مواد سخت باید بطور جداگانه و توسط آسیاب خرد گردند. اندازه ذرات به دست آمده معمولا تغییرمی نماید و بر اساس شرایط مصرف آن معمولا اندازه ای که مصرف می شود دارای اندازه ای کمتر از یک اینچ می باشد.

-3 شستشو: ذرات به دست آمده از مرحله دوم باید مورد شستشو قرار گیرند, ذرات سخت را می توان در ماشین های شستشوی آبی تمیزنمود به این منظور می توان از پودر کربنات سدیم یا پودرهای شوینده معمولی استفاده نمود.

-4 آب گیری و خشک کردن: ذرات شستشو شده دارای آب و رطوبت هستند و بنابراین آب آنها باید گرفته شود و در کوره حرارتی رطوبتزدایی شوند.-5 گرانول کردن: برای آماده کردن ذرات آسیابی جهت استفاده در فرایندهای پایین دستی و یا به منظور کامپاندکردن با مواد دست اول,یا PVC ذرات آسیاب شده تمیز باید به شکل گرانول درآیند. اکسترودرهای مورد استفاده جهت گرانول سازی سه نوع هستند که برایو متفرقه بکار می روند. PETماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات ثانویه، سیستم برش سرد می باشد. در مرحله گرانول سازی می توان رنگینه ها و یا رنگدانهها را به پلاستیک افزود. ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات اولیه سیستم برشی است که به وسیله گاز خنک خواهد شد.

خرید فایل