پایان نامه تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد

پایان نامه تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد

یولافی که به منظور پوست گیری در کارخانه آسیاب مورد استفاده قرار می گیرد ، باید دارای ویژگیهای زیر باشد :

1- بو: یولاف باید فقط بوی مخصوص به خود را داشته و حتی الامکان تازه باشد و نباید بوی نا و یا ترشیدگی بدهد .

2- مشخصات ظاهری :

رنگ یولاف حتی الامکان روشن ، دانه ها یکنواخت و یکسان و نباید ریز و یا نقاط خاکستری سیاه روی آن دیده شود . وجود لکه های رنگی و یا تغییر رنگ در جوانه یا صدمه دیدگی حرارتی از کیفیت آن می کاهد .

3- افت و ناخالصیها :

حداکثر افت غیر مفید 1 درصد و مواد خارجی نباید از 3 درصد تجاوز نماید .

4- میزان رطوبت : رطوبت نباید از 16 درصد تجاوز نماید .

5- وزن هکتولیتر : حداقل وزن هکتولیتر باید 55 کیلو گرم و حداقل وزن هزار دانه 27 گرم در ماده خشک باشد .

6- درشتی دانه : حداقل 90 درصد دانه ها باید روی الک 2 میلی متر باقی بمانند .

7- مقدار پوشینه دانه : مقدار آن نباید از 26 درصد در ماده خشک تجاوز نماید .

طبقه بندی برنج در ایران

برنج های ایران را از نظر اندازه و درشتی دانه به سه گروه تقسیم می کنند :

1- برنج های دانه بلند: که طول دانه ها معمولاً‌ بیش از 7 میلی متر است ، مانند برنج صدری،

2- برنج های نسبتاً‌ بلند: که طول دانه ها 7 ـ 6 میلی متر است مانند برنج های چمپای زود رس و بی نام

3- برنج های متوسط یا گرد: شامل برنج های چمپای دیر رس که طول دانه‌ها 6 ـ 5 میلی متر است .

بطور کلی در تجارت بین المللی ، دانه برنج را براساس درصد دانه های شکسته به چهار گروه طبقه بندی می کنند :

1- برنج اعلا ـ دانه های شکسته آن کمتر از 5 درصد می باشد .

2- برنج استاندارد ـ دانه های شکسته آن کمتر 15 درصد است .

3- برنج خانگی ـ درصد دانه های شکسته آن کمتر از 25 درصد می باشد .

4- برنج شکسته یا خرده برنج ـ دانه های شکسته آن بیش از 40 درصد است .

پروتئین های گندم :

مقدار پروتئین گندم برحسب واریته متغیر و بین 9 تا 14 درصد می باشد . پروتئین های گندم را برحسب حلالیت آنها می توان تقسیم بندی نمود :

20 ـ 15 درصد از پروتئین ها در محلولهای نمکی رقیق محلول می باشند که عبارتند از آلبومین ها[1] و گلوبولین ها[2]. 80 درصد غیر محلول را گلوتن[3]

تشکیل می دهد که پروتئین مخصوص گندم بوده و در حیوانات وجود ندارد گلوتن را به آسانی می توان از طریق شستشوی خمیر در زیر جریان آب به دست آورد .

---

[1] -Albumines[2] -Globulines[3] -Gluten

لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها :

دانه گندم محتوی حدود 2 درصد لیپید است . میزان درصد مواد لیپیدی در گیاهک دانه (جنین) خیلی بیشتر از میزان آن در اندوسپرم است . در آرد حاصله از گندم بسته به درجه استخراج آرد حدود 2 ـ 5/1 درصد لیپید وجود دارد که حدود 60 درصد از آن قابل استخراج به وسیله اترپترول[1] می باشد و لیپید آزاد تلقی می شود . 40 درصد قابل استخراج نبوده و لیپید پیوسته به حساب می آید .

لیپازهای موجود در آرد با آزاد کردن اسیدهای چرب سبب اسیدی شدن محیط گردیده و در صورت نگهداری طولانی مدت آرد در شرایط بد و نامناسب موجوب بوجود آمدن بوی تند شدگی در آن می شوند . آنزیم دیگر لیپوکسی ژناز[2] است که به مقدار کمی در آرد وجود دارد و اکسیداسیون لیپیدها را در قسمت باند مضاعف اسیدهای چرب غیر اشباع کاتالیز می کند . این اکسیداسیون حداقل در حضور دو باند مضاعف غیر کونژوگه مثل مورد اسید لینولئیک و اسید لینولنیک صورت می‌گیرد.

---

[1] -Etherdepetrole[2]-Lipoxygenase

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول 1

ویژگی ، ساختار 1

و ترکیبات دانة‌ غلات 1

1-1-ویژگیهای غلات 2

1-2- منشأ غلات 2

غلات اصلی : 3

1- گندم 4

طبقه بندی گندم از نظر مصارف 5

گندم مخصوص محصولات خمیری 5

گندم مخصوص کیک ، شیرینی و بیسکویت 5

گندم مخصوص نان و محصولات تخمیری 6

گندم چند منظوره 6

گندم مخصوص دام و طیور 6

2- چاودار 9

3-جو 11

جو را از نظر گیاه شناسی به : 11

4-یولاف 12

مشخصات ظاهری : 14

افت و ناخالصیها : 14

جدول 1-2: برخی از ویژگیهای یولاف مورد استفاده در صنعت ( آلمان و استرالیا) 14

5-برنج 15

6-ارزن 17

7-ذرت 17

8- گندم Error! Bookmark not defined.

1 ـ تاریخچه گندم 18

2 ـ خواص بتانیکی گندم : 18

3 ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن : 19

1- پروتئین های گندم : 23

2 ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها : 24

3 ـ کربوهیدراتهای گندم 26

1-آمیلوز 29

2-آمیلوپکتین 29

4 ـ املاح گندم : 31

5 ـ ویتامین های گندم : 32

1-4 ـ انواع گندم و روشهای تشخیص آنها 33

1- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی 33

2 ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند : 35

3 ـ استفاده از الکترو فوررز در تشخیص واریته های گندم : 36

1-5 ـ مصرف جهانی گندم : 38

1-6 ـ کیفیت محصول گندم : 39

1 ـ 7 ـ گندمهای قوی و ضعیف : 41

1-8 ـ موارد استفاده گندم 43

2-1) برداشت گندم 46

2-2) تعریف بوجاری : 48

2-3)ناخالصی‌ها( افت) 50

2-4) اصول تکنیکی روشهای الک کردن 51

2-5) اصل الک کردن 52

2-6) تاثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن : 53

2-7) نکات مهم در جداسازی والک کردن : 54

2-8) الک بوجاری : 54

2-9) الک کردن به وسیله ماشین‌های لرزشی 55

حرکت الک: 55

فرکانس الک : 55

شیب الک : 56

2-10-انواع الک براساس تحرک : 56

1- الک متحرک : 56

2- الک ثابت 56

2-11-استاندارد گندم : 57

توضیحات مربوط به جدول (2-2) 58

فصل سوم 60

سیستم‌های 60

انتقال نیرو محرکه 60

3-چرخ دنده 63

شرح و محاسبات کلی انواع چرخ دنده ها Error! Bookmark not defined.

1- دنده های شانه ای 64

2- چرخ دنده های ساده 64

3-چرخ دنده های ساده داخلی 65

4- چرخ دنده های مار پیچی 65

شکل(3-8) چرخ دنده مارپیچ 65

5- چرخ دنده های مخروطی 66

6- چرخ دنده های حلزونی 66

7-چرخ دنده های جناقی 67

جنس چرخ دنده ها 68

8- فولادهای ریخته گری 69

9- فولادهای آلیاژهای 69

10- فولادهای نیکل و کرم دار 69

11- فولادهای نیکل کرم دار هوائی 69

12- دور آلومین 70

13- چدن 70

14- چرخ دنده های غیر فلزی 71

15- برنز 71

معایب و محاسن چرخ دنده ها 72

2- محاسن چرخ دنده ها 78

معایب چرخ زنجیر نسبت به چرخ دنده : 79

کنم بودن هزینه تعمیر و نگهداری آن Error! Bookmark not defined.

5-یاتاقان ها 80

ساختمان یاتاقان های لغزشی 81

1 ـ بوش ها : 81

2 ـ نیم یاتاقان ها : 82

3 ـ یاتاقان های استوانه ای : 82

4 ـ یاتاقان های استوانه ای شیار دار : 83

5 ـ یاتاقان های استوانه ای اورشات : 83

6 ـ یاتاقان های استوانه ای چند شیاره : 84

7 ـ یاتاقان های بیضوی : 84

8 ـ یاتاقان های بیضوی اورشات : 85

9 ـ یاتاقان های سه قسمتی : 85

10 ـ یاتاقان های کفشکی مفصلی : 85

11 ـ یاتاقان های فندق شکن : 86

12 ـ یاتاقان های فشاری که خود دو نوع هستند : 86

1- یاتاقان های فشاری ( یاتاقان های پر فشار ) : 86

2-یاتاقان های با منبع فشار خارجی : 87

تعریف شلاق روغن Error! Bookmark not defined.

ساختمان یاتاقان های کف گرد محوری 87

1 ـ یاتاقان های کف گرد ساده : 87

2 ـ یاتاقان های کف گرد شیب دار : 88

3 ـ یاتاقان های کف گرد محوری کفشکی مفصلی : 88

4 ـ یاتاقان های کف گرد با صفحه سازش پذیر ( فنردار ) : 89

5 ـ یاتاقان های کف گرد جیبی : 89

انواع یاتاقان های غلتشی 89

1 ـ بلبرینگ ها 90

2 ـ رولبرینگ ها 90

ساختمان و انواع بال برینگ ها 90

انواع رولبرینگ 92

روش محاسبه میزان اصطکاک در یاتاقان های غلتشی 94

عمر بال برینگ و رولبرینگ 95

بار روی بال برینگ 96

انواع یاتاقان ها از نظر روغنکاری 103

1 ـ یاتاقان های بدون فشار روغن : 103

2 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرودینامیکی : 104

3 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرواستاتیکی : 104

روغنکاری یاتاقان های غلتشی 105

نحوه انتخاب یاتاقان های لغزشی 105

1 ـ خواسته های مکانیکی : 106

2 ـ خواسته های محیطی : 106

3 ـ خواسته های اقتصادی : 107

انتخاب مواد برای یاتاقان ها 107

اشکالات عمده یاتاقان ها : 110

فصل چهارم 112

سیستم‌های 112

نقل و انتقال مواد 112

1- دستگاه های برداشت اززیر سیلو 113

2- لود سل : 114

2- انتقال مواد 115

1- نقالـه مار پیچی (حلزونی ) : 115

2- بالابر کاسه ای (قاشقی ) : 119

تجهیزات ایمنی در بالابرها : 121

مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر 123

نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر 123

نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم 123

نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی 124

محاسبات مربوط به الواتور : 124

4- نقالـه زنجیری : 131

5-لوله های خودریز 132

آئرودینامیک : 133

7-پنوماتیک‌: 134

فصل پنجم : 136

ماشین‌آلات بوجاری 136

ماشین آلات بوجاری 137

دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523 : 137

مشخصات فنی : 138

2- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525 : 138

3- آسپیراتور: 140

4- سیاراتور 143

5- آهنربا یا مغناطیس 144

1- آهنربای پایدار ( پرماننت) : 144

2-آهنربای الکترومغناطیسی : 145

6-کلاسیفایر 146

کلاسیفایرهای 2 طبقه 149

7-دستگاه شن گیر به طریقه خشک Dry Destoner 151

شکل(5-15) دستگاه شن گیر دو طبقه 154

دستگاه کانسنتریتور 154

9- دستگاه تارا 156

10- دستگاه گراویتی تیبل 157

11-دستگاه کامبیناتور 159

12- دستگاه کامبی کلینر 159

13- دستگاه جدا کنندة استوانه‌ای 162

14-دستگاه تریور 163

تریور کارتر – ( تریور دیسکی ) 168

تریور آسپیرال 170

مزایای دستگاه ترییور 171

معایب : 171

5-1- دستگاه تفکیک و جداسازی دانه‌های کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ 172

امکان جداسازی مکانیکی ناخنک Error! Bookmark not defined.

دستگاه برس (Brush) 175

17- دستگاه پوستگیر 176

شکل(5-37) پوستگیر و کانال‌های هوای متصل به آن 177

فصل ششم 182

مشروط کردن 182

1- مصرف آب زیاد : 190

3- آلودگی‌های چاه 190

5- افزایش آلودگی‌های میکروارگانیسمی 192

6- افزایش هزینه‌های نگهداری و سرویس دستگاه شستشو 193

حالت دادن با استفاده از خلا 196

4- حالت دادن سریع به روش تاروتین 198

7- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا 199

8- روش فعال سازی آب با اکسیژن 200

فصل هفتم 202

آسیاب 202

7-1- انواع آسیاب 203

2- آسیاب صفحه ای 204

1- آسیاب تک صفحه ای 204

2- آسیاب دو صفحه ای 204

3- آسیاب صفحه ای سوزن دار 204

3- آسیاب چکشی 205

آسیاب غلتکی 206

7-2 تاریخچة آسیابانی گندم 206

7-3 اهداف آسیابانی 209

7-4 فرآیند آسیاب گندم های معمولی : 210

فرآیند آسیاب کردن خشک 210

1 ـ خرد کردن و شکافتن دانه 211

2 ـ پاک کردن و تصفیه نمودن 216

3- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده 216

4- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد 217

7-8ـ والس : 220

7-9-انواع والس ها : 221

7-10- قسمت های اصلی دستگاه والس : 223

1) بدنه و شاسی دستگاه 223

2) غلتک ها 224

3- عناصر موجود در چدن سخت : 224

4- سختی های مورد نظر غلتک ها : 225

5- طول غلتک ها 226

7- انواع غلتک‌ها : 226

9-تعداد شیار در محیط ( R ) : 229

10-تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن 229

12-مقدار تحدب به عوامل زیر بستگی دارد : 231

13-شیار زنی غلتک ها 232

14-اصول شیار زنی : 233

3- تمیز کردن غلتک‌های شیاردار و صاف 235

4-مقایسة کاردک با برس 236

5-سیستم محرکه والس در درون والس 237

6-سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت 237

7-اتوماتیک 237

1-روش مکانیکی 237

2-روش الکترونیکی 238

8-سیستم تغذیه 238

9-سیستم هوادهی 240

10-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب 240

7-11-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها 241

5-13- معرفی والس‌ها: 242

والس آلمانی قدیمی با سیستم یاتاقان 242

2- والس روسی با سیستم بلبرینگ 244

7-13-والس های مدرن : 254

1 ـ اتوماتیک : 254

2 ـ فیدر و فاصلة غلتک‌ها : 254

3 ـ تعویض غلتک ها : 255

4 ـ هشدار و اعلام خطر : 255

5 ـ قابلیت اتصال به رایانه : 255

فصل هشتم 256

الک‌ کردن 256

و دانه بندی 256

8-1- سیستم الک‌ها و الک کردن 257

نیروی محرکة الک 257

8-3-انواع الک‌ها: 259

1ـ الک بادی: 259

2ـ الک‌های چوبی: 260

معایب این نوع الک: 260

3- الک بارامکاهای کشویی: 260

معایب الکت بارامکاهای کشویی : 261

4- الک های مربعی ( چهارگوش) : 261

فواید الک مربعی: 265

5ـ الک‌های کوچک: 265

6-دستگاه تصفیه کننده: 266

نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده: 270

پاک‌ کن توریها: 271

7ـ الک‌های استوانه‌ای (سبوس کوب یا تایفون): 271

1- سبوس کوب ثابت: 272

نکات مهم دربارة سبوس کوب: 272

2ـ الک ویبره‌ای: 273

8- الک گریز از مرکز: 274

9 ـ دستگاه‌های متلاشی کننده (دتاشور) 274

10-جدا سازی ذرات ریز: 276

فصل نهم 280

سیلوها و ذخیره سازی 280

9-1-انواع سیلو و تجهیزات مورد استفاده در سیستم‌های ذخیره‌سازی 281

9-2-انبارهای ساده 282

9-3-طرز چیدن کیسه‌ها در انبار (صفافی) 283

9-4-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله: 283

9-5-انبارهای مکانیزه 283

محاسن 285

معایب 285

9-6-انبارهای بتونی کروی مکانیزه 285

9-7-نگهداری و ذخیره‌سازی غله در کیسه‌های پلی‌اتیلن 286

9-8-نگهداری غله در فضای باز 286

9-9-سیلوهای بتونی غلات 288

محاسن 290

معایب 290

9-10-سیلوهای فلزی 290

محاسن سیلوهای فلزی 291

معایب سیلوهای فلزی 291

9-11-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو 291

9-12ـ توزین غلات: 292

9-13-تجهیزات لازم برای تخلیه: 293

9-14-سیلو‌های آرد: 293

1ـ کیسه‌گیری آرد تولیدی: 293

2ـ به صورت فله: 295

فصل دهم 296

بررسی خصوصیات شیمیایی و فیزیکی و میکروبی آرد و بررسی خواص رئولوژی خمیر و ارگانولپتیک نان حاصل 296

10-2-رطوبت 298

10-3-اندازه‌گیری پروتئین 300

10-3-1- هضم مادة غذایی 300

10-3-2-تقطیر مادة هضم شده 301

10-3-3-تیتراسیون 301

10-4- اندازه‌گیری فیبر 302

روش آزمایش 302

10-5-تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ـ تست فنل 303

روش کار 303

10-6- اندازه‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز 304

روش آزمایش 304

10-7- اندازه‌‌‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز 304

روش آزمایش 305

10-8- تعیین PH آرد گندم 305

شرایط محلول‌های بافر 306

10-9- اندازه‌گیری اسیدیته آرد 307

روش آزمایش 307

10-10- اندازه‌گیری چربی آرد 307

روش آزمایش 308

10-11- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن: 308

10-12-تعیین خاکستر کل 309

روش آزمایش 310

10-13- خاکستر نامحلول در اسید 310

روش آزمایش 311

10-14-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر 311

روش آزمایش 311

10-15- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی 312

10-16-اندازه‌گیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی 312

محلولهای مورد نیاز 312

16-8-اندازه‌گیری کلسیم در آرد: 314

محلولهای مورد نیاز: 314

روش آزمایش: 314

10-18-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی 315

روش آزمون 316

10-19- اشکال نشاسته 316

10-20- روش اندازه‌گیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی 317

10-21-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون 318

10-22- وزن هکتولیتر 320

10-23- وزن هزاردانه 321

10-24-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن 322

طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از: 323

10-25-اندازه گیری ذرات آرد 325

روش آزمایش 325

10-26-تعیین رنگ آرد 326

10-26- آزمون جسم خارجی در آرد: 327

10-27- آزمون بو آرد: 327

روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones 328

10-27- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم 328

روش کار 331

10-27-عدد فالینگ 331

10-28-آزمایش فارنیوگراف 334

10-30--دستگاه فرمنتوگراف 339

10-31-دستگاه آلوئوگراف 339

10-33-دستگاه آمیلوگراف 340

10-33-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر 342

10-34-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی 343

10-35-روش اندازه گیری سیاهک گندم 345

محاسبه 346

10-36-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی 346

10-36-1- بررسی نتایج 347

10-36-2- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس: 347

10-36-3-1-محیط پایه 348

طرز تهیه: 349

10-36-3-2--طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B 349

10-36-3-3-سوسپانسیون زرده‌ تخم مرغ 349

طرز تهیه : 350

10-36-4-طرز تهیه سرم فیزیولوژی: 350

10-36-5-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی ) 350

10-36-6-محیط نیترات 351

10-36-7-گلوکز آگار 351

10-36-8-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR - VP) 352

10-36-9-محیط نشاسته 352

10-36-10-طرز تهیه محلول رقیق کننده : 353

10-36-11-آزمایشهای تائیدی 353

10-36-12-آزمایش نشاسته 353

10-36-13-آزمایش احیای نیترات به نیتریت 354

10-36-14-آزمایش و ژیرسکوئر( VP ) 354

10-36-15-طرز تهیه انواع معرف ها 355

10-36-16-معرف های لازم برای آزمایش VP 355

10-37--کلستریدیوم پرفرانژانس: کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی 356

54-8-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز 357

10-37-3-طرز تهیه محلول با فرفسفات : 358

10-37-4-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین 358

10-37-5- محیط گوشت پخته 359

10-38- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در 25 درجه سلسیوس 359

10-39-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی 364

خرید فایل

طرح توجیهی و کارآفرینی احداث کارخانه تولید آرد

طرح توجیهی و کارآفرینی احداث کارخانه تولید آرد

1-1- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

واحد تولیدی آرد ستاره به مساحت ²m7800 واقع در تهران خیابان شهید رجائی خیابان ستاره، تولید آرد خود را به ظرفیت 30 هزار تن در سال از سال 1342 شروع کرده است. محصول در دو نوع آرد ستاره درجه 2 (درصد سبوس گیری 19 درصد) و آرد سبوس گرفته (درصد سبوس گیری 13 درصد) منطبق بر استاندارد ملی به شماره 103 و 2393 به روش والسی تولید می شود. این واحد تولیدی به مدیریت عامل سید محمدرضا مرتضوی و داشتن نیروهای متخصص شامل خانم الهام عباسی مسئول کنترل کیفیت با مدرک مهندسی صنایع غذایی، آقای سید احمد حیدری مدیر تولید با مدرک شیمی و خانم رکسانا نادرنیا مدیر فنی با مدرک مهندسی مکانیک و تعداد 35 کارگر از حداکثر توان خود جهت تولید محصول با کیفیت مطلوب بهره می برد ماده اولیه و محصول در کلیه مراحل تولید و فرآوری کنترل شده و آزمایشات لازم برروی آنها در بخش میکروبی و شیمی انجام می شود.

این کارخانه با داشتن پروانه تأسیس و بهره برداری به شمارة 4251، در تیرناه سال 1382 موفق به اخذ پروانه های ساخت محصول به شماره 17942 – آرد ستاره درجه 2 و 17943 – آرد سبوس گرفته از طرف وزارت بهداشت گردید.

بسته بندی محصول در کیسه های پلی پروپیلنی 40 کیلوگرمی انجام شده و اتیکت کارخانه شامل اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، نام محصول، پروانه ساخت

است. گندم از طریق شرکت حمل و نقل آرد و گندم ایران از طرف اداره غله و آرد استان تهارن به کارخانه منتقل و آرد تولیدی توسط همان اداره حمل می شود.

• فهرست مندرجات:

بخش اول: کلیات

- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی

- اصطلاحات و تعریفات

• بخش دوم: سازمان واحد تولیدی

- سازماندهی واحد تولیدی و بخشهای آن و نمودار سازمانی واحد تولیدی

- سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمودار سازمانی بخش کیفیت

- شرح وظایف، مسئولیتها و اختیارات مسئولان و کارکنان دخیل و مؤثر بر کیفیت بویژه مسئول و کارکنان بخش کیفیت

• بخش سوم: مستندات نظام کیفیت

- ساختار مستندات نظام کیفیت شامل نظام نامه، روشهای اجرایی، دستورالعمل های کاری، مشخصات فنی و استانداردهای کارخانه ای، تقشه ها، کارتها و فرمهای عملیاتی و غیره

- نحوه تهیه، بررسی، تایید، تصویب، تجدیدنظر و توزیع مستندات نظام کیفیت و چگونگی کنترل آنها

- حفظ و نگهداری سوابق

• بخش چهارم: کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی

- نمودار فرآیندها

- تدارکات و انبارش مواد اولیه

- فرآوری مواد اولیه و یا ساخت و مونتاژ قطعات

- بسته بندی محصول نهایی

- انبارش، حمل و تحویل محصول

• بخش پنجم: بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات

- بازرسی و آزمایش مواد اولیه

- بازرشی و آزمایش حین فرآیند

- بازرسی و آزمایش محصول نهایی (آزمونهای مستمر کارخانه ای، آزمونهای نمونه ای برای تصدیق بهر ساخت (lot یا Batch)، آزمونهای فرعی برای تصدیق نمونه محصول جدید)

• بخش ششم: شناسایی، ردیابی و وضعیت بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات
• بخش هفتم: امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی، آزمون و اندازه گیری (بررسی های کارکردی وکالیبراسیون)
• بخش هشتم: کنترل و تعیین تکلیف مواد، قطعات و محصولات نامنطبق و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و رسیدگی به شکایات مشتریان
• بخش نهم: آموزش کارکنان
• بخش دهم: کاربرد فنون آکاری
• پیوست ها, فهرست مدارک و مستندات مرتبط نظام کیفیت و سایر ضمائم ضروری

خرید فایل

دانلود مقاله کارخانه آرد

کارخانجات تولیدی بعد از اخذ پروانه بهره برداری آماده هستند تا کالای ورودی را گرفته و شروع به کار کنند کارخانه آرد نیز بعد از اخذ این پروانه آماده دریافت گندم است تا شروع به فعالیت کند . و چون امروزه کل خرید گندم به وسیله اداره غله خریداری می شود اکثر کارخانجات آرد سازی با قرارداد با اداره غله کشور تعیین سهمیه می شوند . کارخانجات بسته به ظرفیت تولید کارخانه با اداره غله قرارداد می بندند سهمیه بر اساس تعهد سهمیه داده می شود . گندم آورنده با حواله های اداره غله کشور وارد کارخانه آرد می شود با مقداری که حواله تعیین کرده به آن آرد داده می شود و رسیدی از کامیون دار می گیریم . با اخذ رسید از راننده کامیون مقدار حواله آرد داده می شود مقدار حقوق کارخانه آرد بر اساس تنی آردی است که در آخر ماه تحویل داده میشود .دستمزد آسیابانی به وسیله سازمان حمایت از تولید و مصرف کننده تعیین می گردد و به وسیله اداره ...