پروژه کارآفرینی کارخانه تولید روغن موتور و گریس در 102 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 6
فصل اول............................................................................................................................................................................. 7
چکیده مطالعات فنی ، مالی و اقتصادی........................................................................................................................... 7
جدول ( 1 - 1 ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید روغن موتور و گریس......................................................... 8
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 11
کلیات معرفی محصول.................................................................................................................................................... 11
مقدمه............................................................................................................................................................................... 12
تعاریف اولیه..................................................................................................................................................................... 12
روانکاری ، اصطکاک و سایندگی.................................................................................................................................... 12
1-2 نام محصول و مشخصات فنی :.............................................................................................................................. 14
روغن موتور :................................................................................................................................................................... 15
گروه پارافینیک :.............................................................................................................................................................. 16
هیدروکربورهای نفتنیک :................................................................................................................................................ 17
هیدرو کربورهای آرماتیک :............................................................................................................................................. 17
ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی :........................................................................................................................... 18
روغنهای سنتتیک :........................................................................................................................................................... 18
تولید روغن از طریق تصفیه دوم :................................................................................................................................... 18
گریس :............................................................................................................................................................................ 20
1- گریسهای غیر صابونی شده :.................................................................................................................................... 20
2- گریسهای صابونی شده - فلزی :.............................................................................................................................. 21
A ) گریس سدیم :........................................................................................................................................................ 21
B )گریس سدیم :........................................................................................................................................................... 21
C ) گریس مخلوط :...................................................................................................................................................... 22
D ) گریس آلومینیم :..................................................................................................................................................... 22
E ) گریس لیتوم :.......................................................................................................................................................... 23
I ) گریس باریوم :.......................................................................................................................................................... 23
G ) گریس استرانسیوم :............................................................................................................................................... 23
مشخصات فنی محصول :................................................................................................................................................ 23
برای آشنائی با مشخصات فنی محصول ( روغن موتور و گریس ) ، ابتدائاً تعاریف مربوط را متذکر می شویم :..... 23
1- گرانروی ( - Viscosity ) :................................................................................................................................. 24
2- نقطه ریزش (Pour point ) :................................................................................................................................. 24
3- وزن مخصوص (( Specific Gravity -:.......................................................................................................... 24
4- نقطه اشتعال ( Flash Point ) :......................................................................................................................... 24
5- نقطه احتراق: ( - Flae Point ) :........................................................................................................................ 25
6- نقطه ابری شدن ( Cloud Point - ) :............................................................................................................... 25
7- شاخص کربونیز اسیون (- Carbonisation index ) :................................................................................... 25
8 - اندیس ویسکوزیته ( - Visicosity index ):................................................................................................ 25
9 - نقطه قطره شدن :..................................................................................................................................................... 25
10- میزان نفوذ مخروطی در گریس :........................................................................................................................... 26
الف - روغن پایه :........................................................................................................................................................... 26
ب - روغن موتور ( جهت استفاده در موتورهای بنزینی و دیزلی ، مطابق استاندارد ملی شماره 584 ایران و استاندارد بین المللی 43/8 ) - ( DEF STAN 91 ........................................................................................................................................................... 27
پ – گریس :................................................................................................................................................................... 27
1پ ) گریس پایه کلسیم ( گریس سوپر ) :.................................................................................................................. 27
2پ ) گریس پایه سدیم ( والوالین ) :............................................................................................................................ 28
3پ ) گریس پایه بنتون :................................................................................................................................................ 28
4پ ) گریس پایه آلومینیوم :........................................................................................................................................... 28
5پ ) گریس پایه لیتیم :.................................................................................................................................................. 29
چگونگی بسته بندی :..................................................................................................................................................... 29
- قوطی گریس نیز باید حاوی نکات زیر باشد :........................................................................................................... 30
حد استاندارد ملی و جهانی :.......................................................................................................................................... 30
وظیفه اصلی :................................................................................................................................................................... 30
شرایط اصلی :.................................................................................................................................................................. 31
سطح کیفیت روغن موتور باعلائم مختلف نشان داده می شود که عبارتند از :............................................................. 31
پ – علائم نظامی :......................................................................................................................................................... 31
ج - علائم استاندارد ملی ایران :................................................................................................................................... 32
روغن موتور :................................................................................................................................................................... 33
شماره تعرفه گمرکی ، شرایط ورود :.............................................................................................................................. 34
2- 2 - چگونگی و میزان بکارگیری بعنوان کالای نهایی یاواسطه ای و مصرفی و مقایسه کالاهای قابل جانشینی با محصول اصلی 34
3- 2 - ارائه دیده گاههای کلی در مورد قیمت ، فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور 36
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 38
مطالعات فنی.................................................................................................................................................................... 38
بررسی و برآورد های فنی............................................................................................................................................... 39
1- 3- ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه ..................................................................................... 39
1- رها کردن در محیط و استفاده از آن :....................................................................................................................... 39
- تصفیه مجدد روغن در مقابل استفاده از روغن بعنوان سوخت :............................................................................... 40
تاریخچه صنعت بازیافت روغن....................................................................................................................................... 41
2-3 - تشریح دقیق و جامع فرآیند منتخب و سپس شماتیک جریان فرآیند ( نمودار گردش مواد) ......................... 43
شرح خلاصه فرآیند :...................................................................................................................................................... 43
3 – 3 - بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت ........................................................................................ 44
ویسکوزیته یا گرانروی :.................................................................................................................................................. 44
اندلیس ویسکوزیته یا شاخص گرانروی :....................................................................................................................... 44
ظاهر:................................................................................................................................................................................ 44
رنگ :............................................................................................................................................................................... 44
عدد خنثی شدن :............................................................................................................................................................ 45
وزن مخصوص نسبی :.................................................................................................................................................... 45
مقدار آب :....................................................................................................................................................................... 45
نقطه اشتعال و نقطه احتراق :.......................................................................................................................................... 45
نقطه اشتعال..................................................................................................................................................................... 45
نقطه ریزش و ابری شدن :.............................................................................................................................................. 46
10-نقطه آنیلین :............................................................................................................................................................. 46
11-خاکستر :.................................................................................................................................................................. 46
12-عدد صابونی شدن :................................................................................................................................................. 46
میزان نفوذ مخروط :........................................................................................................................................................ 47
مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 47
جریان فرایند :................................................................................................................................................................. 48
4-3 تعیین ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد داحد........................................................................................... 48
جدول ( 1- 3 )درصد تولید نسبت به ظرفیت اسمی در پنج سال اول راه اندازی..................................................... 49
5- 3 معرفی مواد اولیه طرح و برآورد مصرف هر یک................................................................................................. 50
1-5-3 معرفی مواد اولیه مورد نیاز طرح...................................................................................................................... 51
جدول ( 2- 3 )مواد اولیه مصرفی واحد را معرفی می نماید :................................................................................... 51
جدول (2- 3 )مواد اولیه.............................................................................................................................................. 51
2-5- 3 برآورد مصرف مواد اولیه................................................................................................................................. 52
جدول ( 3- 3 ) برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد............................................................................... 52
6-3 دستگاهها و تجهیزات خط تولید............................................................................................................................ 53
1- 6-3 معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید...................................................................................................... 53
جدول ( 4 – 3 )اطلاعات فنی هر یک از ماشین آلات مورد نیاز خط تولید را ارائه می نماید :............................... 53
جدول ( 4 – 3 ) معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید..................................................................................... 54
جدول ( 5 – 3 ) فهرست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.................................................................................... 55
2-6- 3 نقشه استقرار ماشین آلات :............................................................................................................................. 55
7-3 تجهیزات و تاسیسات عمومی :.............................................................................................................................. 56
1-7- 3 آزمایشگاه :....................................................................................................................................................... 56
2- 7- 3 تعمیرگاه :........................................................................................................................................................ 56
3-7 – 3 تاسیسات برق:................................................................................................................................................ 57
الف ) برق مورد نیاز خط تولید :.................................................................................................................................... 57
جدول ( 6- 3 )برآورد برق مصرفی تولید.................................................................................................................... 57
ب ) برق مورد نیاز تاسیسات و تعمیرگاه....................................................................................................................... 58
ج )برق روشنایی ساختمانها ومحوطه............................................................................................................................ 58
جدول ( 7 – 3 )برآورد مصرفی واحد......................................................................................................................... 59
د ) برق مصرف سالیانه.................................................................................................................................................... 60
I - مصرف برق دستگاهها و تجهیزات اصلی و تاسیسات عمومی به صورت ذیل محاسبه می گردد :..................... 60
II - مصارف برق جهت روشنایی سایر وسایل جانبی در کل سطح زیر بنای تولیدی ( سالنهای تولید ، انبارها و تاسیسات ) با احتساب ضریب همزمانی به صورت ذیل محاسبه می شود :................................................................................................................................... 60
III – برق روشنایی محوطه که به صورت ذیل محاسبه می گرد :............................................................................... 60
IV- برق ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی به صورت ذیل محاسبه می شود :................................................... 61
4 – 7 -3 تاسیسات آب................................................................................................................................................. 61
جدول ( 8- 3 ) برآورد آب روزانه واحد...................................................................................................................... 62
7- 7- 3 سایر تاسیسات................................................................................................................................................. 62
الف )تجهیزات اطفاء حریق........................................................................................................................................... 63
ب ) تاسیسات گرمایش و سرمایش................................................................................................................................ 63
جدول ( 10- 3 ) تاسیسات گرمایش و سرمایش.......................................................................................................... 64
تصفیه پسیاب شیمیایی.................................................................................................................................................... 64
8- 3 محاسبه نیروی انسانی موردنیاز............................................................................................................................ 64
1-8-3 برآورد پرسنل تولیدی........................................................................................................................................ 65
جدول ( 11 – 3 ) برآورد نیروی انسانی تولید............................................................................................................. 66
2 – 8-3 برآورد پرسنل غیر تولیدی........................................................................................................................... 66
پرسنل غیر تولیدی شامل موارد زیر می باشد :.............................................................................................................. 67
الف ) مدیریت................................................................................................................................................................. 67
ب )پرسنل اداری ، مالی و خدماتی................................................................................................................................ 67
ج ) پرسنل تاسیسات وتعمیرگاه...................................................................................................................................... 67
جدول (12-3) نیروی انسانی غیر تولیدی..................................................................................................................... 68
9-3 محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز............................................................................................................ 68
1-9-3مساحت سالن تولید............................................................................................................................................ 68
( 13- 3 )برآورد مساحت سالن تولید / کارگاه .... ( متر مربع )................................................................................. 69
2-9-3-مساحت انبارها:................................................................................................................................................ 70
به طور معمول وظایف زیر به انبار مواد اولیه محول می شود :..................................................................................... 71
1-2-9- 3 انبار مواد اولیه............................................................................................................................................. 71
2-9- 3 انبار محصول.................................................................................................................................................... 72
3-9-3 مساحت تاسیسات و تعمیرگاه........................................................................................................................... 72
جدول ( 16 – 3 ) بر آورد مساحت تاسیسات.............................................................................................................. 73
4-9-3 مساحت آزمایشگاه............................................................................................................................................ 73
5-9- 3 مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی............................................................................................. 73
جدول ( 17 – 3 ) مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی........................................................................... 74
6- 9- 3 مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی.................................................................................................... 75
جدول ( 8- 3 ) مساحت ساختمان ها........................................................................................................................... 75
جدول ( 19 -3 ) مساحت اجزای محوطه سازی.......................................................................................................... 76
7-9-3 نقشه جانمایی ساختمانها.................................................................................................................................. 76
10-3 زمان بندی اجرای پروژه.................................................................................................................................... 77
شکل ( 3- 3 ) نمودار زمان بندی اجرای پروژه........................................................................................................... 78
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 79
بررسی های مالی و اقتصادی........................................................................................................................................... 79
مقدمه............................................................................................................................................................................... 80
1-4 اطلاعات مربوط به سرمایه در گردش و بر آورد آن :........................................................................................... 81
1- 1 – 4 برنامه تولید سالیانه :...................................................................................................................................... 81
جدول ( 1 – 4 ) شرایط عملکرد واحد......................................................................................................................... 81
2 – 1 -4 مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی :............................................................................................................... 82
جدول ( 2- 4 ) برآورد هزینه تامین مواد اولیه مصرفی................................................................................................ 82
1-4 هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز :............................................................................................................... 83
جدول ( 3- 4 ) هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز.............................................................................................. 83
1-4 هزینه خدمات نیروی انسانی :............................................................................................................................... 84
جدول ( 4 – 4) هزینه های خدمات نیروی انسانی..................................................................................................... 84
1-4 جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه در گردش :................................................................................................... 85
الف ) مواد اولیه و قطعات مورد نیاز :............................................................................................................................ 85
ب ) حقوق و دستمزا کارکنان :...................................................................................................................................... 85
ج )انرژی مورد نیاز :..................................................................................................................................................... 86
د ) هزینه های فروش :.................................................................................................................................................... 86
ه) سایر هزینه ها :............................................................................................................................................................ 86
جدول ( 5 -4 )جمع اقلام سرمایه در گردش.............................................................................................................. 86
2- 4 اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و بر آورد آن :.................................................................................................. 87
1-2 -4 هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :.................................................................................................... 88
جدول ( 6- 4 ) هزینه های تامین ماشین آلات و تجهیزات خط تولید........................................................................ 88
2- 2- 4 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی :............................................................................................................ 89
جدول ( 7- 4 ) هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی................................................................................................... 89
3-2 -4 هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی :........................................................................................................ 90
جدول ( 8 – 4 ) برآورد هزینه های زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی............................................................. 91
4-2-4 هزینه وسائط نقلیه عمومی و سایل حمل و نقل :.............................................................................................. 91
جدول ( 9 – 4 ) هزینه وسایل نقلیه عمومی و حمل ونقل............................................................................................ 92
5-2-4 هزینه لوازم و اثاثیه اداری :................................................................................................................................ 92
2-4 هزینه های قبل از بهره برداری :............................................................................................................................ 92
الف ) هزینه مطالعات اولیه :............................................................................................................................................ 92
ب ) هزینه ثبت قردادها و تسهیلات مالی :.................................................................................................................... 93
ج )هزینه های مربوط به آموزش مقدماتی ، راه اندازی و بهره برداری آزمایشی :...................................................... 93
د )هزینه های جاری دوره اجرای طرح :....................................................................................................................... 93
ح ) هزینه های پیش بینی نشده :.................................................................................................................................... 93
جدول ( 10- 4 )هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................... 93
7-2-4 جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه ثابت :...................................................................................................... 94
جدول ( 11 -4 ) جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت......................................................................................... 94
3-4 کل سرمایه گذاری :................................................................................................................................................ 95
جدول ( 12- 4 )برآورد سرماهی گذاری..................................................................................................................... 95
4- 4 هزینه های تولید :.................................................................................................................................................. 95
1-4-4 هزینه های ثابت :............................................................................................................................................... 96
جدول ( 12- 4) بر اورد سرمایه گذار ی...................................................................................................................... 96
2-4-4 هزینه های متغیر :.............................................................................................................................................. 97
جدول ( 4-14 ) بر اورد هزینه های متغیر................................................................................................................... 98
5-4 قیمت تمام شده محصول :..................................................................................................................................... 98
جدول ( 15 – 4 ) برآورد هزینه های سالیانه................................................................................................................ 98
با توجه به ظرفیت اسمی واحد قیمت تمام شده محصول برابر است با :.................................................................... 98
6-4 صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح :........................................................................................................ 99
4 ارزیابی مالی واقتصادی طرح :.................................................................................................................................... 99
جدول ( 16 – 4) شاخصهای مالی و اقتصادی طرح................................................................................................... 99
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه تولید روغن موتور و گریس پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد
1 ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید روغن موتور و گریس
1-1 | مشخصه طرح ----------- ظرفیت تولید سالیانه : نام محصول ظرفیت واحد |
روغن موتور 3000 متر مکعب گریس 750 تن | |
2-1 | شاخصهای عملیاتی -------------- تعداد روز کاری : 270 روز تعداد نوبت کاری 1 زمان هر نوبت کاری : 8 ساعت |
3- 1 | درصد تامین مواد اولیه --------------- داخلی : %0/100 ( 7078 میلیون ریال ) خارجی : % 0/0 ( 0 هزار دلار ) |
4 - 1 | تعداد کارکنان ----------- مدیریت : 1 نفر مهندسین : 1 نفر تکنسین : 1 نفر کارگر ماهر : 11 نفر کارگر ساده : 6 نفر کل پرسنل : 26 نفر |
5 - 1 | تاسیسات عمومی : ------------ برق مصرفی سالیانه واحد ( مگا وات ساعت ) : 0/546 آب مصرفی سالیانه واحد ( متر مکعب ) : 0/8640 سوخت مصرفی سالیانه واحد : گاز طبیعی ( هزار متر مکعب ) : 0/0 گازوئیل ( متر مکعب ) : 0/1400 بنزین ( متر مکعب ) : 2/16 برج خنک کننده ( متر مکعب / ساعت ) : 0/0 تصفیه شیمیایی آب ( متر مکعب / ساعت ) : 0/0 دیگ بخار ( تن / ساعت ) : 0/12 هوای قشرده : ندارد باسکول : ندارد تصفیه پساب : تصفیه پساب شیمیایی ویژه اطفاء حریق : تعداد16 کپسول اتش نشانی |
6- 1 | دستگاهها و تجهیزات خط تولید : ---------------------- بخش داخلی : % 0/100 ( 4/884 میلیون ریال ) بخش خارجی : % 0/0 ( 0 هزار دلار ) |
7 - 1 | زمین و ساختمانها : -------------- مساحت زمین : 10000 متر مربع سطح زیر بنا : 1401 متر مربع سالن تولید : 370 متر مربع انبار : 4/528 متر مربع تاسیسات و تعمیر گاه : 293 متر مربع اداری ، رفاهی : 180 متر مربع فضای باز: 1468 متر مربع |
8-1 | سرمایه گذاری : ------------ دارئیهای ثابت : 4/3925 میلیون ریال سرمایه در گردش : 8/1605 میلیون ریال کل سرمایه گذاری : 2/5531 میلیون ریال سرمایه گذاری مجری طرح : 3/1891 میلیون ریال وام کوتاه مدت : 6/1284 میلیون ریال |
9- 1 | هزینه های تولید : ------------ هزینه های ثابت : 8/1306 میلیون ریال هزینه های متغیر : 9/8264 میلیون ریال کل هزینه های سالیانه : 7/9571 میلیون ریال |
10- 1 | شاخصهای اقتصادی طرح : ------------------- نرخ بازده مالی طرح 6/27% درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش 1/22 % درصد سهم منابع داخلی 0/100 % درصد تولید در نقطه سر به سر 4/49% سالهای برگشت سرمایه 4 سال و 1 ماه سرمایه گذاری ثابت سرانه ( میلیون ریال ) 0/151 درصد کارکنان به کل کارکنان 1/73% نسبت سود به سرمایه نقدی 6/31% |
3- 2 - ارائه دیده گاههای کلی در مورد قیمت ، فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور
مصرف روز افزون انواعفرآورده های نفتی در کشور و متعاقب آن مصرف روغن موجب شده است تا در طی چند سال گذشته موازنه بین تولید و تقاضا در صنعت منفی گردد و به عبارت دیگر میزان روغن تولیدی تکافوی مصرف کشور راننماید . در نتیجه نیاز به پیش بینی مواردی چون تامین خوراک اولیه ، صادرات مواد افزودنی ، تولید روغن در پالایشگاههای داخلی ، موازنه منفی بین تولید و عرضه و نهایتاً وادرات روغن از خارج وجود دارد پیش بینی مصرف روغن در سالهای آینده نشان دهنده این واقعیت است که موازنه منفی میان تولید وعرضه روغن سالانه بیشتر خواهد شد .
محاسبات انجام گرفته بر طبق پیش بینی نشان می دهد که مصرف روغن از حدود 440 هزار متر مکعب در سال 64 به 2400 هزار متر مکعب در سال 83 خواهد رسید که این پیش بینی با توجه به فرض ثابت بودن کیفیت فعلی روغن ( تعویض بعد از هر 1500 کیلومتر کارکرد ) تخمین زده شده است . با توجه به میزان مصرف فعلی ( 2023 هزار متر مکعب در سال 1382 طبق برآورد شرکت ملی ایران ) و میزان تولید روغن پایه پالایشگاههای موجود در کشور که مقادیری نیز از ان به همان صورت Lube cut به خارج از کشور صادر می شود ،
( بدلیل کمبود مواد افزودنی و ... ) در نظر گرفتن راهی که بتوان موازنه منفی و عدم تعادل موجود از بین برود ، ضروری است در غیر این صورت وادرات روغن که حداقل سالانه ( آمار1365 )150 هزار متر مکعب می باشد باید در دستور کار قرار گیرد . اگر قیمت روغن پایه وادراتی را هر متر مکعب حدود 750 دلار فرض نمائیم میزان ارز لازم بریا وادرات روغن بالغ بر 112 میلیون دلار می گردد که تخصیص این میزان ارز با مشکلات ارزی موجود و آینده کشور قابل توجیه نبوده ، بنابراین وادرات نمی تواند راه حل منطقی و صحیحی باشد .راه حل دیگر گسترش ظرفیتهای تولیدی کارخانجات موجود روغن سازی است که برری ظرفیت تولیدی ومیزان تولید کارخانجات روغن سازی کشور (چه تصفیه مجدد و چه تصفیه نشده نشان می دهد که همگی بیش از ظرفیت اسمی طراحی شده اولیه مشغول بکار می باشند . بدین ترتیب این راه حل نیز غیر عملی است .
تنها راه حل ممکن ایجاد واحدهای جدید روغن سازی در کنار پالایشگاههای مجود و به تبع آ ن واحدهای جدید روغن تصفیه مجدد می باشد . که البته ایجاد واحدهای اخیر نیز یکسری مسائل از جمله تامین ماده اولیه عمده آنه ( روغن سوخته )را دارد که لزوماً بحثهای دیگر را بر می انگیزد . در هر صورت بازار فروش ، جدای از مسائل تولید ومشکلات آن ، نه تنها در خود کشور که هم اینک با بازارهای جدید کشورهای آسیایی میانه و همسایگان شرقی بازاری بالنسبه پر رونق و سود آور است و در این بازار گاها ً غیر متعادل ، تولید کننده داخلی نگرانی عدم بازار یابی را نداشته و ندارد چرا که در داخل قیمتها تا اندازه ای تصنعی است . شرکت نفت ، روغن پایه که ماده ای است حاصل از برج تقطیر با یارانه می فروشد وبدین علت قیمت روغن موتور و روغن صنعتی در ایران پائین است لازم به ذکر است میانگین بهای روغن تصفیه داخلی 4000 ریال به ازای هر لیتر ، در بازار عرضه می گردد .
پروژه کارآفرینی روغن کشی از دانه های روغنی در 50 صفحه ورد قابل ویرایش
- 1 مقدمه :
تغذیه صحیح در سلامت مردم جامعه نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. در این بین، روغن نباتی با توجه به ارزش غذایی و میزان کالری از جمله اقلام غذایی به شمار میآید که توسط تمام افراد جامعه مصرف میشود و در واقع جزء جدایی ناپذیر رژیم غذایی همه مردم در سنین مختلف است.
ورود روغن نباتی به کشور از اواسط دهه ۳۰هجری شمسی آغاز شد. به رغم نگرش منفی مردم به روغن نباتی که ناشی از دشواری تغییر عادت مصرف روغن حیوانی بود، این روغن به واسطه قیمت ارزانتر و بسته بندی بهتر و بهداشتی تر توانست در میان اقشار مختلف جامعه شهری جایگاه خود را پیدا کند و به تدریج مصرف آن افزایش یافت، به گونهای که مصرف سرانه کشور در اوایل دهه ۱۳۴۰ به حدود ۵/۲ کیلوگرم، اوایل دهه ۱۳۵۰ به ۷/۴ کیلوگرم اوایل دهه ۱۳۶۰ به حدود ۸ کیلوگرم، اوایل دهه ۱۳۷۰ به حدود ۱۲کیلوگرم و اوایل دهه ۱۳۸۰ به ۱۶ کیلوگرم رسید (که براساس اعلام وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی، بالاتر از استاندارد مصرف است.)بنابراین با توجه به جمعیت ۶/۷۱ میلیون نفری و لحاظ سرانه ۱۶ کیلوگرم نیاز سالانه کشور به روغن خام، حدود ۱۱۵۰تا۱۲۰۰ کیلوگرم است که در حال حاضر کمتر از ۲۰ درصد این نیاز از طریق تولید داخلی (روغن استحصالی از دانه داخلی) تأمین و مابقی از طریق روغن خام یا دانه روغنی یا روغن ساخته شده وارداتی تأمین میشود. در این خصوص لازم به توضیح است که هر سال بر اساس مصوبات شورای اقتصاد، بخشی از روغن خام مورد نیاز از طریق روغن کالابرگی و در قالب تعهدات دولت تأمین و توزیع میشود که این میزان برای سال جاری در قالب ۶ کالا برگ ترکیبی به میزان سرانه هر نفر ۴/۵ کیلو گرم (حدود ۳۳ درصد از مصرف سرانه) است و مابقی نیاز توسط بخش خصوصی تأمین و توزیع میشود.
در این گزارش سعی شده است، وضعیت تولید، مصرف و توزیع روغن نباتی و دانه های روغنی در کشور بررسی شود تا زمینه آشنایی بیشتر با این بازار فراهم آید.
مصرف
تغذیه صحیح در سلامت مردم جامعه نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. در این بین، روغن نباتی با توجه به ارزش غذایی و میزان کالری از جمله اقلام غذایی به شمار میآید که توسط تمام افراد جامعه مصرف میشود و در واقع جزء جدایی ناپذیر رژیم غذایی همه مردم در سنین مختلف است.
میزان مصرف روغن نباتی در کشور بالغ بر ۱۱۵۰ هزار تن است. با توجه به اینکه کمتر از ۲۰ درصد نیاز از محل تولید داخل تأمین میشود، میتوان گفت فاصله بین مصرف و تولید دانههای روغنی و روغن نباتی در کشور ما بسیار زیاد است. براساس آمار موجود در سال ۱۳۴۰ میزان مصرف روغن نباتی ۵۰ هزار تن بوده است که از این میزان ۳۸ هزار تن از محل روغن استحصالی دانههای داخلی تأمین میشد و فقط ۱۲ هزار تن واردات روغن خام داشتیم به گونهای که ضریب خودکفایی این صنعت در آن سال، ۷۶ درصد بود. به تدریج با افزایش مصرف روغن نباتی و کاهش میزان تولید دانههای داخلی ضریب خودکفایی کاهش یافته و در حال حاضر مصرف نسبت به سال مورد نظر حدود ۲۵ برابر اما واردات بیش از ۱۰۰ برابر شده، به گونهای که ضریب خود کفایی بشدت کاهش یافته و به حدود ۱۴ درصد رسیده است.
در کنار افزایش میزان مصرف، کیفیت روغنهای مصرفی (بهلحاظ نوع روغن خام اعم از سویا، آفتابگردان، کلزا، زیتون و...) ونوع روغن ساخته شده اعم از جامد، مایع، مخصوص سرخکردنی و... از اهمیت قابل توجهی برخوردار است. خوشبختانه طی چند سال اخیر با توجه به تلاشها و تبلیغات صورت گرفته توسط وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی، صدا و سیمای جمهوری اسلامیایران و تنوع محصولات ارایه شده توسط کارخانهها، بسترهای لازم برای بهبود روغنهای مصرفی توسط مردم فراهم شده است به گونهای که با فرهنگ سازیهای انجام شده در حال حاضر به طور تقریبی ۴۰ درصد روغن مصرفی جامعه روغن مایع بوده که پیشرفت قابل توجهی است اما هنوز تا میزان مطلوب فاصله زیادی دارد. درخصوص روغن جامد مصرفی نیز یادآوری میشود که در حال حاضر ۶۰ درصد روغن مصرفی جامعه روغن جامد با متوسط اسید چرب ترانس ۳۵ درصد است (حداکثر میزان اسید چرب ترانس ۱۰ درصد است) از این رو، در مقایسه با آمار جهانی که مصرف روغن جامد به طور تقریبی کم و با اسید چرب ترانس حدود۵ تا ۱۰ درصد است میتوان گفت هنوز فاصله زیادی داریم، ضمن اینکه مصرف امروز روغنهای نامناسب اثرهای زیانبار خود را طی سالهای آینده بر سلامت جامعه خواهد گذاشت و هزینه زیادی باید صرف جبران اثرهای زیانبار آن شود. بنابراین به لحاظ اقتصادی منطقی به نظر میرسد به جای پرداخت هزینههای درمان، به گونهای برنامهریزی کنیم تا الگوی مصرف به سمت مصرف کمتر و مصرف روغنهای با کیفیت مناسبتر سوق داده شود. مطالعات انجام شده در سطح جهانی نیز گواه صادق این ادعاست که هر قدر اسید چرب ترانس کاهش پیدا کند، بیماریهای قبلی و عروقی (که عامل دوم مرگ و میر در کشورها است) نیز کاهش مییابد.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تاب دانه سمنان :
با هماهنگی های صورت گرفته برای بازدید یکی از کارخانه های بزرگ تولید کننده این محصول در داخل کشور اقدام نمودیم ، در بازدید صورت گرفته به بررسی روش تولید محصول و نقشه های محصول پرداختیم ، ماشئین آلات و سیستم های تولید را مورد بررسی قرار دادیم .
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت کشاورزی و در تولید کالایی مانند این که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، استفاده از ماشین آلات کلاس A جهانی و بهره گیری از نیروی انسانی متخصص می تواند به داشتن خلاقیت و نوآوری در تولید محصول کمک شایانی نماید.
- 1 مقدمه :
تغذیه صحیح در سلامت مردم جامعه نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. در این بین، روغن نباتی با توجه به ارزش غذایی و میزان کالری از جمله اقلام غذایی به شمار میآید که توسط تمام افراد جامعه مصرف میشود و در واقع جزء جدایی ناپذیر رژیم غذایی همه مردم در سنین مختلف است.
ورود روغن نباتی به کشور از اواسط دهه ۳۰هجری شمسی آغاز شد. به رغم نگرش منفی مردم به روغن نباتی که ناشی از دشواری تغییر عادت مصرف روغن حیوانی بود، این روغن به واسطه قیمت ارزانتر و بسته بندی بهتر و بهداشتی تر توانست در میان اقشار مختلف جامعه شهری جایگاه خود را پیدا کند و به تدریج مصرف آن افزایش یافت، به گونهای که مصرف سرانه کشور در اوایل دهه ۱۳۴۰ به حدود ۵/۲ کیلوگرم، اوایل دهه ۱۳۵۰ به ۷/۴ کیلوگرم اوایل دهه ۱۳۶۰ به حدود ۸ کیلوگرم، اوایل دهه ۱۳۷۰ به حدود ۱۲کیلوگرم و اوایل دهه ۱۳۸۰ به ۱۶ کیلوگرم رسید (که براساس اعلام وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی، بالاتر از استاندارد مصرف است.)بنابراین با توجه به جمعیت ۶/۷۱ میلیون نفری و لحاظ سرانه ۱۶ کیلوگرم نیاز سالانه کشور به روغن خام، حدود ۱۱۵۰تا۱۲۰۰ کیلوگرم است که در حال حاضر کمتر از ۲۰ درصد این نیاز از طریق تولید داخلی (روغن استحصالی از دانه داخلی) تأمین و مابقی از طریق روغن خام یا دانه روغنی یا روغن ساخته شده وارداتی تأمین میشود. در این خصوص لازم به توضیح است که هر سال بر اساس مصوبات شورای اقتصاد، بخشی از روغن خام مورد نیاز از طریق روغن کالابرگی و در قالب تعهدات دولت تأمین و توزیع میشود که این میزان برای سال جاری در قالب ۶ کالا برگ ترکیبی به میزان سرانه هر نفر ۴/۵ کیلو گرم (حدود ۳۳ درصد از مصرف سرانه) است و مابقی نیاز توسط بخش خصوصی تأمین و توزیع میشود.
در این گزارش سعی شده است، وضعیت تولید، مصرف و توزیع روغن نباتی و دانه های روغنی در کشور بررسی شود تا زمینه آشنایی بیشتر با این بازار فراهم آید.
مصرف
تغذیه صحیح در سلامت مردم جامعه نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. در این بین، روغن نباتی با توجه به ارزش غذایی و میزان کالری از جمله اقلام غذایی به شمار میآید که توسط تمام افراد جامعه مصرف میشود و در واقع جزء جدایی ناپذیر رژیم غذایی همه مردم در سنین مختلف است.
میزان مصرف روغن نباتی در کشور بالغ بر ۱۱۵۰ هزار تن است. با توجه به اینکه کمتر از ۲۰ درصد نیاز از محل تولید داخل تأمین میشود، میتوان گفت فاصله بین مصرف و تولید دانههای روغنی و روغن نباتی در کشور ما بسیار زیاد است. براساس آمار موجود در سال ۱۳۴۰ میزان مصرف روغن نباتی ۵۰ هزار تن بوده است که از این میزان ۳۸ هزار تن از محل روغن استحصالی دانههای داخلی تأمین میشد و فقط ۱۲ هزار تن واردات روغن خام داشتیم به گونهای که ضریب خودکفایی این صنعت در آن سال، ۷۶ درصد بود. به تدریج با افزایش مصرف روغن نباتی و کاهش میزان تولید دانههای داخلی ضریب خودکفایی کاهش یافته و در حال حاضر مصرف نسبت به سال مورد نظر حدود ۲۵ برابر اما واردات بیش از ۱۰۰ برابر شده، به گونهای که ضریب خود کفایی بشدت کاهش یافته و به حدود ۱۴ درصد رسیده است.
در کنار افزایش میزان مصرف، کیفیت روغنهای مصرفی (بهلحاظ نوع روغن خام اعم از سویا، آفتابگردان، کلزا، زیتون و...) ونوع روغن ساخته شده اعم از جامد، مایع، مخصوص سرخکردنی و... از اهمیت قابل توجهی برخوردار است. خوشبختانه طی چند سال اخیر با توجه به تلاشها و تبلیغات صورت گرفته توسط وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی، صدا و سیمای جمهوری اسلامیایران و تنوع محصولات ارایه شده توسط کارخانهها، بسترهای لازم برای بهبود روغنهای مصرفی توسط مردم فراهم شده است به گونهای که با فرهنگ سازیهای انجام شده در حال حاضر به طور تقریبی ۴۰ درصد روغن مصرفی جامعه روغن مایع بوده که پیشرفت قابل توجهی است اما هنوز تا میزان مطلوب فاصله زیادی دارد. درخصوص روغن جامد مصرفی نیز یادآوری میشود که در حال حاضر ۶۰ درصد روغن مصرفی جامعه روغن جامد با متوسط اسید چرب ترانس ۳۵ درصد است (حداکثر میزان اسید چرب ترانس ۱۰ درصد است) از این رو، در مقایسه با آمار جهانی که مصرف روغن جامد به طور تقریبی کم و با اسید چرب ترانس حدود۵ تا ۱۰ درصد است میتوان گفت هنوز فاصله زیادی داریم، ضمن اینکه مصرف امروز روغنهای نامناسب اثرهای زیانبار خود را طی سالهای آینده بر سلامت جامعه خواهد گذاشت و هزینه زیادی باید صرف جبران اثرهای زیانبار آن شود. بنابراین به لحاظ اقتصادی منطقی به نظر میرسد به جای پرداخت هزینههای درمان، به گونهای برنامهریزی کنیم تا الگوی مصرف به سمت مصرف کمتر و مصرف روغنهای با کیفیت مناسبتر سوق داده شود. مطالعات انجام شده در سطح جهانی نیز گواه صادق این ادعاست که هر قدر اسید چرب ترانس کاهش پیدا کند، بیماریهای قبلی و عروقی (که عامل دوم مرگ و میر در کشورها است) نیز کاهش مییابد.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تاب دانه سمنان :
با هماهنگی های صورت گرفته برای بازدید یکی از کارخانه های بزرگ تولید کننده این محصول در داخل کشور اقدام نمودیم ، در بازدید صورت گرفته به بررسی روش تولید محصول و نقشه های محصول پرداختیم ، ماشئین آلات و سیستم های تولید را مورد بررسی قرار دادیم .
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت کشاورزی و در تولید کالایی مانند این که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، استفاده از ماشین آلات کلاس A جهانی و بهره گیری از نیروی انسانی متخصص می تواند به داشتن خلاقیت و نوآوری در تولید محصول کمک شایانی نماید.
گزارش کارآموزی کارخانه روغن کشی کشت و صنعت شمال در 85 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
پیشگفتار. 1
مقدمه.. 2
اهمیت اقتصادی چربیها و روغنها در جهان و ایران.. 3
تاریخچه روغن نباتی در ایران.. 3
فصل اول
1 – 1 تاریخچه کارخانه کشت و صنعت شمال.. 5
1 –2 تولیدات اصلی و جانبی کارخانه کشت و صنعت..... 6
1 – 3 شرح تولیدات اصلی و جانبی... 6
1 – 4 محصولات جانبی کارخانههای روغنکشی... 7
1 – 5 ترکیبات شیمیایی چربیها در روغنها 8
1 – 6 مراحل تهیه روغنهای نباتی... 8
1 – 7 علّت هیدروژناسیون.. 11
1 – 8 واکنش هیدروژناسیون کلی... 11
1 – 9 جزئیات مراحل و دستگاهها 11
1 – 10 نقش گاز. 13
1 – 11 تعریف کاتالیست..... 13
1 – 12 فاکتورهای مهم در هیدروژناسیون.. 14
13 – 1 عمل آوری هیدروژناسیون.. 18
1 – 14 انواع هیدروژنه کردن.. 19
الف) هیدروژنه کردن انتخابی... 19
فصل دوم
2 – 1 تبدیل لوبیای سویا به روغن... 21
2 – 2 ذخیره سازی... 21
2 – 3 مراحل آماده سازی... 25
2 – 4 استخراج.. 26
2 – 5 حلال گیری... 28
2 – 6 صمغ گیری و جدا کردن لستین... 28
2 – 8 موازنه مواد سویا برای استخراج با حلال.. 30
2 – 9 تبدیل فرآوردههای روغنی... 30
2 – 10 تصفیه قلیایی... 31
2 – 11 بی رنگ کردن.. 32
2 – 12 هیدروژناسیون.. 33
2 – 13 بی بو کردن.. 35
2 – 14 فرآوردههای روغنی سویا 39
2 – 15 کاربردهای پروتئینهای سویا: 39
2 – 15 حلالیت ایزوله ها 47
2 – 16 دناتوراسیون.. 48
2 – 17 ترکیب اسید آمینه.. 55
2 – 18 لوبیای سویای کامل... 55
2 – 19 فرآوردههای پروتئینی لوبیای سویای فرآیند شده. 56
2 – 20 دستگاه جداسازی... 58
2 – 21 امولسیفیکاسیون.. 67
2 – 22 جذب چربی... 69
2 – 23 جذب آب.... 70
2 – 24 بافت..... 73
2 – 24 تشکیل خمیر.. 80
2 – 25 تشکیل فیلم یا لایه نازک.... 80
2 – 26 کنترل رنگ.... 81
2 – 27 هوادهی... 82
منابع.. 83
واحدهای روغن کشی بر اساس نزدیکی - ماده اولیه بخصوص تخم پنبه احداث میشوند که این مناطق بیشتر در استانهای مازندران، گیلان و خراسان میباشند. یکی از این واحدهای روغن کشی کشور کارخانه روغن کشی کشت و صنعت شمال واقع در استان مازندران، شهرستان ساری (در دوازده کیلومتر شهر ساری) میباشد.
این کارخانه در سه شیفت کار میکند و دارای سیستم بازیابی فاضلاب و تصفیه آب میباشد که پسابهای بازیابی شده جهت شروب نمودن زمینهای مزروعی کارخانه استفاده میشود.
این کارخانه روغن کشی دو واحدی میباشد که واحد شماره 1 آن نیز (کشت و صنعت شمال) تولید روغن و واحد شماره 2 آن (ام. ام) صابون پزی است.
به طوری که گفته شد محصول اصلی کارخانه کشت و صنعت شمال، روغن نباتی است که به دو صورت دان و جامد عرضه میگردد و در کنار این محصول اصلی، محصول فرعی، خلط صابون تولید شده نیز در واحد 2 به صابون تبدیل میشود. واحد تولید گاز اکسیژن و هیدروژن در داخل کارخانه وجود دارد که گاز هیدروژن تولید شده، جهت پروسس هیدروژناسیون صورت میگیرد و اکسیژن تولیدی در مخازن پر شده و جهت استفاده بخشهای خصوصی و دولتی به خارج از کارخانه برده میشود.
در ضمن طرح توسعه کارخانه نیز در دست اقدام است که تا حدودی اجرا گردیده، ولی هنوز مورد بهره برداری قرار نگرفته است. و لازم به تذکر است که مدیریت کارخانه تحت نظارت بانک صنعت و معدن میباشد و محصول تولیدی کارخانه با نام (( روغن غنچه )) به بازار عرضه میگردد.
روغنها و چربیها از زمانهای بسیار دور یکی از اجزا اصلی و مهم تشکیل دهنده غذای انسان بوده است. که یک گرم آن در حدود 2/9 کیلوکالری انرژی در بدن تولید میکند. همچنین غذای طبخ شده در روغن و چربی مزه و طعم مطلوبی را در بر خواهد داشت.
با تغییر ساختار اجتماعی در دورانی که ما در آن زندگی میکنیم، دگرگونی و چگونگی تولید مواد مورد نیاز جامعه به خصوص مواد غذایی امری اجتناب ناپذیر است در حال حاضر با توسعه کشت دانهها و میوههای روغنی فقط 15 % از نیاز چربی و روغن مصرفی مردم را میتوانیم تامین نمائیم. از این جهت باید میزان قابل ملاحظه ای روغن خام از خارج وارد کشور شود، لذا برای افزایش راندمان استخراج روغن از منابع روغن و تصفیه روغن نیاز به تکنولوژی جدید روغن میباشد.
در کشورهای صنعتی یک نفر در طول عمر خود در حدود 3 تن روغن و چربی مصرف میکند که بیش از نصف این مقدار به صورت روغن یا چربی غیر قابل رویت موجود در مواد غذایی مانند پنیر، سوسیس، کالباس، گوشت و نظیر اینها میباشد.
غذا مسئله مهمی است که نیاز انسانها را برطرف میکند. کار اساسی کشاورزان و کارخانههای صنایع غذایی این است که نیاز مواد غذایی انسانها را تامین کنند. با توجه به افزایش رشد جمعیت در جهان نیاز به مواد غذایی نیز افزایش مییابد و همزمان باید تقاضای مواد غذایی مورد نیاز مردم با امکانات و شرایط موجود تامین شود.
تا حدود سال 1330 از روغن حیوانی استفاده میکردیم و بعد از این تدریجاً با افزایش جمعیت و کمبود تولید روغن حیوانی افزایش قیمت باعث گردید که از روغن نباتی استفاده نمایند که از هلند و آمریکا وارد میکنند. از سال 1331 تا 1344 با شرایطی که در ایران انجام شده بود تجار و صنعتگران شروع به آوردن کارخانههای روغن نباتی نمودند تا در عرض 12 تا 13 سال کارخانه در ایران شروع به کار نمود و روغن نباتی جامد هم از خارج وارد میکردند و همه این کارخانهها از پنه دانه استفاده میکردند. در سال 1346 دولت ورود روغن نباتی جامد را غیر مجاز اعلام کرد و رقابتی بین کارخانهها به وجود آمد و سطح تولید بالا رفت و بعضیها شکست خوردند و بعضیها هم در کارشان موفق شدند. مثلاً یکی از کارخانههای روغن نباتی، پارس (قو) است که در سال 1339 تاسیس شد و تولید آن در روز 15 تا 20 تن بود و امروزه بیشتر از 600 تن در روز تولید میکند.
در حال حاضر در ایران در حدود 16 کارخانه روغن نباتی داریم بعضی از این کارخانهها در حدود 300 تن تولید دارند.
طرح توجیهی روغن کشی از دانه های روغنی با ظرفیت 1840 تن
بسمه تعالی وزارت تعاون معاونت طرح وبرنامه دفتر امور اقتصادی وتسهیلات بانکی
طرح توجیهی روغن کشی از دانه های روغنی با ظرفیت 1840 تن خلاصه طرح :
موضوع طرح : طرح روغن کشی از دانه های روغنی
نوع تولیدات وظرفیت : روغن خام 1000 تن ،
کنجاله 500 تن ،
لینتر 340
تعداد شاغلین : 26 نفر
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح : 6071
سرمایه گذاری ثابت : 5052
سرمایه در گردش : 784
در آمد سالیانه: .1384.5
سود ویژه : 3.5 ساله
دوره بازگشت سرمایه :
نرخ باز دهی سرمایه27 درصد
:
کارآفرینی بسته بندی روغن نباتی
اهداف اجرایی طرح
1- زمینه ایجاد اشتغال
2- توسعه در نقش اقتصاد و صادرات و واردات
3- عرضه
مقدمه
روغن نباتی به عنوان یکی از کالاهای اساسی در الگوی مصرف غذایی ، اهمیت و نقشی ویرژه دارد . روغن های خوراکی و بطور کلی چربی ها ، یکی از سه مواد اصلی غذایی مورد نیاز بشر را تشکیل می دهند که به لحاظ میزان تولید انرژی در بدن به ازای واحد وزن ، از ارزش بیشتری نسبت به پروتئینها و هیدروکربونها برخوردار است . هر گرم چربی حدود 9 کالری انرژی تولید کرده ، حال آن که به ازای هر گرم پروتئین یا هیدروکربور ، انرژی تولید شده حدود 4 کالری می باشد . چربیها علاوه بر تامین انرژی لازم برای بدن انسان ، در ساخت و ساز و ترمیم بافتها نیز نقش مهمی را بر عهده داشته و افزون بر آن ، سرشار از ویتامینها نیز می یاشد .
مصرف سرانه روغنها و چربیها براساس برنامه توسعه کشور در سال 1368 به مرز حدود 11 کیلوگرم و در سال 1373 به 5/14 کیلوگرم افزایش یافته است . روغنها و چربیهای مصرف شده در طول همان سال به ترتیب چربیهای هیدروژنه 76 درصد ، کرده 14 درصد و روغن مایع 10 درصد بوده است ، یعنی با توجه به تامین 86 درصد از نیاز به چربی از طریق مصرف روغن هیدروژنه و مایع ، مصرف سرانه روغن نباتی (هیدروژنه و مایع) در سال 1373 ، حدود 5/12 کیلوگرم بوده است .
رشد توسعه صنایع غذایی همگام با رشد جمعیت کشور و درآمد خانوار و تغییر الگوی مصرف ، ضرورتی اجتناب ناپذیر است . ضرورت توسعه کشت دانه های روغنی و افزایش ظرفیت کارخانه های صنایع تبدیلی و چربیها و روغنها در کشور برای تامین روغن به عنوان یکی از اصلی ترین اجزاء تشکیل دهنده غذای انسان ، از جایگاه ویژه ای برخوردار است .
فهرست:
مقدمه------------------------------------------------------------------------------------- 6
بخش اول :کلیات
1-1) صنعت روغن و اهمیت آن در تغذیه---------------------------------------------------7
2-1) ویژگی های روغن های خوراکی -----------------------------------------------------11
1-2-1) روغن خام-------------------------------------------------------------------------12
3-1) تشکیل شرکت سهامی روغن نباتی جهان(سهام عام) و به ثبت رساندن آن-----------------13
4-1) بازار مصرف روعنهای خوراکی-----------------------------------------------------14
بخش دوم
مرحله صمغ گیری
1-2) مرحله خنثی سازی------------------------------------------------------------------- 19
2-2) هیدروژنا سیون---------------------------------------------------------------------- 21
3-2) بی بو کردن------------------------------------------------------------------------- 22
بخش سوم
مطا لعات فنی و اقتصادی
1-3) مین و ساختمانهای طرح------------------------------------------------------------- 24
2-3) بر آورد نیروی انسانی-------------------------------------------------------------- 29
3-3) فرضیات طرح--------------------------------------------------------------------- 31
4-3) جداول سرمایهگذاری ثابت طرحتصفیه روغن مایه----------------------------------- 32
1-4-3) هزینه ماشین آلات اصلی خط تولید------------------------------------------------ 32
2-4-3)هزینه ماشین آلات و تجهیزات و خدمات فنی و پشتیبانی----------------------------- 34
3-4-3) جدول هزینه های زیر بنایی------------------------------------------------------- 35
4-4-3)جدول هزینه های قبل از بهره برداری---------------------------------------------- 36
5-4-3) جدول هزینه های نصب و راه اندازی----------------------------------------------36
6-4-3) جدول آماده سازی و حصار کشی و محوطه سازی---------------------------------- 37
7-4-3) جدول هزینه احداث سا ختمانها---------------------------------------------------- 37
8-4-3) هزینه ساخت مخازن و فونداسیونها------------------------------------------------ 38
5-3) میزان سرمایه گذاری ثابت طرح----------------------------------------------------- 39
6-3) جدول سرمایه گذاری در گردش طرح تصفیه روغن نباتی----------------------------- 39
1-6-3) جدول میزان مواد و قیمت تمام شده جهت تولید 119000تن روغن در سال---------- 39
2-6-3) جدول دستمزد و مزایای کار کنان در سال----------------------------------------- 42
3-6-3) جدول هزینه های تعمیرات و نگهداری در سال------------------------------------ 43
4-6-3) جدول هزینه های انرژی در سال------------------------------------------------- 44
7-3) میزان سرمابه در گردش جهت یک دوره سه ماهه------------------------------------ 46
8-3) میزان سرمابه گذاری طرح تصفیه و بسته بندی روغن نباتی-بررسی مالی-اقتصادی---- 46
1-8-3) جدول استهلاک ----------------------------------------------------------------- 46
2-8-3) محاسبه قیمت تمام شده جهت تولید119000تن روغن نباتی------------------------- 48
3-8-3) محاسبه نقطه سر بسر------------------------------------------------------------- 49
4-8-3) محاسبات افزوده ----------------------------------------------------------------- 50
5-8-3) صور تحساب های دستویی-------------------------------------------------------- 52
1-5-8-3) صورت حساب سود و زیان----------------------------------------------------- 52
2-5-8-3) تراز نامه---------------------------------------------------------------------- 53
9-3) باز دهی خط تولید------------------------------------------------------------------- 54
دانلود پروژه کار آفرینی تولید روغن دانه ی انگور
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
خلاصه طرح : گرفتن روغن از دانه های روغنی سبب کاهش واردات این محصول
و در نتیجه جلوگیری از خروج ارز کشور میشود ، تامین روغن مورد نیاز کارخانه های روغن نباتی
همچنین تولید کنجاله که در خوراک دام مورد استفاده قرار می گیرد.
موضوع طرح : احداث کارخانه ی روغن نباتی
دستگاه صادرکننده ی مجوز: وزارت صنایع و معادن – وزارت جهاد و کشاورزی
ظرفیت اسمی تولید : ۶۳۴۰ تن در سال
نوع تولیدات : روغن خام- کنجاله – لینتر
تعداد شاغلین : ۲۵ نفر
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به ملیون ریال)
– سرمایه گذاری کل طرح : ۷۴۸۰/۷
– سرمایه گذاری ثابت: ۴۹۴۲/۵
– سرمایه ی در گردش : ۲۱۱۶/۵
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی