مقاله گیاه شناسی گیاهان دارویی و خواص آنها
مطالب مندرج در این مقاله:
مقدمه
علل نگرش و گرایش دوباره ی جهان به گیاهان دارویی و گیاهان درمانی
اسفرزه
گیاه شناسی:
منبع جغرافیایی:
تاریخچه
ترکیبات مهم:
اثرات مهم:
طریقه و مقدار مصرف:
فرآورده های گیاهی:
نگه داری:
اسیدهای گیاهی
فارماکولوژی:
تاریخچه
محصولات طبیعی که حاوی آلفا هیدروکسی اسید ( AHA) می باشند.
روش استفاده از آلفا هیدروکسی اسیدهای طبیعی به عنوان ماسک پوست:
اثرات مهم:
عوارض جانبی:
موارد استفاده:
گیاهان زیر همراه با گیاه شناسی، تاریخچه، منبع جغرافیایی، ترکیبات مهم، خواص مهم ، عوارض جانبی و مهمترین اثرات گزارش شده ی آنها
اکلیل کوهی
بهار نارنج
پیاز
جعفری:
جـو:
ریحان:
زعفران
زیتون:
سنا
شاتره
کتان
گشنیز
گل ساعتی
گل گاو زبان
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: قسمتهایی از متن:
بشر برای آلام و امراض، با خواص گیاهان آشنا و آن را به عنوان درد آشنای هزاران سال استفاده نمود، اما در یک تجربه ی تلخ که در 5/1 قرن پیش به مدت چند دهه اتفاق افتاد از گیاهان به عنوان دارو فاصله گرفته؛ انسان همیشه خواستار بهتر زیستن بوده و با عوارض این طبیعی و غیر طبیعی مبارزه نموده است. به همین دلیل در مبارزه با عوارض داروهای صناعی دست به دامن طبیعت دراز نموده و همین امر باعث شده که در سه دهه ی اخی داروها و مواد آرایشی و بهداشتی با منشاء گیاهی زیادی به جهان عرضه شود.
علل نگرش و گرایش دوباره ی جهان به گیاهان دارویی و گیاهان درمانی
از زمان تهیه ی مصنوعی یا به اصطلاح سنتزی اولین جسم به نام اوره حدود 150 سال می گذرد. تا قبل از آن هیچ ماده ی غیر طبیعی وجود نداشت و هر چه به عنوان ابزار دارویی مصرف می شد دارای منشاء گیاهی ، حیوانی و معدنی بود. پس از سنتز اوره، اسید استیک و به ترتیب مواد دیگر تهیه شدند. عواملی از جمله کمبود منابع طبیعی، گرانی این مواد، اثرات کند، و مزه ی نامطلوب بسیاری از آن باعث تفکر سنتز مواد در انسان بود.
بشر در سال های اولیه ی سنتز مواد دارویی، نیز بسیار خوشحال و امیدوار بود؛ چرا که توانسته بود موادی را تهیه کند که ارزان تر، دارای اثر سریع تر و قوی تر بودند و تولید آن ها به هر میزان دارای محدودیت نبود، به همین دلایل، مواد مصنوعی (سنتزی ) یکی پس از دیگری جای گزین مواد طبیعی شدند؛ تا جایی که پس از چند سال مصرف این مواد، نیز متوجه آثار جانبی آن ها شد و دیری نگذشت که فاجعه ی تالیدومید رخ داد. فاجعه ی تالیدومید که بر اثر خوردن این دارو توسط زنان حامله رخ داد، حدود 20 هزار کودک ناقص الخلقه بی دست و پا، کر و لال و ... در جهان بر جای گذاشت. ....
...
جعفری:
گیاه شناسی:
جعفری گیاهی است دو ساله به ارتفاع تا یک متر، برگ های جعفری سبز تیره و براق بوده و منقسم به اشکال لوزی یا مثلثی شکل است. برگ های پایین و بالای گیاه کمی متفاوت است؛ به گونه ای که برگ های بالا به صورت باریک و نوار مانند در آمده اند. گل های کوچک مایل به سبز و صورت چتر مرکب هستند. در قاعده ی چتر اصلی زوایه ی وجود دارند. میوه ی جعفری دوکی شکل، به عرض تا یک و به طول تا دو میلی متر بوده و به رنگ سبز با بوی بسیار معطر است. قسمت مورد استفاده ی جعفری نقاط شامل ریشه، برگ، میوه و اسانس آن می باشد. جعفری هم به صورت خود رو و هم به صورت پرورشی در نقاط مختلف جهان وجود دارد. این گیاه به صورت یکی از پر مصرف ترین سبزی ها در نقاط مختلف ایران کشت و برداشت می شود. نواحی مهم کشت آن در جهان اروپا، شمال آفریقا، آسیا و ایران است.
تاریخچه:
ریشه و برگ جعفری از چاشنی ها و مواد مورد مصرف در صنایع آرایشی پرمصرف جهان است. در لبنان یکی از پر مصرف ترین مواد افزودنی به غذاها به نام Tabbouleh می باشد. بعضی افراد بزرگ با هر وعده غذا تا 50 گرم جعفری مصرف می کنند.
در طب سنتی از میوه ی جعفری جهت رفع نفخ و کولیک و دل درد استفاده می کنند. از ریشه جعفری به عنوان ادار آور و رفع مشکلات کلیه استفاده می شود. از اسانس جعفری به عنوان قاعده آور استفاده می شود و مصرف زیاد آن باعث سقط جنین می شود. از دیگر استفاده های جعفری استفاده از برگ آن به عنوان ضد سرطان، تسکین محل گزش حشرات و درمان پارازیت های پوستی است. در طب قدیم در مشکلات پروستات، کبد، طحال، کم خونی، آرتریت و به عنوان خلط آور، ضد میکروب، افزایش قوای جنسی، کاهش پرفشاری خون، مسهل و تهیه لوسیون های محرک رشد مو می باشد.
منبع جغرافیایی:
جعفری بومی نواحی مدیترانه است. در حال حاضر در نقاط مختلفی از دنیا از جمله اروپا، آسیا، شمال و جنوب آمریکا، ژاپن و استرالیا به طور وسیع کشت می گردد. برای تهیه داروهای حاصل از جعفری از کشت های محلی کشورها تامین می شود.
ترکیبات مهم:
ریشه ی جعفری تا 1/0 درصد، برگ ها تا 3/0 درصد و میوه ها از 2 تا 7 درصد اسانس دارند. در اسانس میوه ی جعفری دو جسم مهم و از نظر فارماکولوژی؛ فعال وجود دارد که به نام های آپیول و میریستی سین مشهورند. میریستی سین از نظر شیمایی وابسته به آپیول است که در جوز هندی به مقدار زیاد یافت می شود.
بیش از 30 واریته ی جعفری شناسایی شده اند که در همه ی آن ها اسانس میوه ی آپیول یا میریستی سین و یا هر دوی آن ها وجود دارد. مثلا در اسانس میوه ی جعفری آلمان 60 تا 80 درصد آپیول وجود دارد؛ در حالی که در نمونه ی فرانسوی مقدار کمی از آپیول و بیش از 50 تا 60 درصد میریستی سین وجود دارد. اسانس اکثرا هیدروکربن های مونوترپنی هستند. جسم اصلی این اسانس شامل 1، 3 و 8 منتاتری ان است.
با مقایسه ی ترکیبات دو اسانس میوه و برگ جعفری می توان دریافت که با هم اختلاف زیادی داشته و در نتیجه دارای اثرات متفاوتی هستند. جعفری یکی از منابع خوب ویتامین ها و مواد معدنی از جمله کلیسم، آهن، کاروتن، اسید آسکوربیک ( ویتامین ث ) و ویتامین A می باشد. جعفری دارای فورانوکومارین پسورالین و ترکیبات وابسته است می تواند حساسیت به نور ایجاد کند. ترکیبات کومارینی دیگر جعفری شامل: فیکوزین، برگاپتن، ماجودین و هراکلین هستند. ...
...
چای
1-1- پیدایش تندی اکسایشی در مواد غذایی
1-2- جلوگیری از اکسایش مواد غذایی
1-3- آنتی اکسیدانها
1-4- آنتی اکسیدانهای طبیعی و تغذیه
1-5- گیاه چای
1-6- برگ چای
1-7- ترکیبات شیمیایی چای
1-8- چایسازی
1-8-1- تولید چای سیاه
1-8-1-1- پلاس
1-8-1-2- مالش
1-8-1-3- تخمیر
1-8-1-4- خشک کردن و بسته بندی
1-9- تولید و مصرف چای در جهان
1-10- خواص آنتی اکسیدانی ترکیبات چای
1-11- ترکیبات عصاره چای به عنوان افزودنی غذایی
1-12- استخراج عصاره چای
2- مواد و روشها
2-1- مواد شیمیایی
2-2- تهیه و آماده سازی ماده اولیه
2-3- استخراج
2-3-1- استخراج با متانل
2-3-2- روش آگاروال
2-3-3- روش آبی
2-4- اندازه گیری قدرت احیاءکنندگی آهن
2-5- تعیین قدرت آنتی اکسیدانی در سیستم مدل اسید لینولئیک
2-6- اندازه گیری عدد پراکسید به روش تیوسیانات
2-6-1- ترسیم منحنی کالیبراسیون
2-6-2- محاسبه میزان پراکسید در نمونه
2-7- محاسبه شاخص اسید تیوباربیتوریک
2-8- تعیین قدرت آنتی اکسیدانی در روغن آفتابگردان
2-9- آزمون رنسیمت
2-10- روش آماری
3-1- بازده استخراج
3-1-1- اثر نوع روش بر بازده استخراج
3-1-2- اثر نوع ماده اولیه بر بازده استخراج
3-1-3- اثر متقابل نوع روش و نوع ماده اولیه بر بازده استخراج
3-2- قدرت احیاءکنندگی آهن عصاره های چای
3-2-1- اثر روش استخراج بر قدرت احیاءکنندگی آهن عصاره چای
3-2-2- اثر نوع ماده اولیه بر قدرت احیاءکنندگی آهن عصاره چای
3-2-3- اثر متقابل روش استخراج و نوع ماده اولیه بر قدرت احیاءکنندگی آهن عصاره چای
3-3- فعالیت آنتی اکسیدانی عصاره های چای در سیستم امولسیونی اسید لینولئیک
3-3-1- اثر روش استخراج بر فعالیت آنتیاکسیدانی عصاره چای
3-3-2- اثر نوع ماده اولیه بر فعالیت آنتیاکسیدانی عصاره چای
3-3-3- اثر متقابل روش استخراج و نوع ماده اولیه بر فعالیت آنتی اکسیدانی عصاره چای
3-4- آزمون رنسیمت
3-4-1- مقاومت حرارتی عصاره آبی برگ جدید چای در روش رنسیمت
3-4-2- اثر غلظت بر کارایی عصاره آبی برگ جدید چای در روش رنسیمت
3-5- اثر افزودن عصاره آبی برگ جدید چای بر اکسایش روغن آفتابگردان در دمای Cْ40
نتیجه گیری کلی
پیشنهادات
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: چکیده ی بخشهایی از متن:
1-1- پیدایش تندی اکسایشی در مواد غذایی
چربیها سوبسترای اصلی فساد اکسایشی و ایجاد طعمهای بد ناشی از آن محسوب میشوند. چربیها گروه ناهمگونی از ترکیبات شیمیایی هستند که ویژگی مشترک آنها حلالیت در سیستمهای غیر قطبی یا لیپوفیل است(3). تقریبا تمام مواد خامی که صرف تولید مواد غذایی میشوند حاوی چربی هستند. بخش عمده چربیها را تریگلیسیریدها و فسفوگلیسیریدها تشکیل میدهند. تریگلیسریدها در سلولهای ذخیرهای چربی گیاهان و جانوران تمرکز مییابند و فسفوگلیسریدها جزئی از غشاءهای بیولوژیکی هستند. ضمن تولید بسیاری از مواد غذایی، چربی به صورت بخشی از فرمولاسیون محصول به آنها اضافه میشود. چربی اضافه شده در برخی از مواد غذایی مثل مایونز و مارگارین جزء اصلی محسوب میشود. چربیها در مواد غذایی علاوه بر انرژیزایی، نقشهایی چون انتقال حرارت، ایجاد طعم و احساس دهانی و حمل ترکیبات مهمی نظیر ویتامینها و مولکولهای معطر محلول در چربی را بر عهده دارند(3،31،78).
اکسایش در مواد غذایی، تأثیر سوئی بر رنگ، بافت، طعم و بخصوص ارزش غذایی میگذارد(31،87). اکسایش لیپیدها پس از فساد میکروبی عامل اصلی کاهش کیفیت فرآوردههای گوشتی محسوب میشود(18،48). در این فراوردهها، اکسایش چربی علاوه بر اینکه باعث کاهش کیفیت حسی میشود، بر اثر واکنش محصولات اکسایشی با عوامل مغذی از قبیل پروتئینها باعث کاهش ارزش تغذیهای این محصولات نیز میگردد. واکنش محصولات اکسایشی با اسیدهای آمینه باعث نابودی آنها میشود که از این لحاظ اسیدهای آمینه ضروری اهمیت بیشتری دارند(50، 77). واکنشهای اکسایشی و پلیمری شدن بعدی پروتئینها موجب کاهش حلشوندگی پودر شیر خشک میشود(92). ...
...
2- مواد و روشها
2-1- مواد شیمیایی
کلرید آهن III، تیوسیانات آمونیوم، پتاسیمدیهیدروژنفسفات، سدیمهیدروژنفسفات، فریسیانید پتاسیم، اسید کلریدریک، اسید تریکلرواستیک، متانل، اتانل، اتیلاستات و کلروفرم با خلوص بالا در حد آزمایشگاهی از شرکت مرک آلمان تهیه شد. اسید لینولئیک و کلرید آهنII نیز از شرکت سیگما (انگلستان) تهیه شد. روغن آفتابگردان تصفیه و بیرنگ شده عاری از آنتی اکسیدان از شرکت سه گل خراسان (نیشابور) تهیه گردید.
2-2- تهیه و آماده سازی ماده اولیه
برگ سبز چای در اوایل خردادماه سال 1382 از یکی از باغ های منطقه کوزه گر محله رامسر در شمال ایران برداشت شد. برگهای جدید و قدیمی به صورت جداگانه برداشت و نگهداری گردید. ضایعات چای سیاه از آخرین الک کارخانه چایسازی کتالم رامسر تهیه شد. برگها در درجه حرارت Cﹾ100 تا حصول وزن ثابت خشک گردید تا ضمن حذف رطوبت از فعالیت آنزیم پلیفنلاکسیداز بازداری شود. نمونه های خشک تا زمان انجام استخراج در دمای Cﹾ4 نگهداری گردید. نمونه ها قبل از استخراج آسیاب شدند.
2-3- استخراج
برای بررسی اثر روش استخراج و نوع ماده اولیه بر قدرت آنتی اکسیدانی عصاره چای از سه نوع ماده اولیه (برگ جدید، برگ قدیمی و ضایعات سیاه کارخانه چایسازی) با سه روشی که در ادامه تشریح شده اند عصارهگیری گردید. ....
سمینار نساجی تاثیرات نوع بافت و خصوصیات نخ بر روی خواص پیچشی، خمشی و تغییرات پارچه
چکیده
این کار خلاصه ای از تحقیقات چندین محقق در مورد ویژگیهای خمشی، برشی، پیچشی و دفرمه شدن پارچه های حلقوی می باشد که در مورد تاثیرعوامل مختلف روی آنها بحث می کند. در این کار به مکانیزم ها ومدل های مختلفی که بوسیله محققان متفاوت برای رسیدن به نتایج مفیدی در ارتباط با این عوامل در پارچه های حلقوی ارائه گردیده است، اشاره شده است.
در خلال کاربرد پارچه دائما بوسیله انواع تغییر شکلها مانند خمش، کشش و پیچش تحت فشار قرار می گیرد و خصوصیات پارچه مانند وضع ظاهری، افتادگی، زیردست و غیره به این عوامل بستگی دارند، در اثرات خمشی پارمترهایی مانند سختی خمش و هیسترزیس خمش و در اثرات پیچشی پارامترهایی چون علت پیچش و نوع آن نوع بافت، نوع نخ، نمره و تاب آن، نوع ریسندگی و غیره بررسی می شوند.
همچنین در مورد اثرات مشخصه های ساختاری از قبیل فاکتور پوشانندگی، فاکتور سفتی، وزن، ضخامت پارچه و تاثیر عملیات استراحت، تکمیل و نمدی کردن روی مقادیر پارمت رهای خمش و پیچش پارچه های مختلفی که مورد آزمایش قرار گرفته اند، بحث شده است.
مقدمه
پارچه های یکرو سیلندر بطور گسترده در لباس های کشباف استفاده می شو ند و علت برخی مشکلات بخاطر نامتعادل بودن ساختمان آنهاست. این عدم تعادل بیشتر به خاطر کجی حلقه ها است که بر روی تمام پارچه تاثیر گذاشته و مشکلات کیفی بزرگی را در محصول ایجاد می نماید. مانند جابجایی ردیف های کناری پارچه که سبب مشکل کیفی مهم ی در سطح پارچه می شود. در این پارچه ها عموما ردیف ها نسبت به رج ها آن گونه که مورد نیاز است عمود نبوده، بلکه نسبت به چپ و راست (بسته به جهت تاب نخ) مورب می شوند . این مشکل اغلب در عملیات تکمیل تصحیح شده و برطرف می گردد. عملیات تثبیت معمولا با استفاده از رزین ها، حرارت، بخار و یا مرسریزه کردن بسته به نوع پارچه انجام می شود. اما این عملیات نیز اغلب بسیار پایدار نبوده و پس از عملیات شستشو، ردیف ها مجددا به حالت اریب در می آیند.
بررسی رفتار مکانیکی پارچه ها خیلی مهم می باشد چون خواص و عملکرد زیبایی مستقیماً به خواص مکانیکی از جمله خواص کششی، خمشی و برشی آنها ارتباط دارد.
مقاله باسالت، خواص و کاربردها در 17 صفحه ورد قابل ویرایش
باسالت سنگی است که تقریباً در سرتاسر جهان یافت می شود. مورد استفادة اصلی آن در ساخت و ساز و مهندسی و موارد صنعتی و نیز شاهراهها (اتوبانها) است. با وجود این عموماً افراد نمی دانند که از باسالت می شود در امر تولید استفاده کرد و آنرا به صورت الیاف نازک، خیلی نازک و بسیار بسیار نازک درآورد. از نظر پایداری گرمائی و حرارتی و ویژگی های عایقسازی صدا، مقاومت در مقابل ارتعاش و دوام الیاف باسالتی عذاب نسبت به سایر مواد خام تک جزئی مزایای فراوانی دارند.
عموماً الیاف پیوسته باسالت گروه کاملاً جدیدی از مواد کمپوزیت و محصولات را شکل می دهند. باسالت هیچ گونه واکنش سمی با آب یا هوا نمی دهد و غیر قابل اشتعال بوده و ضد انفجار است. هنگام تماس با سایر مواد شیمیایی، باسالت هیچ گونه واکنش مضر برای سلامتی و محیط زیست صورت نمی دهد. باسالت تقریباً می تواند جای تمام کاربردهای آزبست را بگیرد و از نظر خواص ایزوله کردن (عایقسازی) حرارتی سه برابر بیشتر از آزبست عملکرد خوبی دارد. کامپوزیت های مبتنی بر باسالت می توانند جای پلاستیک های تقویت شده شناخته شده و فولاد را بگیرند (یک کیلوگرم تقویت با باسالت مساوی 6/9 کیلوگرم فولاد است). عمر لوله های باسالتی که برای بسیاری از کاربردها طراحی شده‌اند، بدون نیاز به نگهداری شیمیایی و یا الکتریکی و فنی حدود 50 سال است.
الیاف باسالتی همراه با الیاف کربنی یا سرامیکی و نیز سایر فلزات است در پیشرفته ترین کاربردهای فعلی در حال استفاده اند و می توانند مواد کمپوزیتی هیبریدی جدید و فن آوریهای جدیدی را در این مورد توسعه دهند.
خواص ویژة باسالت باعث کاهش هزینه و قیمت محصول می شود و عملکرد آنرا ارتقاء می دهد. در روسیه بیش از یکصد کاربرد جدید ساخت و تولید منحصر به فرد با استفاده از مواد فیبر باسالتی توسعه یافته و به صورت اختراع ثبت شده است.
|
توضیح:
- باسالتها از زمره مواد معدنی هستند که از سنگهای مذاب زیرزمینی به صورت طبیعی ساخته شده اند. آنها فشرده شده‌ی سنگهای خوب آسیاب شده هستند که رنگ سبز بسیار تیره یا مشکی دارند و وقتی سنگهای مذاب زیرزمینی از بخشهای عمیق به پوسته زمین می رسند و جامد می گردند، بوجود می آیند.
- صفحات قدیمی قدری نامرغوب تر هستند و حالا تقریباً در وضعیت هشدار هستند، اما همچنان رنگ تیره ای دارند و از دهانه آتشفشان در مقادیر زیاد فوران می کنند، در اثر فشار می شکنند و به عنوان «دام صخره» فروخته می شوند. باسالت سخت، فشرده،سنگ مذاب آتشفشان که به طور اصلی تشکیل شده از olivin , pyroxene, plagioclase و اغلب ظاهری شیشه ای دارند.
ترکیبات شیمیایی موجود:
الف) pyroxene , plagioclase
ب) رشته های قطع شده بوسیله یک ابزار اندازه کردن، که آنها به طور زیادی با epoxy و رزین های phenolic سازگار می کند.
ترکیبات فیزیکی موجود:
الف) اساساً به عنوان تکه های فشرده شده و بریده شده یا رشته های دراز
ب) طول رشته بریده شده: mm2
ج) قطر رشته بریده شده: microns 9
خواص اسمی:
- قدرت انعطاف بالا
- مقاومت مادة شکل دهنده نمک های شیمیایی در ترکیب با اسیدها
- هدایت دمایی بالا
- بدون خطرات برای سلامتی
- کاملاً مقاوم در مقابل ریسک های محیطی
- مقاوم در برابر اسیدها و محرک های شیمیایی
- بخش E برتر، نتایج عالی در کار در محیط هایی با شرایط مختلف، سه برابر فولاد
- مقاومت خستگی خوب
- خاصیت الکترومغناطیسی
خاصیت های فیزیکی اسمی
Nominal Physical Constants:
Density (lbs.cu.ft.) 100 to 110
Tensile Strength (psi) 500k to 550k
Sintering Temperature (oC) 1050
Operating Temperature (oC) -265 to +600
Modulus of Elasticity (kg/ mm3) 9100-1100
Creep None
Mohs Hardness 5 to 9
Melting Point (deg.C) 1450
Elongation At Break (%) 3.15
Refractive Index 1.62
Elastic Modulus 89
کاربردهای نوعی
نوع بسته بندی:
لوله های باسالت- پلاستیک
این لوله های کمپوزیتی فیبر- باسالت با مخلوط کردن فیبرهای باسالتی، فابریک ها و prepegs به همراه یک پیوند دهنده (چسب) بدست می آیند.
این لوله ها به عنوان آستر شفت ها، اجزاء ساختمانی برای انتقال مایعات خورنده و گازها در خدمات صنعتی و تجاری و کشاورزی مورد مصرف دارند.
سایر زمینه های کاربرد احتمالی لوله های باسالتی عبارتند از: پایه های آنتن ها برای مقاصد ساختمانی و مخابراتی.
در حال حاضر اختلاف قیمت بین لوله های فلزی و کمپوزیتی رفته رفته کمتر می شود و بنا به مزایای بسیار زیاد لوله های کمپوزیتی تعویض لوله های فرسودة قدیمی با لوله‌های کمپوزیتی جدید در حال افزایش است.
1- وزن به ازاء واحد طول لوله های باسالت- پلاستیک حدود 3 تا 4 برابر کمتر از لوله های فولادی است. بنابراین در هزینه نصب و نگهداری تا حد زیادی صرفه جویی میشود.
2- مقاومت این لوله های پلاستیک- باسالتی چندین مرتبه بیشتر از لوله های فایبرگلاس و بیشتر لوله های فولادی است. بنابراین می توان به راحتی از آنها در فشارهای زیاد مثلاً 1000 اتمسفر استفاده کرد که در این حالت استفاده از لوله های فولادی عملی نمی باشد.
مقاله بررسی پوشش‌های لایه نازک، کاربرد خواص مکانیکی و روشهای اندازه‌گیری در 30 صفحه ورد قابل ویرایش
خواص مکانیکی لایه ها
ترکیب عمومی (طرح عمومی)
رفتار مکانیکی لایه ها از دو دیدگاه اصلی دارای اهمیت است. در اصل، مطالعه و فهمیدن چنین رفتارهایی می‌تواند منجر به درک بهتر ما از خواص تودة مواد شود. در عمل کار رضایت بخش بسیاری از قطعات لایه ای به شکل و ترتیب قرار گرفتن لایه های پایدار- که میتوانند در برابر تاثیرات محیط زیست تاب بیاورند- بستگی بحرانی دارد.
مانند خیلی از خواص دیگر لایه ها، خواص مکانیکی لایه ها هم به چند تایگی معمولی فاکتورهای وابسته در آماده سازی آنها بستگی دارد. به دلیل مشکلات تجربی و محدودیت های موجود در آزمایشها، اکثریت کار انجام شده روی خواص مکانیکی روی لایه های چند بلوری انجام گرفته و این به خاطر ساختار مختلط بیشتر لایه ها است. مطالعاتی دربارة برآراستی لایه ها انجام شده، اما طبیعت اندازه گیری دقیق، که مستلزم استخراج اطلاعات خواص مکانیکی است، و عدم قطعیت مشکلاتی را در این مطالعات ایجاد می‌کند.
بیشتر مطالعات انجام شده دربارة لایه های فلزی بوده اند و به مواد دی الکتریک که در قطعات الکتریکی و اپتیکی گوناگون اهمیت دارند نیز توجه شده است. اندازه گیری ها شامل فشار (تنش) و کرنش، خزش، رفتار قالب پذیری و نرمی، قدرت شکست و در پایین ترین سطح و کمترین حد شامل سختی میشوند. مدلهای تئوری گوناگونی پیشنهاد شده اند که اگرچه در این مرحله حتی در جزئیات با تجربه توافق دارند ولی آنها را در نظر نمی گیریم. با وجود این، یک اصول عمومی وجود دارند که به عنوان راهنما برای کارهای بعدی بکار گرفته میشوند.
وقتی لایه ها با تبخیر گرمایی، یا با تجربه بخار روی یک بستر گرمایی، شکل می گیرند، آنگاه اگر ضریب انبساط لایه ها و بستر گرمایی یکسان باشد وقتی سیستم تا دمای اتاق سرد می شود، یک فشار گرمایی ایجاد شده و پیشرفت می‌کند. این اثر- که در بسیاری از موارد اتفاق می افتد- خودش را به شکل جداسازی لایه ها از سطح به وضوح نشان میدهد. در حقیقت هنگامی که بستر گرمایی در دمای اتاق است، فشار گرمایی ذخیره شده در لایه های رسوبی رابا هیچ وسیله ای نمی توان آشکار کرد. دمایی که لایه ها در آن شکل می گیرند، از آنجایی که مفهوم بد تعریفی است، ممکن است با دمای بستر گرمایی تفاوت داشته باشد. مخصوصا وقتی که اتمهای چگالیده با یک سرعت بالای گرمایی وارد میشوند: اثر «دما»ی لایه های چگالیده به عاملهای تعادل که گرمای مادة چگال را کنترل می‌کنند بستگی دارد و این عاملها معمولاً به سختی قابل تشخیص هستند. قستمی از دمای سطح بستر گرمایی توسط تابشهای دریافت شده از منبع تعیین میشود و قسمتی از آن را گرمای نهانی که توسط لایه های چگالیده داده شده تعیین می‌کند. وقتی ضخامت لایه های فلزی افزایش پیدا می کند، کسر بزرگی از انرژی گرمایی که از بستر گرمایی تابش می کند ممکن است بازتابیده شود. بعلاوه وقتی ثابتهای اپتیکی لایه های بسیار نازک با ضخامت به سرعت (و اغلب با رفتاری بسیار پیچیده) تغییر می‌کنند این اثر به دشواری قابل تشخیص است. قبل از بحث کردن دربارة جزئیات این اثر، میپردازیم به روشهای تجربی ای که برای مطالعه خواص مکانیکی لایه های نازک به کار می روند.
2-5) تکنیک های تجربی
الف) اندازه گیری تنش و کرنش
اندازه گیری تنش (فشار) در لایه ها معمولاً با تکنیک باریکه- خمش انجام میشود. تکنیکی که در آن لایه ها روی یک باریکة مستطیلی نازک ته نشین شده و رسوب می‌کنند. در اندازه گیری انحرافهای کوچکی که در تداخل سنجی، ظرفیت و نظم و ترتیب الکترومکانیکی به کار گرفته شده رخ میدهد هر تغییری می‌تواند در روشها ایجاد شود. در بیشتر موارد حل عمومی برای خمش باریکة مرکب از دو ماده با خواص الاستیکی متفاوت، تا وقتی که ضخامت لایه در برابر ضخامت باریکه کم است، مورد نیاز نمی باشد.
اگر لایه ها به طور ثابتی مقید به بستر گرمایی باشند و اگر شارش نرم و قالب پذیری در سطح میانی به وجود نیاید آنگاه برای ضخامت باریکه (d) ، مدول یانگ (Y)، نسبت پواسون () و فشار (S) در ضخامت لایه (t) داریم:
4-5) رفتارهای کشسان و قالب پذیری لایه ها
مطالعات رفتار تنش- کرنش لایه ها اغلب در آغاز بارگیری منجر به یک ارزش کم (مقدار کم) برای ضریب کشسانی میشود و بعد ادامه پیدا می کند با یک ارزش (مقدار) میانی در تخلیه ها و دوباره بارگیری بعدی. این کاملاً مشخص نیست که آیا رفتار آغازی با خزش و لغزش در روشهای استفاده شده برای نگهداری لایه ها رابطه دارد یا نه. نتایج بدست آمده از آزمایشهای پیشرفته رفتارهای مشابهی را نشان می دهد، اگرچه ضریب نخستین بارگیری نزدیک تر است به مقدار کپه ای از روشهای ماشین کششی. لایه های چند بلوری تشکیل شده توسط تبخیر گرمایی، به طور معمول ضریب کشسانی نزدیکتری به ضریب کشسانی تودة ماده دارند، به عبارت دیگر، ضریب کشسانی کم و پایین در لایه های رسوبی شیمیایی و همچنین در لایه های الکترولیتی مشاهده شده اند. در مورد لایه هایی که از طریق شیمیایی شکل گرفته اند، تفاوت در رفتارها احتمالا به دلیل وجود ناخالصی ها در لایه ها میباشد.
از هنگامی که رفتار خزش در لایه ها مشاهده گردیده است، این هنوز یک پرسش مطرح است. مدارکی هم از لایه های رسوب کردة شیمیایی و هم از لایه های طلای برآراستی وجود دارد که خزش در آنها اتفاق نمی افتد. در نقطه ای که لایه ها می شکنند به طور کامل رفتار الاستیکی و کشسان مشاهده میشود. دو دلیل برای ایجاد خزش در مشاهدات وجود دارد. یکی اینکه این خزش ناشی از نظم داخلی در لایه هاست و دیگر اینکه ناشی از لغزش لایه ها در نگهدارنده میباشد. اگرچه ممکن است بعضی از مشاهدات دلیل موجهی برای این راه ارائه کنند، با این حال به نظر می رسد که این بدیهی است که خزش خالص اتفاق می افتد در لایه های تبخیری در بیشتر راهها (روشها)یی که مشخص است که برای رولهای فلزی ورقه شده و نمونه های کپه ای دیگر اتفاق می افتد.
در فشار بالای کافی، جایگزیده شدن بی شکل و نرمی و قالب پذیری در لایه ها منجر به کاهش ضخامت لایه میشود و همچنین یک صعود نتیجه بخش در مرتبة تنش ایجاد می‌کند. ناجایگزیدگی هسته ای در مرزهای بلورهای داخلی، باعث سر خوردن و خزیدن سطوح میشود و حتی شکافهای میکروسکوپی در لایه ها ایجاد می‌کند. مرتبه فشاری که باعث ایجاد چنین اثری میشود در بسیاری از موارد خیلی بیشتر از انواع مشاهده شده در نمونه های توده ای تابکاری شده است و اغلب به طور عمده و قابل توجهی از مواد دریافت شده یا سردکاری شده بیشتر است.
2-1-4 تداخل نوری:
تداخل نوری، نماینده روش دیگری برای سنجش میزان تغییر در مقدار قوس زیر کار میباشد. با یک شمارش ساده از حلقه‌های، تداخل می‌توان مقدار قوس زیرکار را تعیین نمود. این روش در حالاتی که تسهیلات دیگری جهت سنجش در دسترس نبوده و یا اگر قوی القایی کاملاً بزرگ نباشد، ارجحیت دارد. روش تداخل می‌تواند بعنوان یک روش سنجش سریع و کمی قابل مقایسه با روش اسکن لیزری که متعاقباً توضیح داده خواهد شد، مورد استفاده قرار گیرد.
3-1-4 اسکن لیزری:
روش اسکن لیزری متداول‌ترین روش سنجش تغییرات قوس زیرکار ناشی از تنشهای موجود در لایه نازک است. ابتدا یک نور لیزری از سطح قوس زیرکار، با زوایه که بستگی به جهت و سمت و سوی سطح دارد، منعکس میگردد. با حرکت نور لیزری یا اسکن لیزری به سوی یک نقطه جدید، اگر زیر کار قوس داشته باشد، نور با زاویه مختلفی منعکس میگردد. یک نورسنج حساس به وضعیت هندسی می‌تواند برای سنجش تغییر زاویه اشعه لیزر مورد استفاده قرار گیرد. فلین و همکاران یک اجزا اسکن لیزری ساختند که با استفاده از یک آینه گردان، اشعه لیزر را بر روی زیرکار اسکن می‌کند.
برای اینکه اشعه لیزر در تمامی نقاط، بر روی سطح زیرکار تحت اسکن عمود باشد، از یک لنز استفاده میشود. این لنز باعث میگردد تا اشعه منعکس شده از سطح زیرکار در یک نقطه بر روی نورسنج حساس به وضعیت (درصورتیکه زیرکار کاملاً صاف باشد) متمرکز گردد هنگامی که زیر کار قوس داشته باشد، اشعه برگشتی در نقطه دیگری از نورسنج (به هنگام حرکت اشعه بر روی سطح زیرکار) متمرکز میگردد. این حرکت خطی که توسط نورسنج شناسایی میگردد، می‌تواند با تغییر زاویه اشعه برگشتی کالیبره شده و به نوبه خود برای یافتن مقدار قوس زیرکار بکار رود.
مقاله خواص اپتیکی مواد (رسانا و غیررسانا)
مقدمه:
بمنظور آشنائی با خواص اپتیکی مواد (رسانا و غیر رسانا) میبایست میدان الکتریکی E و میدان مغناطیسی B را در مواد بررسی نمود یا در واقع به عنوان محیط موجبری که انرژی یا موجی را انتقال میدهد مورد کنکاش قرار داد. لذا می بایستی که بحث الکترومغناطیسی را بعنوان زیربنا و ساختار لایه های اپتیکی مورد استفاده قرار داد از آنجاییکه عنوان پروژه طراحی فیلترهای نوری میباشد لذا ما فرض میگیریم که خواننده آشنا به مطائل الکترومغناطیسی است ما صرفاً به اعمال شرایط مرزی در یک مرز یا مرز دو محیط بسنده می نمائیم. طراحی فیلترهای منوری بمنظور بازتاب و یا عبور طول موج های خاص و یا باند خاص از طول موجها طراحی میگردد که میزان بازتاب و عبور آن برای طراح بعنوان کیک پارامتر قابل تغییر مطرح می باشد و در واقع میزان بازتاب و عبور را در محدوده خاصی که مورد مظر است اتفزایش و یا کاهش میدهد و یا پالایش طول موجها را با بالا بردن میزان عبور یک طول موج و یا یک محدوده طول موجها و کاهش عبور دیگر طول موجها بوسیله بازتاب یا جذب را انجام میدهد که همه اینها در طراحی فیلتر عملی میگردد.
نیاز و کاربرد به لاسه نشانی و یا طراحی فیلترهای نوری برای آینه های گرمایی (بازتابنده های گرمایی) و آینه های سرد، (که آینه های گرمایی فروسرخ را بازتاب و آینه های سرد فروسرح را عبور میدهند و در نورافکنها استفاده میشود).
خواص متالورژیکی
پوشش ها
روش تحقیق
آماده سازی نمونه و تجهیزات
مواد و وسائل لازم
آماده سازی بوتة ذوب
مواد مصرفی جهت تهیة مذاب
اعمال پوشش
متالوگرافی پوشش ها
آزمونهای انجام شده
5-1- ضخامت سنجی نمونه ها
آنالیز عناصر آلیاژی موجود در پوشش به روش جذب اتمی
بررسی های میکروسکوپی
- بررسی های XRD
سختی سنجی لایه های آلیاژی پوشش
چسبندگی پوشش ها
یکنواختی پوشش ها
آزمونهای خوردگی
انتخاب و آماده سازی نمونه ها
العه خواص سطحی پوشش ها
در این پروژه کوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزه و نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی
ترکیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به کمک XRD ومیکروسکوپ الکترونی بررسی شده ، خواص متالورژیکی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یکنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتاً محصولات خوردگی به کمک XRD مطالعه شده اند.
1- مواد و وسائل لازم
مواد و وسایل مورد نیاز جهت انجام این پروژه عبارتند از ورق فولادی St37 ، مفتول فولادی ،شمش روی خالص ، ورق سرب ، شمش بیسموت ورق قلع ، پودر نیکل ، اسید کلریدریک ، کلریدآمونیوم ، کلرید روی ، هیدروکسیدسدیم ، کربنات سدیم ، تری سدیم فسفات ، سیلیکات سدیم، بوتة فولادی ، تراپنت، کورة الکتریکی ذوب فلزات غیرآهنی ، دستگاه ضخامت سنج مغناطیسی ، دستگاه میکروسختی سنج ، محفظه مه نمکی ، محفظة مرطوب، میکروسکوپ ، مته ، گیوتین ، ترازوی دقیق با دقت یکدهم میلی گرم ، آب مقطر ، یدید پتاسیم ، اورتروپین ، نایتال 2%
2- آماده سازی نمونه و تجهیزات
2-1- تهیه نمونه ها برای آزمایش
جهت انجام این پروژه از ورق فولادی St37 با آنالیز مندرج در جدول 3-1 استفاده شده است.
جدول 3-1- ترکیب شیمیایی ورق فولادی مورد استفاده Enterنمونه های با ابعاد 2×25×40 میلی متر توسط گیوتین از ورق فولادی برش زده شده ، جهت غوطه ور نمودن در مذاب بالای آنها توسط مته سوراخ شده ، مفتول فولادی از آن عبور داده شده به نمونه محکم شده است.
2-2- آماده سازی بوتة ذوب
جهت تهیة مذاب از یک کوره الکتریکی مخصوص ذوب فلزات غیرآهنی با تلرانس دمایی 1 درجه سانتیگراد ،همراه با یک بوته فولادی استفاده شده است. جهت کاهش حملة مذاب به بدنة حمام ،این بوته توسط ترانپت که دوغابی سرامیکی شامل اکسید زیر کونیوم و اکسید تیتانیوم می باشد پس از فیلتر شدن در صافی پوشش داده شده و سپس در هوا خشک گردیده است. پس از 24 ساعت این کار دوباره تکرار شده و سپس بوته به مدت 48 ساعت در هوا قرار گرفته و خشک شده است. پس از قراردادن بوته در کوره، دمای کوره را به آهستگی تا 250 درجه سانتیگراد بالا برده ، اجازه داده شده تا پخت صورت گیرد.
2-3- مواد مصرفی جهت تهیة مذاب
در صنعت جهت جلوگیری از اکسیداسون شدید حمام و افزایش براقیت و یکنواختی پوشش . 005/0 تا007/0 درصد وزنی آلومینیوم به حمام گالوانیزه اضافه می کنند. از این رو تمام حمام های مورد بررسی در این پروژه حاوی تقریباً 005/0 درصد وزنی آلومینیوم می باشند که بصورت ورق آلومینیوم بسیار خالص به حمام گالوانیزه اضافه شده است. جهت تهیة حمام های آلیاژی از شمش بیسموت با خلوص 9/99 ورق قلع با خلوص 9/99 ورق سرب با خلوص 8/99 استفاده شده است. جهت افزایش نیکل به حمام گالوکو ،ابتدا به کمک پودر نیکل آمیژانی حاوی 53/0 درصد نیکل تهیه شده و از آن برای تهیه حمام استفاده شده است.
3- اعمال پوشش
قسمتی از متن:
باسالت سنگی است که تقریباً در سرتاسر جهان یافت می شود. مورد استفادة اصلی آن در ساخت و ساز و مهندسی و موارد صنعتی و نیز شاهراهها (اتوبانها) است. با وجود این عموماً افراد نمی دانند که از باسالت می شود در امر تولید استفاده کرد و آنرا به صورت الیاف نازک، خیلی نازک و بسیار بسیار نازک درآورد. از نظر پایداری گرمائی و حرارتی و ویژگی های عایقسازی صدا، مقاومت در مقابل ارتعاش و دوام الیاف باسالتی عذاب نسبت به سایر مواد خام تک جزئی مزایای فراوانی دارند.
عموماً الیاف پیوسته باسالت گروه کاملاً جدیدی از مواد کمپوزیت و محصولات را شکل می دهند. باسالت هیچ گونه واکنش سمی با آب یا هوا نمی دهد و غیر قابل اشتعال بوده و ضد انفجار است. هنگام تماس با سایر مواد شیمیایی، باسالت هیچ گونه واکنش مضر برای سلامتی و محیط زیست صورت نمی دهد. باسالت تقریباً می تواند جای تمام کاربردهای آزبست را بگیرد و از نظر خواص ایزوله کردن (عایقسازی) حرارتی سه برابر بیشتر از آزبست عملکرد خوبی دارد. کامپوزیت های مبتنی بر باسالت می توانند جای پلاستیک های تقویت شده شناخته شده و فولاد را بگیرند (یک کیلوگرم تقویت با باسالت مساوی 6/9 کیلوگرم فولاد است). عمر لوله های باسالتی که برای بسیاری از کاربردها طراحی شده‌اند، بدون نیاز به نگهداری شیمیایی و یا الکتریکی و فنی حدود 50 سال است.
الیاف باسالتی همراه با الیاف کربنی یا سرامیکی و نیز سایر فلزات است در پیشرفته ترین کاربردهای فعلی در حال استفاده اند و می توانند مواد کمپوزیتی هیبریدی جدید و فن آوریهای جدیدی را در این مورد توسعه دهند.
خواص ویژة باسالت باعث کاهش هزینه و قیمت محصول می شود و عملکرد آنرا ارتقاء می دهد. در روسیه بیش از یکصد کاربرد جدید ساخت و تولید منحصر به فرد با استفاده از مواد فیبر باسالتی توسعه یافته و به صورت اختراع ثبت شده است.
|
توضیح:
- باسالتها از زمره مواد معدنی هستند که از سنگهای مذاب زیرزمینی به صورت طبیعی ساخته شده اند. آنها فشرده شده‌ی سنگهای خوب آسیاب شده هستند که رنگ سبز بسیار تیره یا مشکی دارند و وقتی سنگهای مذاب زیرزمینی از بخشهای عمیق به پوسته زمین می رسند و جامد می گردند، بوجود می آیند.
پایان نامه بررسی تاثیر مواد نانویی بر خواص بتن خود متراکم
نظام نوین سیستم "مقاومتی دوامی"
جهت رسیدن به اهداف عالی در فضای مشترک و مبتنی بر خردگرایی جمعی و با تکیه بر دانش فرآینـدانجام کل کار و در گامی فراتر اکنون باید به کاربردی نمـودن و رسـیدن بـه نتـایج عینـی پـای نهـیم ونوآوری و توان انتخاب را تجربه نماییم، بازانگاری مفاهیم در دانش بـتن بـا نگـاهی سیـستمی بـر اجـزاءتشکیل دهنده آن، استفاده از علوم دیگر مانند فنĤوری نانو در تکنولوژی بتن و نوآوری در آن راهکارهایمناسبی برای تعریف نوین پدیده ای به نام بتن می باشد که منجـر بـه پیـدایش نظـام نـوین سیـستمی "مقاومتی دوامی " مبنی بر جـامع نگـری ( ( Plural approach بـه سیـستم تمامیـت پدیـده بـتن می گردد (Concrete Holistic System Phenomena )
در چند دهه اخیر مسئله دوام بتن بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است و لزوم عملکرد بـالای بـتندر سازه های مختلف نیز حائز اهمیت بوده که پدیـد آورنـده نظـام سیـستمی جـامع گرایـی اسـت کـهمرکزیت اصلی آن دانش دوام بتن در بستر ساختار نفوذپذیری بتن بوده و به دوام بتن که مقاومـت هـمدر آن جای دارد تکیه می کند.
با این نگرش سیستم سنگدانه ای نیز یکی از اصلی ترین سیستمهای تشکیل دهنده بتن مـی باشـد کـهتغییراتی اساسی درنظام نوین ذکر شده در آن مشاهده می گردد که یکی از محورهای این تحقیق را نیزتشکیل می دهد.
فهرست
چکیده
مقدمه
فصل اول: رویکرد جامع گرا به پدیده سیستم بتن
۱-۱-مقدمه
۱-۲-نظام نوین سیستمی “مقاومتی دوامی”
۱-۳-بتن های با عملکرد بالا و ویژه
فصل دوم: معرفی خواص و کاربردهای بتن خود تراکم
۲-۱-تاریخچه
۲-۲-ویژگیهای بتن خود متراکم تازه
۲-۳-رئولوژی بتن خود متراکم
۲-۴-خصوصیات رئولوژیک بتن خود متراکم
۲-۴-۱-توانایی پرکنندگی
۲-۴-۲-مقاومت در برابر جداشدگی
۲-۴-۳-توانایی عبور کنندگی
۲-۵-کنترل جداشدگی استاتیکی
۲-۶-کنترل جداشدگی دینامیکی
۲-۷-خصوصیات سازه ای بتن خود متراکم
۲-۷-۱-مقاومت فشاری
۲-۷-۲-مقاومت کششی
۲-۷-۳-مقاومت مهار کنندگی
۲-۷-۴-مدل الاستیسیته
۲-۷-۵-خزش
۲-۷-۶-جمع شدگی
۲-۷-۷-ضریب انبساط حرارتی
۲-۷-۸-ظرفیت نیروی برشی در محل اتصال لایه ها
۲-۷-۹-مقاومت در برابر آتش
۲-۷-۱۰-دوام
۲-۸-مزایای کاربرد بتن خود متراکم
۲-۹-نمونه هایی از طرح اختلاط بتن خود متراکم
۲-۱۰-بتن خود متراکم با عملکرد فوق العاده
۲-۱۱-نمونه هایی از طرح اختلاط بتن خود متراکم
فصل سوم: نقش افزودنی ها در بتن خود متراکم
۳-۱-مروری بر تولید فوق روان کننده ها
۳-۲-مروری بر استفاده از فوق روان کننده
۳-۳-فوق روان کننده ها بر پایه پلی کربوکسیلات
۳-۴-فوق روان کننده های پلی کربوکسیلات اثر
۳-۵-نقش افزودنی های اصلاح کننده ویسکوزیته
۳-۶-روانه شناسی ملات با و بدون نانو سیلیکا
۳-۷-فوق روان کننده های پلی کربوکسیلات و استفاده از نانو سیلیکا
فصل چهارم: فناوری نانو
۴-۱-مقدمه
۴-۲-فناوری نانو
۴-۳-برخی از کاربردهای فناوری نانو
۴-۴-فناوری نانو ذرات ایجاد کننده خواصی برتر در بتن
۴-۴-۱-مقدمه
۴-۴-۲-خواص بهبود یافته بتن باکاربرد نانوسیلیس
۴-۴-۳-نوع مواد
۴-۴-۴-پایداری محلول وآب آزاد صفر
۴-۴-۵-مقاومت اولیه بهینه
۴-۴-۶-کاهش هزینه به دلیل کاربرد وذخیره آسان
۴-۴-۷-غلظت بسیاربالا ایجادکننده کارآیی بسیار مناسب
۴-۴-۸-محلول سالم از لحاظ محیط زیستی
۴-۴-۹-منافع کاربردی
۴-۴-۱۰-چگونگی کاربرد سیلیکای کلوئیدی
فصل پنجم: طرح نسبت بندی نوین سیستم مخلوط سنگدانه ها
۵-۱-مقدمه
۵-۲-تشریح طرح نسبت بندی نوین مخلوط سنگدانه ها
۵-۳-نمونه ای از محاسبات دانه بندی مخلوط سنگدانه
فصل ششم: مشخصات مصالح مصرفی و تصحیح دانه بندی سنگدانه ها
۶-۱-مصرفی مصالح
۶-۱-۱-سنگدانه ها
۶-۱-۲-سایر مصالح
۶-۲-تصحیح دانه بندی سنگدانه ها
۶-۳-آزمایشات بر روی سنگدانه ها
فصل هفتم: طرح اختلاط
۷-۱-مقدمه
۷-۲-اصول طرح اختلاط بتن های خود تراکم
۷-۳-پارامترهای مهم جهت موفقیت اختلاط بتن های خود تراکم
۷-۴-طرح اختلاط نهایی بتن معمولی مورد استفاده
۷-۵-طرح اختلاط نهایی بتن خود تراکم با نانو سیلیکا
۷-۶-طرح اختلاط نهایی بتن خود تراکم بدون نانو سیلیکا
۷-۷-شرحی بر نحوه ترتیب اختلاط مصالح در مخلوط کن
فصل هشتم: آزمایشات بتن تازه اختلاط و سخت شده
۸-۱-آزمایشات بتن تازه اختلاط
۸-۱-۱-آزمایشات بتن معمولی
۸-۱-۲-آزمایشات بتن خود متراکم
۸-۱-۲-۱-آزمایشات جریان اسلامپ
۸-۱-۲-۲-آزمایشات جعبه L
۸-۱-۲-۳-آزمایش قیف V
۸-۱-۲-۴-آزمایش قیف U
۸-۱-۲-۵-آزمایش ظرف پر کنندگی
۸-۱-۲-۶-آزمایش گذر شبکه عمودی
۸-۱-۲-۷-آزمایش جداشدگی الک (GTM)
۸-۱-۲-۸-آزمایش Jring
۸-۱-۲-۹-معیارهایی برای بررسی نتایج آزمایشات
۸-۱-۲-۹-۱-آزمایش اسلامپ
۸-۱-۲-۹-۲-آزمایش قیف V
۸-۱-۲-۹-۳-آزمایش جعبه L
۸-۱-۲-۱۰-طبقه بندی استفاده شده بر اساس مشخصات بتن scc
۸-۲-آزمایشات بتن سخت شده
۸-۲-۱-مقاومت فشاری بتن
۸-۲-۱-۱-آزمایش نمونه مکعبی
۸-۲-۱-۲-آزمایش نمونه استوانه ای
۸-۲-۲-شرایط به عمل آوری نمونه ها
۸-۲-۲-۱-عمل آوری استاندارد
۸-۲-۲-۲-عمل آوری در سولفات سدیم
۸-۲-۳-شکست نمونه های بتنی
فصل نهم: بررسی های آزمایشگاهی و ارزیابی نتایج
۹-۱-مقدمه
۹-۲-نتایج آزمایشات بتن تازه اختلاط
۹-۳-نتایج آزمایشات بتن سخت شده
۹-۳-۱-آزمایش تعیین مقاومت فشاری و نتایج آن
۹-۳-۲-آزمایش تعیین چگالی و نتایج آن
فصل دهم: نتیجه گیری کلی و پیشنهاد جهت تحقیقات تکمیلی
۱۰-۱-نتیجه گیری کلی
۱۰-۲-راهکارهای پیشنهادی جهت تحقیقات تکمیلی
مراجع لاتین
مراجع فارسی
چکیده انگلیسی
پایان نامه سنتز و ارزیابی خواص بدنه های بر پایه تیالیت
مقدمه
تیالیت (AL2Tio5) ماده سرامیکی است که بوسیله واکنش حالت جامد ترکیب هم مولار Tio2و AL2O3 در محدوده دمایی 1400-1360 درجه سانتی گراد تشکیل می شود و تا بالای نقطه ذوبش (1860c) پایدار می ماند سرامیکهای بر پایه تیالیت ویژگیهای خارق العاده ای دارند که آنها را برای کاربردهای مدرن به ویژه صنعت اتوموتیو مناسب می سازد . تیالیت به دلیل شوک پذیری عالی و ضریب انبساط حرارتی خیلی پایین مورد استفاده در کاربردهای دما بالا است . با این همه به دلیل دو عیبی که دارد کاربردهای صنعتی آن محدود شده است .یکی از این معایب تجزیه حرارتی تیالیت به کوراندم و روتایل در محدوده دمایی 1280-800 درجه سانتیگراد بوده و دیگری استحکام شکست خیلی پایین تیالیت که ناشی از توسعه میکروترکهای گسترده در حین سرمایش از زینترینگ تا دمای اتاق است . اکسیدهایی از قبیلZrTio4,Fe2o3,Zro2,Mgo و مولایت جهت کنترل تجزیه تیالیت افزوده می شوند در میان این پایدارسازهاMgo و Fe2o3 میزان بالایی از پایداری فازی را در شرایط بحرانی ارائه می دهند مقاومت مکانیکی پایین با ساخت کامپوزیتهای تیالیت – زیرکونیا و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت که با افزودن کائولن تهیه می شود افزایش داده می شود جدیدترین روش سنتز تیالیت از طریق فرایند سل – ژل صورت می گیرد که به تولید ذرات نانوی تیالیت منجر می گردد.