تحقیق انواع سیمان

تحقیق انواع سیمان

-1- مراحل ساخت سیمان پرتلند

از تعریف کلی سیمان مشخص می گردد که سیمان ماده ای متشکل از مواد آهکی نظیر سنگ آهک یا گچ و مواد شامل اکسیدهای سیلیسیم و آلومینیوم یعنی رسها و شیل‌ها می باشد. مراحل مختلف ساخت سیمان شامل آسیاب مواد خام و تبدیل آنها به پودر، مخلوط نمودن آنها با درصدهای معین و پختن آنها در یک کوره گردنده در حرارت حدود 1400 درجه سانتیگراد.

در این درجه حرارت مواد در نقطه نزدیک ذوب، با هم ترکیب شده و به کلینکر تبدیل می گردند. سپس کلینکر سرد شده و با مقداری سنگ گچ، به صورت پودری بسیار ریز آسیاب می شود. نتیجه عملیات فوق منجر به تولید سیمان معروف به پرتلند می گردد. مرحله مخلوط کردن و آسیاب نمودن مواد خام ممکن است بصورت خشک و یا تر انجام شود. مخلوط فوق به داخل کوره گردانده ای که ممکن است به قطر 7 متر و طول 250 متر ساخته شود، ریخته می شود.

کوره فوق که کمی شیبدار می باشد، از انتها و طرف بالا با مواد خام تغذیه شده و از ابتدا و طرف پایین سوخت به صورت پودر زغال یا مواد دیگر نظیر گاز با هوا به داخل آن دمیده می شود. دمای کوره به حدود 1500 درجه سانتیگراد رسیده و با مصرف 100 تا 250 کیلوگرم زغال، حدود یک تن سیمان تولید می گردد.

در طول کوره، مواد خام به درجات حرارت بالاتری رسیده و به مرور در آنها تغییرات شیمیایی یک سری فعل و انفعال شیمیایی در مواد بوجود آمده و سرانجام در داغ ترین قسمت کوره حدود 20 تا 30 درصد مواد بصورت مایع در آمده و اکسیدهای کلسیم، سیلیسیم، و آ‌لومینیوم مجدداً با یکدیگر ترکیب می شوند. مواد فوق سپس به گلوله هایی با قطر بین 2 تا 25 میلیمتر بنام کلینکر تبدیل می شوند.

کلینکر سپس سرد شده و هوای گرم شده مجدداً همراه سوخت مصرف می شود. کلینکر سرد شده که به صورت گلوله های سختی در آمده است با کمی سنگ گچ که به منظور جلوگیری از گیرش سریع سیمان به آن اضافه می شود، آسیاب می گردد. مواد حاصله معروف به سیمان حاوی ¹² 10*1/1 ذره در هر کیلگرم می باشد.

یک کوره گردنده جدید در روش خشک می تواند 200 تن کلینکر در یک روز تولید نماید. جهت درک این رقم باید متذکر شد که میزان تولید سیمان در سال 1984 بالغ بر 70 میلیون تن در آمریکا و 5/13 میلیون تن در انگلستان و حدود 11 میلیون تن در ایران بوده است.

با توجه به مصرف سیمان که به علت صادرات و واردات با میزان تولید شده متفاوت است، در سال 1984 مصرف سرانه سیمان در آمریکا 225 کیلوگرم و در انگلستان 244 کیلوگرم بوده است. بالاترین میزان مصرف سرانه برابر 678 کیلوگرم و در ایتالیا بوده است. در کشورهای عربستان سعودی و قطر و امارات متحده عربی این رقم کلاً به 2000 کیلوگرم رسیده است.

1-2- شیمی ترکیبات سیمان

مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساساً از اکسیدهای کلسیم، سیلیسیم و آهن تشکیل شده اند. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و به غیر از مقداری آهک آزاد باقیمانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته است، ترکیبات شیمیایی جدید و پایداری نتیجه می شوند. در هنگام خنک کردن مصالح، براساس سرعت خنک کردن، مواد به شکل بلوری و بی شکل ظاهر می گردند. دانه های بی شکل که اکثراً شیشه ای هستند و دانه های بلوری شده در حالی که یک فرمول شیمیایی دارند، دارای خواص متفاوتی می باشند. برای سیمان معمولی، درصد ترکیبات حاصل از فعل و انفعالات فوق با داشتن درصد اکسیدهای موجود در کلینکر و با فرض اینکه کریستاله شدن کامل انجام پذیرفته باشد، قابل محاسبه است.

جدول 2-1 چهار ترکیب اصلی سیمان با علائم اختصاری مشخصه آنها را نشان می‌دهد. علائم مختصر شده که توسط شیمی دانهای سیمان پیشنهاد گردیده است به صورت CaO=C، SiO₂=S، Al₂O₃=A، Fe₂O₃=F و H₂O=H می باشند...

...

-3- هیدراتاسیون سیمان

تا اینجا در ارتباط با پودرسیمان مطالبی عنوان گردید. اما مطلب مهم فعل و انفعال سیمان با آب، یا هیدراتاسیون سیمان می باشد. در ترکیب آب با سیمان سیلیکاتها و آلومیناتهای سیمان هیدراته شده و به تدریج سخت می شوند. همانطور که قبلاً بیان شد سیلیکاتهای کلسیم C₂S و C₃S اصلی ترین فعل و انفعال را با آب ایجاد می کنند، لیکن C₃S معمولاً با سرعت بیشتری ترکیب می شود. در سیمانهای تجارتی سیلیکاتهای کلسیم نسبت به سایر اکسیدهای موجود در کلینکر ناخالصی بسیار کمی دارند. این ناخالصی ها در خواص سیلیکاتهای هیدراته شده تاثیر بسزایی دارند. C₃S ناخالص الایت (alite) و C₂S ناخالص بلایت (belite) نام دارند.

فعل و انفعال C₃S و آب هیدرات میکروکریستالی C₃S₂H₃ و همچنین هیدروکسید کلسیم کریستالی Ca(OH)₂ تولید می کند. C₂S نیز ترکیباتی مشابه تولید می کند، لیکن میزان آهک تولید شده کمتر است. امروزه به سیلیکاتهای کلسیم هیدراته شده C-S-H گفته می شود. (قبلاً بنام “ژل توبرموریتی” بوده است). فعل و انفعالات بصورت زیر خلاصه می گردد.

C₃S:

C₂S:

اعداد داخل پرانتز نماینده وزن ترکیبات فوق بوده و براین اساس، مشاهده می شود که سیلیکاتها هر دو تقریباً به یک میزان آب، برای فعل و انفعال احتیاج دارند. لیکن C₃S تقریباً بیش از 2 برابر C₂S تولید Ca(OH)₂ می کند. مقدار C₃A در اکثر سیمانها بسیار کم بوده و بعد از فعل و انفعال بصورت بلورهای مکعبی در آمده و توسط سیلیکاتهای کلسیم هیدراته شده محاصره می گردد.

فعل و انفعال C₃A خالص با آب، گیرش بسیار سریع داشته و این امر با اضافه کردن گچ کنترل می گردد. به هر حال گیرش C₃A سریعتر از گیرش سیلیکاتهای کلسیم بوده و به صورت فرمول زیر بیان می گردد...

...

خرید فایل

پایان نامه بررسی پتانسیل های موجود در استان اردبیل برای تولید سیمان پوزولانی

پایان نامه بررسی پتانسیل های موجود در استان اردبیل برای تولید سیمان پوزولانی

پیش گفتار:

بهره برداری از حداکثر ظرفیت های نصب شده ماشین آلات و سایر عوامل که بتوانند کارآیی کارخانجات را به حداکثر برسانند و در عین حال نقش کاهنده و یا جایگزین منابع دیگر را داشته باشند هدفی است که « مدیریت ظرفیت» در بهره وری بیشتر واحدهای تولیدی دنبال می کند درکنار و هماهنگ بااین موضوع مهندسی صنایع نیزعوامل کیفی تولید را هدایت و سایر واحدهای مهندس را به این منظور بخدمت می گیرد. پژوهش در مورد استفاده از منابع پوزولان نیز از عملیاتی است که در چهار چوب نیل به این اهداف شروع و در حال انجام می باشد.

رود ها:

رودهای مهم منطقه مورد مطالعه بصورت زیر می باشند.

رودخانه قره سو: این رود خانه که بزرگترین رودخانه اطراف اردبیل میباشد از کوههای تالش در شرق اردبیل سرچشمه میگیرد و پس عبور از دشت اردبیل بطرف غرب امتداد می یابد. پس از عبور از دشت مشکین شهر در شمال این شهر با رودخانه اهر چای متصل شده و با یک چرخش 90 درجه ای در مسیر مستقیم بطرف شمال جریان یافته و به رودخانه ارس وصل میشود.

روخانه آستارا چای: این رودخانه در مرز ایران و شوروی جریان داشته و از دامنه شرقی ارتفاعات تالش در شرق نمین سرچشمه میگیرد و پس از طی مسافت حدود 50 کیلو متر از شهر مرزی آستارا عبور نموده و به دریای خزر وصل میشود.

خاصیت پوزولان:

وقتی سیمان پرلوز بتدریج سخت می گردد فازهای موجود در سیمان بخصوص ( آلیت و بلیت) بتدریخ هیدراته شده و هیدروکسید کلسیم ( آهک آبدار ) آزاد می کند. هیدروکسید کلسیم آزاد شده بخاطر حلالیت زیاد ممکن است شسته شده و سبب فرسودگی بتن گردد. ذرات بسیار ریز و نرم شیشه های بی شکل و لکانیکی ( نظیر پوزولانها) در جریان هیدراتاسیون تشکیل فازهای سیمان قادرند آهک آبدار آزاد شده و نیز آهک اولیه مرکز درملات را جذب کند و تولید سیلیکات کلسیم آبدار نمایند. هیدروکسید کلسیم و پوزولانها هیچکدام به تنهایی خاصیت چسبندگی ندارند ولی سیلیکات کلیسم آبدار تشکیل شده از ارتباط این دو ترکیب ارزش سیمانی ( چسبندگی ) دارد. البته چون پوزولان ها دارای سیلیکاتهای در دیگری نیز می باشند ممکن است هنرمان با تشکیل سیلیکات کلسیم آبدار ترکیبات پیچیده دیگری نیز تشکیل شوند که به خاصیت سیمان کمک می کنند یا بر عکس از آن بکاهند که این موضوع هنوز به درستی مشخص نیست آنچه که می توان در درجه اول روی آن حساب کرد این است که اولین محصول تولید شده همان سیلیکات کلسیم آبدار می باشد و این ترکیب همان است که در سیمان پرتلند هم قسمتی از کار استحکام و مقاومت پذیری را به عهده دارد و دارای ارزش سیمانی است. به هر حال با شرح فوق می توان خاصیت پوزولانی را به صورت زیر تعریف کرد.

خاصیت پوزولانی عبارت است از قابلیت ارتباط مواد آتشفشانی و غیر آتشفشانی با آهک ( در حضور آب ) و تشکیل ترکیبات جدید با خاصیت سیمان.

بارزترین نکات مثبت تولید سیمان با مواد افزودنی که خصوصیات پوزولانی دارند به شرح زیر است:

- افزایش مقاومت های شیمیای در مقابل حمله سولفاتها در طول زمان ( نفوذ پذیری )

- پایین بودن حرارت هیدراتاسیون و پایین بودن انبساط ناشی از حرارت

- افزایش مقاومت های فیزیکی در دراز مدت

- جذب آهک آزاد و آهک های آزاد شده در طول زمان

- داشتن پلاستیثه بالا

- کاربرد ساده

- پایین بودن قیمت تمام شده و تولید

فهرست

عنوان صفحه

فصل اول:

کلیات................................................................................................................... 1

موقعیت جغرافیایی ............................................................................................ 1

مقدمه ................................................................................................................... 7

فصل دوم:

خلاصه ای از زمین شناسی منطقه اردبیل ......................................................... 13

فصل سوم :

خاصیت پوزولان ................................................................................................ 18

بارزترین نکات مثبت تولید سیمان با مواد افزودنی ......................................... 19

کشورهای تولید کننده سیمان پوزولانی و استانداردهای آن............................ 20

بررسیهای مقدماتی برای شناسایی و اکتشاف مواد پوزولان ............................ 22

مناطق مورد بررسی جهت اکتشاف مقدماتی مواد پوزولانی در اردبیل........... 24

1- توف برشها وهیا لوکلاستیت های ائوسن ................................................... 24

1-1- زمین شناسی............................................................................................. 24

1-2- سنگ شناسی ........................................................................................... 28

1-3- پوزولان اکتیویته....................................................................................... 32

1-4- ذخیره احتمالی.......................................................................................... 33

1-5- نگرشی به جنبه های اقتصادی................................................................. 33

2- توف ها و توف برشهای پامیس دار موجود در رسوبات جنوب اردبیل... 34

2-1- خلاصه ای از زمین شناسی حوضه رسوبی نئوژن در جنوب اردبیل.... 34

2-2- بررسی توفهای پامیس دار موجود در رسوبات جنوب اردبیل بعنوان ماده اولیه سیمان پوزولان ................................ 41

2-2-1 اندیس شماره 1 ( اندیس چای سیغرلی)............................................. 41

الف- موقعیت جغرافیایی ................................................................................. 41

ب- شرح واحدهای سنگی ................................................................................ 42

ج- مطالعات سنگ شناسی................................................................................. 47

د- آزمایشات میزان فعالیت پوزولانی................................................................ 57

م- ذخیره احتمالی .............................................................................................. 59

ه- نگرشی به جنبه های اقتصادی ...................................................................... 60

2-2-2 اندیس شماره 2 ( اندیس دیم سیغرلی – اوچقاز )............................. 61

الف – موقعیت جغرافیائی .................................................................................. 61

ب- شرح واحد های سنگی .............................................................................. 61

ج- مطالعات سنگ شناسی ................................................................................ 66

د- آزمایشات پوزولان اکتیویته........................................................................... 71

م- ذخیره احتمالی............................................................................................... 71

ه- نگرشی به جنبه های اقتصادی ...................................................................... 72

2-2-3 اندیس شماره 3 ( اندیش قشلاق قاسملو )......................................... 72

الف- موقعیت جغرافیایی.................................................................................... 72

ب- شرح واحدهای سنگی ................................................................................ 72

ج- مطالعات سنگ شناسی................................................................................. 74

د- آزمایشات پوزولان اکتیویته ......................................................................... 78

م- ذخیره احتمالی .............................................................................................. 79

ه- نگرشی به جنبه های اقتصادی....................................................................... 79

2-2-4 – اندیس شماره 4 ( اندیس الماس کندی)......................................... 80

الف- موقعیت جغرافیایی.................................................................................... 80

ب- شرح واحدهای سنگی ................................................................................ 80

ج- مطالعات سنگ شناسی ................................................................................ 83

د- آزمایش پوزولان اکتیویته ............................................................................. 83

م- ذخیره احتمالی .............................................................................................. 84

هـ - نگرشی به جنبه های اقتصادی .................................................................. 84

3- ایگنمبریت ها و خاکسترهای آتشفشانی مربوط به فعالیت آتشفشانی سبلان.... 85

3-1- مختصری در مورد زمین شناسی آتشفشان سبلان ................................. 85

3-2- بررسی ایگنمبریت های دره قطور سویی بعنوان ماده اولیه سیمان پوزولان......... 88

3-2-1 مطالعات سنگ شناسی.......................................................................... 89

3-2-2- آزمایش پوزولان اکتیویته .................................................................. 92

3-2-3- ذخیره احتمالی ................................................................................... 92

3-2-4- نگرشی به جنبه های اقتصادی .......................................................... 93

3-3- نهشته های خاکستر دامنه های شرقی سبلان ......................................... 93

3-3-1- اندیس شماره 1( اندیس غرب سرعین ) ......................................... 94

3-3-2- اندیس شماره 2( اندیس حسن باری) .............................................. 97

3-3-3- اندیس شماره 3 ( اندیس ایمچه) ..................................................... 97

3-3-4- اندیس شماره 4 ( اندیس باری ) ..................................................... 98

3-3-5- اندیس شماره 5 ( اندیس دیج و یجین ) ......................................... 102

3-3-6- اندیس شماره 6- ( اندیس حمله ور ) ............................................ 102

3-3-7- مطالعات سنگ شناسی ....................................................................... 106

3-3-8- آزمایش پوزولان اکتیویته .................................................................. 107

3-3-9- ذخیره احتمالی ................................................................................... 107

3-3-10- نگرشی به جنبه های اقتصادی......................................................... 108

ارزیابی کلی : .................................................................................................... 109

خرید فایل

مقاله سیمان استخوان

مقاله سیمان استخوان

دراین تحقیق برخی مقالات که از سال 1996 به بعد در ارتباط با سیمان های استخوان مختلف ارائه شده است مورد بررسی قرار گرفته اند.

به طور کلی چهار نوع سیمان استخوان برای کاربردهای ارتوپدی و دندانپزشکی موجود است که دو تاپایه پلیمری و دوتای دیگر سرامیکی دارند که عبارتند از:

- سیمان های اکریلیکی یا سیمان های با پایه پلی متیل متاکریلات PMMA))

- سیمان های با پایه پلی پروپیل فومریت (PPF)

- سیمان های فسفات کلسیم (CPBCS)

- سیمان های گلاس یونومر (glass inomer)

هر کدام از این چهار نوع سیمان خود دارای ترکیبات و فرمولاسیونهای متفاوت بوده که هر کدام خواص مختلف با یکدیگر دارند.

سیمان استخوان PMMA برای کاربردهای کلینیکی وبه منظور اطمینان از تثبیت عضو مصنوعی مفصل در تعویض مفصل ران و زانو مصرف شده است. سیمان استخوان در اصل از پودر پلی متیل متاکریلات و مایع مونومرمتیل متاکریلات تهیه می شود.

خواص سیمان های استخوان اکربلیکی

خواص مکانیکی

در سال 19995، PASCUAL و همکارانش خواص مکانیکی سیمانهای اکریلیکی را با جایگزین کردن مقادیر مختلف منومر متیل متاکریلات (تا 20 درصد) با اتوکسی تری اتیلن گلیکول مونومتاکریلات (TEG) اصلاح کردند. خواص مکانیکی با انجام آزمایشات کششی و فشاری انجام شد. به خاطر هیدورفیل بودن واحدهای اتیلن گلیکول موجود در TEG، قبل از آزمایش به منظور شناخت اثر آب روی خواص مکانیکی نمونه ها در محلول نمک NaCl 90% در به مدت یک هفته غوطه ور شدند. مطابق شکل (2) نمونه های متورم شده درجه هیدریداسیون تعادلی بر حسب درصد بین 2/1 تا 5/2 درصد را نشان دادند. این پارامتر با ارتباط بین وزن جذب آب و وزن نمونه خیس شده در حال تعادل بر حسب درصد تعریف می شود. استحکام فشاری در تمام مواد، بالای MPA 70 است که کمترین مقدار مورد نیاز برای استاندارد ASTM است. با افزایش TEG در فاز مایع مدول یانگ کاملاً کاهش یافت در حالی که استحکام ماکزیموم کششی با افزایش غلظت افزایش می یابد. و همچنین افزایش کرنش کل و کرنش پلاستیک با غلظت های متفاوت TEG صورت می گیرد. (شکل 20)

خرید فایل

علل، فیزیوپاتولوژی، علائم و درمان بیماریهای شغلی در صنعت سیمان

علل، فیزیوپاتولوژی، علائم و درمان بیماریهای شغلی در صنعت سیمان

بیماریهای شغلی دستگاه شنوایی

نمونه‌هایی از سر و صدای محیط کار

ترکیبات سیمان

ریسک فاکتورها و عوامل خطر

در این مقاله سعی می‌شود با ذکر علل، فیزیوپاتولوژی، علائم و درمان بیماریهای شغلی در صنعت سیمان به اهمیت، چگونگی و پیشگیری از این بیماریها با نگرشی ویژه بپردازیم.

بیماریهای ریوی از جمله آسم، برونشیت و پنوموکونیوز

بیماریهای پوستی از جمله درماتیتها، سرطانهای پوستی و واکنشهای حساسیت‌ نوری

بیماری عضلانی- اسکلتی از جمله کمردرد و سندرم تونل کارپال

بیماریهای شغلی دستگاه شنوایی

بطور کلی سروصدا شایعترین عامل زیان‌آور فیزیکی در محیط کار می‌باشد.

تقریباً در تمام صنایع سروصدا را می‌توان یافت و کاهش شنوائی شغلی ناشی از صدا جزو قدیمی‌ترین بیماریهای شغلی می‌باشد چنانچه در قرن 18 میلادی رامازینی این بیماری شغلی را شناخته و به جامعه معرفی نمود.

امروزه با پیشروی سریع تکنولوژی و صنعت در جوامع مختلف و توسعه شهرها شاهد:

تراکم وسایل نقلیه، افزایش و ازدحام جمعیت، نزدیکی فرودگاهها و ایستگاههای راه‌آهن و کارخانجات به شهرها و در مواردی احداث اماکن فوق‌الذکر در دل شهرها می‌باشیم البته اینگونه تماسهای محیطی معمولاً به اندازة‌ تماسهای شغلی شدید نیستند ولی می‌توانند بر روی سیستم شنوائی و دیگر سیستمهای بدن اثر بگذارند.

بطور کلی اثرات صدا بر روی سلامتی به 3 دسته تقسیم می‌شود.

1- آثار حاد شنوائی مانند انفجارها یا سروصداهای ضربه ای که می‌تواند به نقص شنوائی و سرگیجه (Vertigo) بیانجامد.

2- آثار مزمن شنوائی که با تماس مداوم و مزمن با صدای بالاتر از حد مجاز ظاهر می‌شود و شامل کاهش شنوائی حسی- عصبی و وزوز گوش می‌باشد.

3- آثار غیرشنوائی که عبارتند از افزایش فشار خون hypertension و تشدید هیپرلیپیدی و تشدید بیماری دیابت.

خرید فایل

پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در60 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در60 صفحه ورد قابل ویرایش

فصل اول: کار آفرینی چیست؟

کارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.

به عبارت دیگر، کارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است که بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسک های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.

این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:

1 - کارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای کارآفرین و مخاطبی که این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛

2 - کارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش کافی است؛

3 - درنظر گرفتن ریسک های اجتناب ناپذیر لازمه کارآفرینی است؛

4 - در کارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال کاری به وجود می آید.

در تعاریف مربوط به کارآفرینی جنبه های مشترکی در همه تعاریف وجود دارد: ریسک‌پذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.

کارآفرین کیست؟

- کارآفرین کسی است که فرصتی را کشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می کند.

- کارآفرین کسی است که عمدتاً به منظور کسب سود و رشد، کسب و کاری را تاسیس و اداره می کند که مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیک است.

- کارآفرین کسی است که سیاستگذاری کسب‌وکار با اوست و به حساب خود ریسک مالی آن را به عهده می گیرد.

- کارآفرین کسی است که موسسه اقتصادی، خصوصاً کسب و کاری را که معمولاً مستلزم ابتکار و ریسک قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می کند.

وجوه مشترک کارآفرینان

ریسک پذیری (ریسک های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتکار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل کار و عمل بودن؛ آینده گرایی.

صفات اشخاص کارآفرین

کارآفرینان اعتدال در میزان خطر را ترجیح می دهند.

فعالیتهای بامیزان خطر معتدل، آنهایی هستند که مهارت و کوشش شخص نقش اصلی را ایفـا می کند. ممکن است شرایط مساعد هم در آن نقشی داشته باشد، اما تاثیر آن به وسیله مهارت و کوشش شخصی به حداقل رسیده تا نتیجه کار جزء مسئولیتهای خود شخص باشد.

کارآفرینان از خطر استقبال می کنند، در صورتی که خطر محاسبه شده باشد.

به عبارت دیگر، آنها مسئولیت فعالیتهایی را که در آنها هیچ امکان موفقیتی وجود نداشته باشد و یا یک خودکشی مالی باشد را به عهده نمی گیرند. کارآفرینان برای قبول خطر باید جرئت داشته باشند و بدین وسیله سرنوشت خود را رقم مــی زنند. اما در شرایط نامطمئن تمام جوانب را برای حل مشکلات در نظر گرفته و بنابر تناسبشان، آنها را طبقه بندی می کنند. کارآفرینــان مسئولیت شخصی را قبول مـــی کنند.

یکی از انگیزه های اصلی برای دنبال کردن آینده، کارآفرینی است. او ترجیح می دهد که خودش تصمیم بگیرد و در جریان آن، تمام کوشش، دانش، مهارت و سرمایه خود را نیز به کار می گیرد. اگر شکست بخورد، فقـط مـی‌تواند خود را مقصر بداند و اگر موفق بشود، فقط صلاحیت کارآفرینی خود را تایید کرده است.

کارآفرینان اعتماد به نفس دارند.

خلاصه اهم رویه های حسابداری :

دارائیهای ثابت

دارائیهای ثابت بر مبنای تمام شده در حسابها ثبت می شود . مخارج بهسازی و تعمیرات اساسی که باعث افزایش قابل ملاحظه در ظرفیت یا بهبود اساسی در کیفیت ، بازدهی یا عمر مفید دارائیها ثابت می گردد ، بعنوان مخارج سرمایه ای محسوب و طی عمر مفید دارائیهای مربوطه مستهلک می شوند . هزینه های نگهداری و تعمیرات جزئی ، هنگام وقوع ، بعنوان هزینه های جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد . استهلاک دارائیهای ثابت با توجه به عمر مفید برآوردی دارائیهای مربوطه بر اساس نرخ ها و روشهای صفحه بعد محاسبه می شود :

دارائی	نرخ	روش
ساختمان و مستحدثات	7.8.10 درصد 10 ساله	نزولی
ماشین آلات و تاسیسات	الف) 10.12.15.25.35 درصد ب ) 4.5.8.10.15 ساله	خط مستقیم نزولی
وسایط نقلیه	25.30.35 درصد	خط مستقیم نزولی
اثاثیه اداری و منصوبات	10 ساله	خط مستقیم
ابزار آلات و قالبها	الف) 4.8.10.15 ساله ب ) 10.12.15.25.30.100 درصد	خط مستقیم نزولی

دارائیهای ثابتی که در خلال ماه تحصیل و مورد بهره برداری قرار می گیرد ، استهلاک از اول ماه بعد محاسبه و در حسابها منظور در مواردی که هر یک از دارائیهای استهلاک پذیر پس از آمادگی جهت بهره برداری به علل مختلف برای مدتی مورد استفاده قرار می گیرد ، میزان استهلاک آن برای مدت یاد شده معادل 30% نرخ استهلاک منعکس در جدول بالا می باشد .

موجودی مواد و کالا :

موجودی مواد و کالا به اقل بهای تمام شده و خالص ارزش فروش تک تک اقلام / گروههای اقلام مشابه ارزشیابی می شود . در صورت فزونی بهای تمام شده نسبت به خالص ارزش ، مابه التفاوت به عنوان ذخیره کاهش ارزش موجودی شناسایی می شود . بهای تمام شده موجودیها با بکارگیری روشهای زیر تعیین می گردد :

خرید فایل

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

بخش اول:کلیات و شناخت طرح

1- 1- سوابق ثبتی مجری طرح

شرکت سیمان .... در تاریخ 10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شرکت با سرمایه ی بخش خصوصی به مبلغ 862523000ریال

شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان در طرح های مختلف می نماید.

محل این شرکت واقع در مشهد- شهرک امیر کبیر – بلوار عطاالملک– بلوک15 – وهمچنین سهام این شرکت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:

مبلغ کل	مبلغ اسمی	تعداد سهام	نام و نام خانوادگی	ردیف
258756900	86252.3	3000	الف	1
258756900	86252.3	3000	ب
172504600	86252.3	2000	ج
86252300	86252.3	1000	د
86252300	86252.3	1000	ه
862523000	0	10000	جمع

1- 2- سوابق تجربی و عملی

الف: رییس شرکت که خود مدیریت شرکت را بر عهده دارد ،تحصیلات خودرا در رشته شیمی تا مرحله فوق لیسانس انجام داده و بیش از 5 سال سابقه کار و تجربه در این حرفه را دارد.

ب- نائب رئیس شرکت که از دوستان رئیس شرکت می باشد تحصیلات خود را در رشته مواد تا مقطع لیسانس انجام داده وحدود 3 سال سابقه کار در این حرفه را دارد .

جدول(5-1)- سوابق عملی و تجربی مدیران

ردیف	نام ونام خانوادگی	سمت	تحصیلات	رشته تحصیلی	سوابق تجربی
1	علی مختاری	رئیس	فوق لیسانس	مواد	7
2	رضا محمدی	معاون	لیسانس	مواد	5

1- 3- مجوزهای قانونی

مجوز قانونی این شرکت که پروانه آن می باشد با موافقت مسئول شهرک صنعتی امیر کبیر و به دستور سازمان صنایع کوچک طبق قانون مجلس وآئین نامه های مربوطه و برابر موافقت نامه شماره 760/ب مورخه 115/10/1384 کمسیون مربوط صادر گردید .

1- 4- هدف پروژه

هدف این شرکت یا پروژه تولید کردن انواع سیمان های در طرح ها ورنگ های مختلف در یک شیفت کاری تامین قسمتی از نیازهای صنعتی و غیر صنعتی در استان مشهد و سایرنقاط کشور می باشد و در دستور کار قرار داده شده است .

جدول(2-5)- مشخصات و ظرفیت و تولید ماشین آلات

ردیف	نوع تولید	نام ماشین آلات	محل خرید (تعداد)	تولید در ظرفیت عملی	ظرفیت اسمی	ظرفیت عادی	ظرفیت مورد انتظار
1	محصول1	غلطک	نوآوران	3767	11302	3229	2691
2	محصول2	بنبوری	فولاد صنعت	7535	22604	6458	5382
3	محصول3	-	-	7535	22604	6458	5382
4	محصول4	-	-	5651	16953	4844	4036.5
5	محصول5	-	-	13186	39558	11302	9418.5

تن 113022=52×7 ×24 × 12.9375 : ظرفیت اسمی

تن 37674 = 52 ×7× 8 × 12.9375 : ظرفیت عملی

تن 32292 = 52 ×6 × 8 × 12.9375 : ظرفیت عادی

تن 26910 = 52 × 5× 8× 12.9375 : ظرفیت مورد انتظار

1- 5- نیروی انسانی بخش های مختلف پروژه

با در نظر گرفتن ظرفیت عادی و عملی دستگاههای تولید سیمان و با توجه به امکانات تولید نیروی انسانی مورد نیازشرکت به شرح زیر پیش بینی می شود :

نیروی انسانی بخش تولید : 2 نفر

نیروی انسانی بخش غیر تولید: 2 نفر

جمع 4 نفر

ب) نرخ بازده داخلی:

نرخ بازده ای است که به موجب تساوی ارزش فعلی کلیه عایدات نقدی آتی پروژه با ارزش فعلی سرمایه گذاری

آن می گردد.

ارزش فعلی	نرخ تنزیل%20	عایدات نقدی	سال	ردیف
206838393	0.8333	248216000	اول	1
215087185	0.6944	309745370	دوم	2
214830072	0.5787	371228740	سوم	3
208697051	0.4823	432712110	چهارم	4
198617163	0.4019	494195480	پنجم	5
1044069864	.......	کل ارزش فعلی خالص

ارزش فعلی	نرخ تنزیل%40	عایدات نقدی	سال	ردیف
177300689	0.7143	248216000	اول	1
158032088	0.5102	309745370	دوم	2
135275753	0.3644	371228740	سوم	3
112634962	0.2603	432712110	چهارم	4
91870940	0.1859	494195480	پنجم	5
675114432	.......	کل ارزش فعلی خالص جریانات نقدی%40

ارزش فعلی	نرخ تنزیل%50	عایدات نقدی	سال	ردیف
165485607	0.6667	248216000	اول	1
137650842	0.4444	309745370	دوم	2
109995075	0.2963	371228740	سوم	3
85460642	0.1975	432712110	چهارم	4
65085545	0.1317	494195480	پنجم	5
563677711	.......	کل ارزش فعلی جریانات نقدی%50

111436721 = 563677711 - 675114432

شاخص سود آوری:

شاخص سود آوری از تقسیم ارزش فعلی وجوه نقد حاصل از اجرای پروژه به ارزش فعلی وجوه سرمایه گذاری

در پروژه حاصل می شود.

1.44 = 1044069864 = شاخص سود آوری

722056250

دوره بازگشت سرمایه:

در این روش مدت زمان لازم برای بازیافت مبلغ سرمایه گذاری پروژه از طریق عایدات نقدی سالانه محاسبه

می شود.

1.8 = 862523000 = سرمایه کل = دوره بازگشت سرمایه

465196814 سرمایه گذاری سال پنجم

خلاصه و نتیجه گیری:

برای نگرشی کلی وضعیت پروژه موتد مهمی از لحاظ فنی و اقتصادی و مالی به شرح جدول زیر مشخصات

خالاصه گردیده است.

خرید فایل

پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک در 41 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک در 41 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست

عنوان	صفحه
فصل اول‎- مشخصات ارائه‎دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه
فصل دوم‎- روشهای استحکام خاک و تزریق دوغاب و تجهیزات مربطه
- پیشگفتار فنی
- درباره ریزشمعها (میلر و پایل) در پایدارسازی بسترها
- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا
- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میار و پایل
- درباره روش میخ‎کوبی (‎Nailting) در پایدارسازی دیوارها
- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا
- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing
- تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی
- تزریق تحکیمی
- تزریق آب‎بندی
- تزریق تماسی
فصل سوم‎- عنوان تشریح طرح کسب و کار
- عنوان
- بیان‎ابزارو‎تجهیزاتی‎که در حوزه‎تعریف طرح‎بود و امکان‎ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد
عنوان	صفحه
شرح دستگاه‎ها و خدمات هدف‎گذاری شده
- در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپک
- مزایا
- مشخصات فنی
- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه نمونه اول پاورپک
- تصاویر دستگاه ساخته شده
- در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمع‎کوب
- مزایای انتصاری دستگاه شمع‎کوب ساخته شده
- مشخصات فنی
- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمع‎کوب
- تصاویر دستگاه ساخته شده
- فصل چهارم‎- برنامه اجرایی
- استراتژی کلی جهت تحقق اهداف و اجرای طرح
- پیرامون لزوم تسریع در اجرای سفارشات دستگاه‎ها
- برنامه اجرایی سال اول شروع طرح
- کارگاه
- ابزار و تجهیزات متناسب با برنامه یکساله اول
عنوان	صفحه
- نیروی انسانی مورد نیاز
- تمهیدات اندیشیده شده برای تبلیغ و بازاریابی
- تمهیدات اندیشیده شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه و دور زدن واسطه‎ها
- جدول مراکز شناسایی شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه مورد نیاز
- دریافت خدمات از سایر مشاغل
- فرایند تولید
فصل پنجم‎- تحلیل بازار
- چشم‎انداز آینده
- پیش‎بینی فروش سال اول
- سایر تولیدکنندگان
- بررسی جنبه ریسک‎پذیری طرح
فصل ششم‎- بررسی جنبه‎های مالی و اقتصادی طرح
فصل هفتم‎- تجزیه و تحلیل و نتیجه‎گیری

فصــل اول‎

مشخصات ارائه‌دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه

- مشخصات تحصیلی و فنی ارائه‎دهندگان طرح

- صورت مدارک فنی

- سابقه کاری

- تصویر مدارک فنی و حرفه‎ای

مدارک فنی

- دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته‎ مکانیک صنایع

- کارت مربیگری مکانیک صنایع از اداره کل فنی و حرفه‎ای کرج

- مدرک نقشه‎کشی صنعتی درجه دو

- مدرک فرزکاری درجه دو

سابقه کاری

- نیروی فنی معاونت سابق خدمات فنی شرکت ایران‎خودرو به مدت 4 سال با زمینه فعالیت آهنگری، ساخت سازه‎های فلزی، نصب و راه‎اندازی خطوط تولید

- نیروی فنی در شرکت نوفنی (فعال در امر استحکام خاک) به مدت چهار سال با زمینه فعالیت مکانیک ماشین‎آلات، ساخت ماشین‎آلات، برق صنعتی، کار اجرایی در کارگاه‎های استحکام خاک در نقاط مختلف کشور و سرپرستی کارگاه اجرایی

عنوان و تشریح طرح کسب و کار

- عنوان طرح

- بیان ابزار و تجهیزاتی در حزوه تعریف طرح بود و امکان ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد.

- شرح دستگاهها و خدمات هدف‎گذاری شده

- در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپک

- مزایا

- مشخصات فنی

- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه نمونه اول پاورپک

- تصاویر دستگاه ساخته شده

- در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمع‎کوب

- مزایای انحصاری دستگاه شمع‎کوب

- مشخصات فنی

- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمع‎کوب

- تصاویر دستگاه ساخته شده

عنوان طرح: راه‎اندازی کارگاه ماشین‎سازی فعال در امر ساخت ماشین‎آلات و تجهیزات مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک و حفاری

میان ابزار و تجهیزاتی که در حوزه تعریف طرح بوده و امکان ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد.

حیطه کاری اشاره شده در عنوان طرح وسیع بوده و وصعت آن به گونه‎ای است که تعداد زیادی از ماشین‎آلات و تجهیزات مرتبط با یکدیگر را دربرگرفته و تنوع تولیدات را جهت برآورده شدن مفاد طرح الزام می‎نماید و تنوع تولیدات مزیتی است که دارا بودن آن بازار فروشی گسترده‎تری را مقابل سازندگان قرار می‎دهد.

در ذیل به عناوین تولیداتی که هدف‎گذاری شده‎اند اشاره می‎شود و سپس در مورد هر کدام تعریف مختصری ارائه خواهد شد. لازم به ذکر است که قبلاً به صورت پراکنده و با استفاده از کارگاه‎هایاجاره موقت موفق به ساخت دو عنوان اول و دوم از لیست زیر شده‎ایم که تصاویر آن محصولات در ادامه این فصل قرار داده شده‎اند و امیدواریم با اعمال پشتکار و جدیت در کار بتوانیم به ساخت سایر محصولات نیز نایل شویم.

1- دستگاه حفاری پاورپک با موتور الکتریکی و بنزینی

2- دستگاه شمع‎کوب (لوله کوب)

3- دستگاه مخلوط‎کن اولیه و ثانویه دوغاب

4- دستگاه پمپ تزریق دوغاب

شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمع‎کوب

دستگاه شمع‎کوب از دو قسمت عمده شاسی و بوم تشکیل شده است. بوم دستگاه جداگانه ساخته شده و توسط یک لولای قطور به شاسی متصل می‎شود. دستگاه توانایی این را دارد که با پیچانده شدن اصرم جک دنده‎ای، بوم را در حول لولا دوران داد و آن را در وضعیت افقی (برای حمل و نقل و انبارش) یا در وضعیت عمودی برای کار شمع‎کوبی قرار دهد و در این وضعیت باید حتماً پینهای قفل کننده بوم نصب شده و لوله ایمنی مربوطه نیزدر جای خود قرار گیرد.

وزنه‎ای سنگین با حداقل لقی در داخل بوم قرار داده شده است و در اثر کشش طناب متصل به آن، وزنه می‎تواند در داخل بوم حرکت داشته باشد. طناب وزنه بعد از عبور از داخل قرقره بالایی بوم سه دور به دور قرقره وینچ چرخانده شده و اپراتور سر دیگر طناب را در دست می‎گیرد. با روشن شدن دستگاه وینچ شروع به چرخش کرده و اگر اپراتور سرطناب را بکشد اصطکاک طناب با وینچ زیاد شده و طناب وزنه را رو به بالا به حرکت درمی‎آورد و با شل و سفت کردن کشش طناب توسط اپراتور سرعت بالا رفتن وزنه کم و زیاد می‎شود.

در بالای بوم دو پلیت قابل دوران قرار داده شده‎اند که وزنه هنگام بالا رفتن آنها را به گردش درآورده و بعد از عبور از آنها این دو پلیت مجدداً در جای خود قرار می‎گیرند و می‎توانند وزنه را در بالای بوم نگاهدارند و در این موقع شمع در زیر دستگاه قرار داده شده و تنظیم می‎شود و بعد از شروع به کار مجدد دستگاه توسط اهرمی دستی دو پلیت بالایی مجدداً به گردش درآمده و از مسیر وزنه به کنار می‎رود و اپراتور با شل کردن طناب باعث رها شدن وزنه شده و وزنه با سرعت و قدرت بر سر شمع ضربه می‎زند و با تکرار شل و سفت کردن طناب توسط اپراتور این ضربه‎ها تکرار می‎شود تا کل طول شمع به داخل زمین رانده شود.

خرید فایل

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان سازی در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان سازی در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه......................................................................................................................... 1

بخش اول :کلیات شناخت طرح.................................................................................... 2

1-1- سوابق ثبتی مجری طرح................................................................................... 2

1-2- سوابق تجربی وعملی..................................................................................... 2

1-3- مجوز های قانونی........................................................................................... 3

1-4- هدف پروژه................................................................................................... 3

1-5- نیروی انسانی و بخش های مختلف پروژه....................................................... 3

1-6- معرفی تولیدات کارگاه و پیش بینی ظرفیت تولیدی......................................... 4

1-7- مواداولیه اصلی............................................................................................... 4

1-8- مراحل وروش تولید....................................................................................... 5

بخش دوم:بررسی فنی طرح........................................................................................... 7

2-1- محل اجرای طرح ........................................................................................... 7

2-2- میزان سرمایه گذاری طرح .............................................................................. 7

2-2-1- زمین ......................................................................................................... 8

2-2-2- دیوار کشی ومحوطه سازی ........................................................................ 8

2-2-3- ساختمان ها .............................................................................................. 8

2-2-4- تاسیسات ووسایل تاسیساتی ....................................................................... 9

2-2-5- ماشین الات وتجهیزات ............................................................................ 11

2-2-6- وسایط نقلیه ............................................................................................. 11

2-2-7- وسایل اداری وکارگاهی ........................................................................... 12

2-2-8- هزینه های پیش بینی نشده ....................................................................... 12

2-3- سرمایه در گردش ناخالص ............................................................................ 12

2-4- جدول زمانبندی طرح ................................................................................... 13

2-5- نحوه مصرف سرمایه گذاری ......................................................................... 14

2-4- برنامه تولیدوبراورد هزینه ها .......................................................................... 15

2-5- حقوق و دستمزد مستقیم ............................................................................... 15

2-6- انرژی مصرفی ............................................................................................... 16

بخش سوم: بازاریابی.................................................................................................... 17

3-1- بازارمصرف کننده .......................................................................................... 17

3-2- روش های توزیع کالا ................................................................................... 17

بخش چهارم: بررسی های اقتصادی.............................................................................. 18

4-1-موقعیت کلی اقتصادی طرح ........................................................................... 18

4-2-محدوده جغرافیای .......................................................................................... 18

4-3- بررسی عرضه ............................................................................................... 18

4-4- پیش بینی عرضه ............................................................................................ 18

4-5-بررسی تقاضا .................................................................................................. 18

4-6- بررسی قیمت ................................................................................................ 18

4-7- نتیجه گیری کلی طرح ................................................................................... 19

4-8- محاسبه سهم منابع داخلی .............................................................................. 19

بخش پنجم: بررسی های مالی...................................................................................... 20

5-1-میزان سرمایه گذاری ویژه ............................................................................... 20

2-5-ارزش افزوده ناویژه ......................................................................................... 21

5-3- ارزش افزوده نا خالص .................................................................................. 21

5-4- ارزش افزوده خالص ..................................................................................... 21

5-5-در صد ارزش افزوده....................................................................................... 21
5-6- نحوه تامین مالی .......................................................................................... 22

5-7-پیش بینی هزینه های تولیدی .......................................................................... 22

5-8-هزینه های عملیاتی ........................................................................................ 27

5-9-هزینه های غیر عملیاتی .................................................................................. 28

5-10-قیمت تمام شده وسود ................................................................................. 28

5-11-پیش بینی مالی ............................................................................................. 29

5-12-تجزیه وتحلیل نقطه سربه سر ....................................................................... 32

5-13-تجزیه وتحلیل نسبت های مالی ................................................................... 34

5-14-1-نسبت نقدینگی ....................................................................................... 34

5-14-2- نسبت های سرمایه گذاری واهرمی ........................................................ 35

5-14-3-نسبتهای فعالیت ...................................................................................... 36

5-14-4-نسبت های سودآوری ............................................................................. 38

5-14-5-روش های ارزیابی .................................................................................. 38

5-14-6شاخص سود آوری .................................................................................. 40

خلاصه ونتیجه گیری ............................................................................................... 41

نتیجه گیری و پیشنهاد ............................................................................................... 43

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

بخش اول:کلیات و شناخت طرح

1- 1- سوابق ثبتی مجری طرح

شرکت سیمان .... در تاریخ 10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شرکت با سرمایه ی بخش خصوصی به مبلغ 862523000ریال

شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان در طرح های مختلف می نماید.

محل این شرکت واقع در مشهد- شهرک امیر کبیر – بلوار عطاالملک– بلوک15 – وهمچنین سهام این شرکت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:

مبلغ کل	مبلغ اسمی	تعداد سهام	نام و نام خانوادگی	ردیف
258756900	86252.3	3000	الف	1
258756900	86252.3	3000	ب
172504600	86252.3	2000	ج
86252300	86252.3	1000	د
86252300	86252.3	1000	ه
862523000	0	10000	جمع

1- 2- سوابق تجربی و عملی

الف: رییس شرکت که خود مدیریت شرکت را بر عهده دارد ،تحصیلات خودرا در رشته شیمی تا مرحله فوق لیسانس انجام داده و بیش از 5 سال سابقه کار و تجربه در این حرفه را دارد.

ب- نائب رئیس شرکت که از دوستان رئیس شرکت می باشد تحصیلات خود را در رشته مواد تا مقطع لیسانس انجام داده وحدود 3 سال سابقه کار در این حرفه را دارد .

بخش چهارم : بررسی های اقتصادی

4-1-)موقعیت کلی اقتصادی طرح :

با توجه به نیاز کشور به این محصول وبه دلیل افزایش روز افزون جمعیت و ....

سرمایه گذاری در این طرح مقرون به صرفه می باشد.

4-2-) محدوده جغرافیایی طرح :

همانطور که اشاره شد نیاز آن در مصارف صنعتی و غیر صنعتی مانند ساختمانها

این طرح می تواند برای تامین خود استان و شهرستان های اطراف و استان های دیگر موثر باشد

4-3-)بررسی عرضه :

عرضه این محصول در چند سال اخیر رشد زیادی داشته و با توجه به اینکه این محصول نوو جدید بوده و

جواب مثبتی در پی داشته است این رشد می تواند ادامه داشته باشد در سالهای اخیر.

4-4-)پیش بینی عرضه در آینده :

چون این محصول از صنعتی نو پا برخوردار است جای رشد و بهتر شدن ومتنوع تر شدن محصولات را دارد و می تواند فروش خوبی در آینده باشد.

4-5-)بررسی تقاضا:

به دلیل در محصصولات از نظر نوع استفاده در و با صنعتی شدن کشور برای این محصول

افزایش تقاضا را پیش بینی می کنیم.

4-6-)بررسی قیمت :

قیمت محصولات نقش مهمی در فروش محصولات ایفا می کند و مهمترین عواملی که در

قیمت نقش دارند عبارت است از نیروی انسانی , تکنولوژی, کیفیت, مواد اولیه , تقاضا و..

قیمت محصول تولید شده توسط دستگاههای قدیمی خیلی بالاتر ازمحصول تولید شده توسط

دستگاههای جدید می باشد . در ضمن با توجه به تورمی که در کشور وجود دارد وهر ساله بالا میرود وباگران شدن هر یک از عوامل تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز بالا می رود .

4-7-)نتیجه گیری بررسی اقتصادی :

می توان ازبحث عرضه وتقاضا این محصول به این نتیجه رسید که با ورود دستگاههای جدید

و مدرن وبالا رفتن سطح کیفیت و زیبا یی ودوا م محصول وبا توجه به قیمت ا ین محصول در بازا ر نسبت محصولات رقیب آینده اقتصادی خوبی را برای این صنعت پیش بینی نمود.

خرید فایل

سمینار بررسی عوامل موثر بر عمر آجرهای نسوز در کوره های دوار سیمان

سمینار بررسی عوامل موثر بر عمر آجرهای نسوز در کوره های دوار سیمان

فایل بصورت PDF

چکیده

عملکرد طولانی مدت کوره های دوار سیمان به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله مهمترین آنها انتخاب صحیح نوع آجر نسوز بکار رفته در داخل کوره می باشد.

در این مجموعه عوامل موثر بر عمر آجرهای نسوز کوره های دوار سیمان از سه دیدگاه عوامل شیمیایی ، عوامل حرارتی و عوامل مکانیکی مورد بررسی قرار گرفته و در پایان توصیه های جهت بهبود عملکرد کوره دوار سیمان ارائه شده است.

مقدمه

در کلیه کارخانه های سیم ان سرتاسر جهان سعی بر این است که در ارجحیت اول تولید کلینکر را افزایش و هزینه تولید را کاهش داده تا در بازار رقابت سوددهی بیشتری حاصل گردد.

پیشرفته ترین کارخانه های سیمان دارای کوره های مجهز به پری کلساینر 6 مرحله ای می باشند. در حالی که هنوز کارخانه های سیستم تر نیز در دست بهره برداری هستند.

کارخانه های مدرن تولید سیمان را جهت افزایش تولید با کمترین هزینه با سیستم های پری هیتر و پری کلساین ر با کانال های هوای گرم و همچنین مشعل های پیشرفته انتخاب و به کولرهای مدرن مجهز می کنند و در نهایت آنچه که از اهمیت زیادی برخوردار است آجرهای مناسب و مقاومی است که در برابر افزایش ظرفیت ایستادگی بیشتری داشته و از عمر مناسبی برخوردار باشند.

اقدام مهم و اساسی برای ایجاد بهترین شرایط تولید، انتخاب صحیح تجهیزات و متعلقات کوره سیمان است به گونه ای که کوره با حداقل تعداد توقف به طور پیوسته مورد بهره برداری قرار گیرد. در اینجا برای نیل به این هدف سعی شده بحرانی ترین پارامتر ها و پیش شرط ها جهت بهره برداری طولانی مدت کوره ذکر گردد.

1- علل توقف کوره

یک کوره دوار سیمان ممکن است به دلایل و علل ناخواسته ای مانند، آماده نبودن مواد خام اشکالات مکانیکی و یا قطع برق متوقف گردد.

عللی که مربوط به مواد و آجرهای نسوز در توقف کوره می باشند عواملی هستند که در آمادگی نسوز کاری و عمر آجرهای نسوز تاثیر دارند . این عوامل را می توان به سه گروه زیر تقسیم نمود.

الف – عوامل شیمیایی: شامل (ترکیب سوخت مصرفی و ترکیب مواد خام)

ب – عوامل حرارتی: شامل (شوک حرارتی و بار گرمایی ویژه)

ج – عوامل مکانیکی: شامل (اوالیتی و طراز کوره)

شکل 1- نشان می دهد که در مناطق پخت چگونه تنش های مختلف باهم ترکیب می شوند.

مثال:

نفوذ املاح: در مناطقی از کوره که درجه حرارت باعث بخار شدن املاح می گردد، بخار املاح به آجرهای نسوز نفوذ می کند. به این صورت که اجزا املاح در بافت اصلی آجرها نفوذ نموده و در بدنه داخلی آجر متراکم و سپس در اثر چرخش های مکرر کوره آجر متلاشی می شود.

در اثر نفوذ فاز مایع کلینکر نیز همین پدیده رخ می دهد و کلینکر مذاب در سطح آجر متراکم می شود. بعلت اختلاف درجه حرارت بین بستر کلینکر و اتمسفر کوره باعث می شود که دیواره های آجر چینی به طور پیوسته تحت تنش های حرارتی قرار گیرند. شدید ترین تنش های حرارتی در مناطق بدون کوتینگ برزخ بالا و پایین و همچنین در هنگام استارت شدن و متوقف شدن کوره روی می دهد.

نقاطی از کوره که روی تایرها (رینگ ها) قرار دارند به علت حالت الاستیکی پوسته کوره و فشرده شدن بدنه بر اثر اوالیتی، بارهای شدید مکانیکی به دیواره های آجر چینی وارد می شود.

در شکل (2) خلاصه ای از پدیده های اصلی فرسایش منطقه پخت کوره دوار سیمان که بر اساس ارزیابی های آماری تهیه شده نشان داده شده است.

خرید فایل

پروژه طرح افزایش ظرفیت و خط توسعه سیمان مازندران

پروژه طرح افزایش ظرفیت و خط توسعه سیمان مازندران

نقش value engineering در اجرای پروژه

مقدمه :

میزان موفقیت بنگاههای اقتصادی در یک بازار رقابتی به تلاش آنها در جهت شناخت نیازهای مشتریان
( مصرف کنندگان ) و پاسخگویی به این نیازها بستگی دارد. مشخصات محصولات و خدماتی که بنگاه به بازار عرضه می کند باید رضایت مشتری را جلب نماید . این رضایت ممکن است از طریق قیمت مناسب، کیفیت مطلوب ، تحویل به موقع ، خدمات مناسب پس از فروش و ... و یا ترکیبی از آنها حاصل شود. محدودیت منابع امکان پاسخگویی به تمام خواسته های مشتریان را سلب می کند . این مساله ایجاب می کند تا بنگاهها مشخصاتی از محصول /خدمت را که نزد مشتری دارای ارزش بیشتری هستند، شناسایی کرده و بهترین راه حل (از نظر هزینه و کیفیت ) را برای دستیابی به آن مشخصات تعیین کنند. مهندسی ارزش مجموعه ای از تکنیکها و روشهاست که با نگرش سیستمی ، کارکردهای اصلی و فرعی یک محصول /خدمت را شناسایی کرده و ارزش هر کارکرد را نزد مشتری مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد . همچنین به عنوان یک ابزار مدیریتی در تعیین بهترین روش ایجاد این کاردکرد ، به تصمیم گیر (تصمیم گیران ) کمک می کند .

مطالعه بر روی موضوع مهندسی ارزش در طول جنگ جهانی دوم در اثر کمبود مواد اولیه و برای اولین بار در اواخر 1960 توسط " لارنس دی مایلز" مخترع آنالیز ارزش در شرکت جنرال الکتریک آغاز شد .

معرفی تکنیک EARNED VALUE

کنترل پیشرفت فعالیتهای پروژه در سیستم سنتی معمولا بر اساس زمان یا هزینه انجام میگرفت. بدین ترتیب که مقدار پیشرفت زمانی از نسبت زمان سپری شده برای انجام فعالیت وزمان کل براورد شده برای اتمام آن محاسبه میگرددوبه همین ترتیب مقدار پیشرفت هزینهای نیز بدست میاید. اما EARNEDVALUE با ارائه یک روش هر دو شاخص را به طور یکجا دخیل کرده است ودرصد پیشرفت را با توجه به هردو آنها بدست می آورد. محاسبات EARNEDVALUE بر اساس سه شاخه اصلی انجام میگیرد که به شرح آنها خواهیم پرداخت:

BCWS (BUDGETED COST FOR WORK SCHEDULED) : هزینه پیش بینی برای یک فعالیت با توجه به مدت زمان آن فعالیت را نشان میدهد.

مثال) برای یک فعالیت 10 روزه که به ازای هر روز 1000 واحد پول هزینه در نظر گرفته شده است BSWS برابر با 10000 = 1000 * 10 واحد پول خواهد بود بدین ترتیب برای 5 روز از این کار 5000 = 1000 * 5 واحد پول ، هزینه پیش بینی می شود . به این مقدار اصطلاحا Planned Value گفته می شود.

( Budgeted cost for work performaned ) BCWP: این شاخص ، ارزش کار واقعی انجام شده روی فعالیت را مشخص می کند . این شاخص را اصطلاحا Earned value گویند

( actual cost for work performaned ) ACWP : هزینه واقعی که تا کنون برای انجام فعالیت ها صرف شده است را نشان می دهد .

محاسبه زمان کل پروژه

زمان پروژه یعنی بهترین زمان یا کوتاهترین زمانی که در آن پروژه طبق برنامه پایان پذیرد. این زمان پروژه ازجمع زمانهای فعالیت های مسیر بحرانی بدست می آید برای بدست آوردن زمان کل پروژه را می توان با زمان مبداء صفر فرض کنیم بعداً امکان این هست که بجای این زمان صفر تاریخ واقعی پروژه را بنویسیم .

در روش محاسبات زمانهای رفت از سمت چپ شبکه شروع می کنیم اگر شروع رویداد اول صفر باشد ختم آن ماکزیمم یعنی باندازه مدت فعالیت خواهد بود . به همین ترتیب چون رویداد ابتدای فعالیت قبل همان رویدادانتهای فعالیت قبل میباشد پس زودترین زمان شروع فعالیت بعد برابر زودترین زمان ختم فعالیت ماقبل آن است . اگر رویداد ابتدای یک فعالیت رویداد چندین فعالیت باشد زمان شروع یا زمان زودترین این رویداد برابر جمع max زمانهای بحرانی ، قبل از آنست بعبارت دیگر اگر چند فعالیت بیک رویداد ختم شوند زودترین موقع بوسیله درازترین سری از فعالیتها تعیین میشود . بعنوان مثال در شبکه زیر اگر رویداد 1 در هفته مبدأ یعنی صفر شروع شود رویداد 2 زودترین موقعی معادل 16 هفته را دارد. رویداد 8 از سه خط زنجیر تشکیل شده است که در صفحه بعد مشاهده میکنید.

فهرست:

عنوان	صفحه
مقدمه	1
مفاهیم پروژه	4
محدودیت‌های مدیریت پروژه	14
برنامه ریزی کلان ، تفصیلی و عملیاتی پروژه	29
مراحل یک پروژه	37
محاسبه زمان پروژه	38
شبکه‌های پرت و سیستم تخمین زمان	45
گام‌های اجرای پروژه و انواع ساختار پروژه	49
معرفی تکنیک EARNED VALUE	55
مقایسه روشهای پیش‌بینی شده دوره طرح متفاوت با استفاده از متریک ارزش کسب شده	68
دودیدگاه در باره EARNED VALUE	87
تفاوت MSP و PrimAvera	94
پروژه طرح افزایش ظرفیت و توسعه سیمان مازندران	101
توضیحات پروژه سیمان مازندران	103
چارت پروژه	104
اجزای تشکیل دهنده پروژه و بررسی پروژه	105
توضیحات،Mazandaran Cement MSP	108
نقش Value engineering در اجرا پروژه	119
فرم ارزیابی پیمانکار	158
مشکلات شرکت صنایع آذراب	161
منابع	163
ضمیمه	164

خرید فایل