خرید و دانلود فایلهای علمی

انواع تحقیق پروژه پاورپوینت مقاله و سایر فایلهای مجاز

خرید و دانلود فایلهای علمی

انواع تحقیق پروژه پاورپوینت مقاله و سایر فایلهای مجاز

گزارش کاراموزی هیدرولیک صنعتی

گزارش کاراموزی هیدرولیک صنعتی

مقدمه

از هدایت کننده های سیال بمنظور اتصال اجزاء مختلف سیستم هیدرولیک به یکدیگر استفاده می شود . عملکرد صحیح مدار به انتخاب مناسب ، و بازده این خطوط انتقال بستگی دارد . خطوط مذکور بایستی ضمن تحمل فشار کاری و ضربات هیدرولیکی تولید شده توسط سیستم از اندازه های مناسب جهت انتقال دبی حجمی مورد نیاز و قابلیت مونتاژ و دمونتاژ مناسب با حفظ خاصیت آب بندی بر خوردار باشند و افت فشار ایجاد شده ناشی از اصطحکاک داخلی آنها نیز به حداقل برسد .

انتخاب هدایت کننده ها

هنگام انتخاب نوع هدایت کننده ، نکات زیر باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند :

1-خطوط باید توانایی تحمل فشار کاری را بصورت پیوسته دارا بوده و بتوانند تا چهار برابر فشار کاری را بصورت لحظه ای تحمل نمایند .

2-خطوط انتقال ، به منظور نصب تجهیزات لازم در طول آنها باید از استحکام کافی بر خوردار باشند .

3-قطر خطوط انتقال بایستی به اندازه کافی بزرگ باشد تا از افت قشار غیر مجاز ( بیش از 10/0 فشار اولیه ) جلوگیری شود .

4-به منظور کاهش جریانهای آشفته و افتهای اصطحکاکی ، سطوح داخلی خطوط انتقال می بایست از صافی مناسب بر خوردار باشند .

5-مواد تشکیل دهنده خطوط انتقال باید با سیال گذرنده از آنها سازگار باشد .

6-جهت سهولت در باز و بستن و یا تعویض اجزاء از پایانه هاو اتصالات مناسب استفاده شود .

7-در کاربرد ویژه مانند صنایع هوایی و فضایی باید به فاکتور وزن نیز توجه گردد .

انواع هدایت کننده ها

هدایت کننده های سیال در انواع زیر در جهت کاربردهای متفاوت در دسترس می باشند:

1-لوله های صلب فولادی

2- لوله های نیمه صلب

3-لوله های پلاستیکی

4-شیلنگهای انعطاف پذیر

...

ساختار شیلنگهای هیدرولیک

شیلنگهای هیدرولیک پیشرفته نوعناَ دارای حد اقل سه قسمت می باشند :

1- لوله داخلی 2- لایه تقویتی 3- پوشش مقاوم خارجی

لوله داخلی که سیال از داخل آن عبور می کند بایستی به میزان کافی از قابلیت انعطاف بر خوردار بوده و با سیال مورد نظر نیز سازگار باشد . از ترکیبات متداول مورد استفاده جهت لوله ی داخلی می توان لاستیکهای مصنوعی ، تر موپلاستیکها و تفلون ها را نام برد ( در هنگام تغییر سیال ، باید سازگاری جنس شیلنگ با سیال جدید مورد توجه قرار داد).

لایه تقویتی دارای تعدادی سیم فلز ی با الیاف بافتنی که به صورت حلزونی پیچیده شده اند ، می باشد .

پوشش مقاوم خارجی غالباَ از موادی که در مقابل شرایط آب و هوائی و روغن مقاوم می باشند و از مقاومت به سایش کافی نیز بر خوردار هستند ، ساخته می شوند .

بر طبق استاندارد SAE مهمترین نکاتی که هنگام استفاده از شیلنگ بایستی رعایت نمود عبارتند از :

- خم نکردن شیلنگها در شعاعهای کمتر از حد اقل شعاع خمش مجاز

- عدم پیچاندن ، کشیدن ، خراشیدن ( پیچاندن شیلنگ حین نصب می تواند 75/0 عمر آن را کاهش دهد ) .

- عدم استفاده از سیستم هیدرولیک در بالاتر از حد اکثر دمای مجاز یا پایین تر از حد اقل دمای مجاز

- عدم استفاده از شیلنگ در سیستم هائی که ضربات فشاری به بالاتر از حداکثر فشار کاری سیلندر می رسد .

- عدم استفاده از اتصالات و اجزائی که طبق نظر سازنده با ساختار شیلنگ سازگار نمی باشد .

در شکل 8-10 انواع روشهای دائمی اتصال شیلنگها نشان داده شده است . اتصالات شیلنگها را می توان بگونه ای محکم نمود که هیچگونه نشتی وجود نداشته باشد و در عین حال ضربات ناشی از تغییر فشار در سیستم نیز جذب گردد . هنگامیکه به دفعات به باز و بسته کردن اتصالات نیاز باشد ، از کوپلینگهای با قابلیت باز و بست سریع استفاده می شود ( شکل 8-11 ) .



خرید فایل


ادامه مطلب ...

مقاله بررسی کنترل کیفیت در رشته مدیریت صنعتی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش

مقاله بررسی کنترل کیفیت در رشته مدیریت صنعتی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش

کنترل کیفیت

اهداف یادگیری :

بعد از کامل کردن این فصل شما باید قادر باشید:

1- اجزای فرآیند کنترل را لیست کنید و به طور اختصار شرح دهید.

2- شرح دهید که چطور نمودارهای کنترل ، برای کنترل فرآیند و مفاهیمی که تحت کاربرد آن قرار گیرند به کار برده می شوند.

3- نمودارهای کنترل را به کار برید و آنها را توضیح دهید.

4- تست‌ها متوالی را برای چک کردن خروجی فرآیند غیر تصادفی به کار برید.

5- به توانایی فرآیند دسترسی پیدا کنید

خلاصه ای از فصل :

مقدمه

بازرسی

- چه مقدار بازرسی کنیم و چندبار

- کجای فرآیند را بازرسی کنیم

- بازرسی متمرکز در برابر بازرسی on – site

- کنترل فرآیند آماری

- فرآیند کنترل

- تغییرات و کنترل

- نمودارهای کنترل

- نمودارهای کنترل متغییرها

- نمودارهای کنترل صفات

- بررسی های مدیریتی در حدود نمودارهای کنترل

- تست های اجرایی

- قابلیت و توانایی فرآیند

- تحلیل قابلیت و توانایی

- بهبود قابلیت و توانایی فرآیند

تابع هزینه Taguch

Newchip : خط نمادها ممکن است خطاهای داروئی را در بیمارستان ها متوقف کنند

- محدودیت های شاخص های قابلیت و توانایی

- استراتژی عملیات

- خلاصه

- عبارت های کلیدی

- حل المسائل

- بحث و مروری بر سوالات

- تهیه فهرست موجودی

- تمرینات فکری مهم

- مسائل

- موارد : شرکت Toys

- ابزارهای Tiger

- تور عملیات ها :

انتخاب فهرست مراجع و مطالب خواندنی بیشتر

- تکمیل : نمونه برداری ( برای قبول یا رد ) یا نمونه برداری پذیرشی

این فصل کنترل کیفیت را شامل می‌شود . هدف از کنترل کیفیت است که اطمینان دهد فرآیندها در حالت قابل قبول انجام می شوند. شرکت ها اینرا را از طریق نظارت بر خروجی فرآیند و با استفاده از تکنیک های آماری انجام می دهند. کنترل کیفیت ، فرآیندی است که خروجی را نسبت به یک استاندارد اندازه گیری می‌کند و زمانی عمل می‌کند که خروجی استانداردها را برآورده نکند. اگر نتایج قابل قبول باشند پس هیچ عمل اضافی نیاز نیست . نصب نتایج غیر قابل قبول برای اقدامات صحیح می باشند.

مقدمه :

کیفیت تضمین می‌کند که در اصل متکی به بازرسی آیتم های از قبیل تولید شده است و این بعنوان نمونه برداری پذیرش اشاره می‌شود . این نمونه برداری در قسمت تکمیلی فصل شرح داده خواهد شد. تلاش های کنترل کیفیت که طی تولید روی می دهند بعنوان کنترل فرآیند آماری اشاره می شوند و ما اینها را در بخش های بعدی بررسی خواهیم کرد.

بهترین شرکت ها برکیفیت طراحی در فرآیند تاکید می‌کنند از اینرو به مقدار زیادی نیاز به بازرسی یا تلاش های کنترل را کاهش می دهند . همانطور که ممکن است پیش‌بینی کنید . سازمان های تجاری مختلف ، در مراحل مختلف این فرآیند ارزیابی می باشند: حداقل تصاعد مربوط به بازرسی می‌باشد . بسیاری دیگر به یک زمینه متوسط را نشان می دهند که مربوط به کمی بازرسی است و به مقدار زیادی به کنترل فرآیند می پردازد.

حداکثر تصاعد در سطح ذاتی کیفیت بدست آمده است که به اندازه کافی بالا است بنابراین می‌تواند مانع از فعالیت های بازرسی عمده فروشی و فعالیت های کنترل فرآیند – از طریق جلوگیری از خطا – شود . و این هدف نهایی است . شکل 1/10 این مراحل تضمین کیفیت را نشان می‌دهد .

کنترل فرآیند آماری

کنترل کیفیت مربوط به کیفیت انجام یک فرآیند است: آیا خروجی یک فرآیند با مفهوم طراحی مطابقت دارد . در پایان مدیران کنترل فرآیند آماری را برای ارزیابی خروجی فرآیند به کار می برند تا مشخص کنند که آیا از نظر آماری قابل قبول است یا نه . به همین منظور ، آنها نمونه های دوره ای فرآیند را انتخاب می‌کنند و آنها را با استاندارد از پیش تعیین شده مقایسه می‌کنند.

یک ابزار مهم در کنترل فرآیند آماری ، چارت کنترل است . چارت کنترل یک نقشه زمان بندی شده از آمارهای نمونه نمایش است، مثل میانگین نمونه گیری ها که از یک فرآیند مداوم بدست می آید. این چارت محدودیت های زیاد و کم دارد و اصطلاحا محدودیت های کنترل نامیده می‌شود. این محدودیت ها ، دامنه قابل قبول تغییر ( تصادفی ) را برای آماری های نمونه گیری ها مشخص می‌کنند . یک چارت کنترل کننده در شکل 4/10 نشان داده شده است . هدف از چارت کنترل اینست که خروجی فرآیند را کنترل ( یا نظارت ) می‌کند و مشاهده می‌کند که آیا این خروجی تصادفی است یا نه . شرط لازم ( نه کافی ) برای فرآیندی که تحت کنترل یا ثابت پنداشته می‌شود . برای تمام داده هایی نیز به حساب آورده می‌شود که بین محدوده های بالاتر و پائین تر کاهش می یابند . در نتیجه داده هایی که در خارج از این محدوده کاهش می یابند بعنوان شواهدی انتخاب می شوند که فرآیند تصادفی نیست و بنابراین فرآیند – تحت کنترل نیست . چنانچه این خروجی اتفاق روی دهد فرآیند تا زمان درک و تصحیح علت تغییرات غیر تصادفی متوقف می‌شود . ضرورت کنترل فرآیند آماری اینست که اطمینان بدهد خروجی فرآیند تصادفی است پس خروجی بعدی نیز تصادفی خواهد بود.

فرآیند کنترل

نمونه برداری و عمل تصحیح ، فقط بخشی از فرآیند کنترل است. بنابراین کنترل مؤثر نیاز به مراحل زیر دارد:

مشخص کردن : اولین مرحله به این معنا است که جزئیات را به اندازه کافی درباره آنچه که باید کنترل شود. مشخص و شرح می‌دهد. مثلا کافی نیست که به سادگی به یک سطح رنگ شده اشاره کنیم . زنگ می‌تواند برخی از ویژگیهای مهم مثل ضخامت سختی و مقاومت در برابر کم رنگ شدن یا خراشیده شدن را داشته باشد. ویژگیهای مختلف ممکن است نیاز به روش های مختلف برای اهداف کنترل داشته باشد.

اندازه‌گیری : تنها آن ویژگیهایی را می‌تواند به حساب آورده شوند یا اندازه گیری شوند که برای کنترل انتخاب شوند. بنابراین مهم است که بررسی کنیم چطور عمل اندازه گیری انجام می‌شود.

مقایسه کردن : بایستی استانداردی از مقایسه وجود داشته باشد تا بتواند برای ارزیابی اندازه گیری ها به کار برده شود . این استاندارد مربوط به سطح کیفیتی است که درک می‌شود .

ارزیابی کردن : اندازه گیری باید تعریفی را درباره خارج از کنترل بیان کند. حتی فرآیندی که عمل می‌کند مثلا باید درباره خروجی ایی مطرح نشود که دقیقا با استاندارد مطابقت دارد . و این به طور همزمان به دلیل تغییرات طبیعی ( یعنی تصادفی ) است که در تمام فرآیندها به صورت دستی یا ماشینی وجود دارد و مقدار خاصی از تغییر – در آن – غیر قابل اجتناب است . عمل مهم کنترل کیفیت اینست که بین تغییرپذیری غیر تصادفی و تغییرپذیری تصادفی تفاوت ( و تمایز ) قائل می‌شود چون تغییرپذیری غیر تصادفی به این معنا است که فرآیند خارج از کنترل است .

تصحیح : وقتی فرآیند ، خارج از کنترل بررسی می‌شود ، عمل تصحیح باید انجام شود. و این مربوط به تحت پوشش قرارندادن ، تغییرپذیری ، غیرتصادفی ( مثلا تجهیزات فرسوده ، متدهای غلط ، ناتوانی برای پیروی از شیوه های خاص ) و تصحیح آن می‌باشد.

کنترل نتایج: به منظور اطمینان از این موضوع که عمل تصحیح مؤثر است ، خروجی فرآیند باید در مدت زمان کافی نظارت و کنترل شود تا اثبات کند که مشکل رفع شده است.



خرید فایل


ادامه مطلب ...

بهینه سازی مصرف انرژی الکتریکی در کارگاههای صنعتی

بهینه سازی مصرف انرژی الکتریکی در کارگاههای صنعتی

مقدمه:

اغلب دستگاهها و مصرف کنندگان الکتریکی برای انجام کار مفید نیازمند مقداری راکتیو برای مهیا کردن شرایط لازم برای کار هستند بعنوان مثال موتورهای الکتریکی AC برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی، نیازمند تولید شار مغناطیسی در فاصله هوایی موتور هستند. ایجاد شار تنها توسط توان راکتیو امکان پذیر است و با افزایش بار مکانیکی موتور مقدار توان راکتیو بیشتری مصرف می گردد.

عمده مصرف کنندگان انرژی راکتیو عبارتند از:

1)- سیم های الکترونیک قدرت

الف) مبدلهای AC/DC (RecTifier )

ب) مبدلهای DC/AC (INVERTER )

ج) مبدلهای AC/AC (Converter )

2) مصرف کنندگان یا تجهیزاتی که دارای منتخه غیر خطی هستند:

3) متعادل سازهای بارهای نا متعادل.

4) تثبیت کنندهای ولتاژ

5) کوره های القایی

6) کوره های قوس الکتریکی

7) سیستم های جوشکاری AC/DC

-انتقال انرژی راکتیو، انتقال جریان الکتریکی است و انتقالش نیازمند به کابل با سطح مقطع بزرگ تر دکل های فشار قوی مقاومتر، و در نتیجه هزینه های مازاداست، و همچنین افزایش تلفات الکتریکی وکاهش راندمان شبکه را نیز همراه دارد. و در مواردی مانند کاربردهای الکترونیک قدرت و متعادل سازی بارهای نا متعادل حتی انتقال انرژی راکتیو هم کار ساز نبوده و باید انرژی در محل تولید نشود.

تثبیت ولتاژ:

مورد استفاده دیگر خازن، تثبیت ولتاژ محل تغذیه باراست افزایش بار به معنی افزایش دامنه جریان کشیده نشده از شبکه زدیاد افت ولتاژ در محل تغذیه است.

1) تقویت شبکه:ب

تقویت شبکه به معنی کاهش امپرانس معادل شبکه در محل تغذیه می باشد انجام این مهم با افزایش ولتاژ شبکه و با تغذیه چند سوبه بار امکان پذیر است که برای اکثر مصرف کنندگان امکان پذیر نیست.

2) کاهش بار:

افت ولتاژ از حد مجاز را با تقلیل دادن بار و تنظیم متوالی زمانی بهره برداری دستگاهها می توان جبران نمود.

و...



خرید فایل


ادامه مطلب ...

پایان نامه نقش و تاثیر توسعه کشاورزی بر پیشرفت صنعتی

پایان نامه نقش و تاثیر توسعه کشاورزی بر پیشرفت صنعتی

مقدمه:

انسان برای تامین نایزهای روزمره خود را پیش رو داشت. ابتدا شکار و استفاده از گیاهان خودرو و سپس به مرور زمان و با فرا گرفتن فنون اولیه کشاورزی اقدام به تهیه مایهتاج خود نمود. با توجه به خطراتی که در شکار حیوانات انسان را تهدید می کرد، لذا تمایل به سمت کشاوزی بیشتر و بیشتر شد تا جایی که در گذشته ای نه چندان دور، بیشتر مردم عدی در کره زمین پیشه کشاورزی را برگزیدند. کشاورزان با سه عامل زمین، نیروی کار و آب روبرو هستند که اهمیت هر سه مورد به نوع خود بسیار مهم بوده و می باشد.

زندگی انسان با فراگیری زراعت و کشاورزی شکل جدیدی به خود گرفت و شخم زمین سرآغاز حرکتی نوین در استفاده مطلوب انسان از طبیعت بود ، اما هرچه زمان گذشت اشکال این نوع بهره برداری از زمین تغییر کرد به گونه ای که پس از انقلاب صنعتی به دلیل تنوع در محصولات کشاورزی و رشد تجهیزات و ادوات کشاورزی میزان برداشت از سطح زیر کشت به صورت چشمگیری افزایش یافت و در حال حاضر صادرات محصولات کشاورزی یکی از منابع درآمد ارزی کشورهای توسعه یافته محسوب می شود. به همین دلیل توسعه کمی و کیفی محصولات کشاورزی یکی از اهداف مهم دولت ها به حساب می آید.

تاریخچه کشاورزی

بزرگترین مسئله ای که بشر همیشه در طول تاریخ چند هزار ساله اش با آن روبرو بوده، قحطی و کمبود مواد غذائی است و به این دلیل در زمانهای قدیم، پایه و اساس اجتماعات را کشاورزی تشکیل می داده است.

یکی از اولین اجتماعات کشاورزی دنیا طبق تحقیق دانشمندان، در منطقه خاورمیانه و به احتمال غالب در گوشه شمال غربی آن، که شامل قسمتی از ایران، آسیای صغیر و شمال بین النهرین می گردد، به وجود آمد و این کار با پیدا کردن بوته گندم و جو وحشی و نیز کاشت آن شروع شد.

نقش و اهمیت کشاورزی در جامعه

بخش کشاورزی نقش حیاتی در اقتصاد ملی ایران دارد به طوری که حدود 27% تولید ناخالص ملی 23% اشتغال و تأمین بیش از 80% غذای جامعه را در کشور تشکیل می دهد.

کشاورزی به عنوان محور مدیریت برای نیل به توسعه پایدار اقتصاد کشور مطرح شده است. بانک جهانی توسعه ، کشاورزی را یک استراتژی می داند که باعث بهبود وضع زندگی گروه خاصی از مردم به ویژه روستاییان می شود. بانک جهانی همچنین معتقد است که چون توسعه کشاورزی قصد تقلیل فقر را دارد ، بنابراین باید به طور واضح طوری طراحی و اجرا شود که تولیدات را افزایش داده و قدرت تولید روستاییان را بالا ببرد.مدیرکل سابق سازمان خواروبار جهانی آقای فورما می گوید:«در پیشرفت کشاورزی عامل انسانی از اهمیت ویژه ای برخوردار است و برنامه های آموزش کشاورزی در صورتی که منطبق با احتیاجات و شرایط روستایی طرح و اجرا شود از عوامل کلیدی توسعه روستایی به شمار می آید.»

خاک شناسی

همان طور که بشر برای بقای خود به خاک متکی است، دوام و تکامل خاک نیز تا حد زیادی به نحوه استفاده بشر از آن بستگی دارد. رشد و نمو گیاهان که علاوه بر سالم و زیبا ساختن محیط زیست منبع اصلی احتیاجات خوراکی و پوشاکی ما را تشکیل می دهند ، بدون خاک امکان پذیر نمی باشد. بی دلیل نیست که در طول تاریخ، ظهور تمدن های بزرگ در مناطقی که خاک خوب موجود بوده صورت گرفته و سقوط تمدن های بزرگ بین النهرین و دره رود نیل و ... همزمان با تخریب و کم حاصل شدن خاکها و در اثر عدم توجه به حفاظت آنها به وقوع پیوسته است.

خاک چیست؟

خاک آنقدر در طبیعت فراوان است که بسیاری از افراد واقعا" تعمق نکرده اند که خاک چیست؟

از چه موادی بوجود آمده و چه اختلافی ممکنست بین خاکها موجود باشد . قسمتی از این عدم توجه به معنی واقعی خاک شاید به علت این است برای اشخاص مختلف خاک مفاهیم گوناگون دارد. برای یک مهندس معدن خاک چیزی جز خار و خاشاک بی ارزشی نیست که برای رسیدن به رگه های معدن باید آنرا برداشته و از شرش خلاص شد.

پروفیل خاک

اگر یک برش عمودی در خاک ایجاد شود ،لایه های افقی مشخصی در عمق های مختلف آن بچشم می خورد. این مقطع را پروفیل خاک و لایه های مشخص آن را افق خاک می گویند.لایه های بالایی دارای مواد آلی بیشتری بوده وبهمین علت رنگ آنها تیره است. این لایه ها را خاک سطح الارضی گویند. لایه های عمیق تر خاک یا خاک تحت الارضی به علت کمی مواد آلی رنگ روشن تری داشته و محل تجمع موادی است که از لایه های سطح الارضی شسته شده اند.

مهمترین قسمت خاک از نظر رشد گیاهان لایه های سطح الارضی آن می باشد ، زیرا بیشتر مواد غذایی و آب قابل جذب گیاه در این لایه ها متمرکز بوده و قسمت اعظم ریشه های گیاهان در اینجا یافت میشوند.

بافت خاک

یکی از خواص فیزیکی خاک بافت آن است . بافت خاک عبارتست از اندازه ونسبت مواد متشکله ی خاک یا اجزای تشکیل دهنده آن مثل :شن ، لای ( سیلت ) و رس . از روی در صد مواد معدنی موجود در هر خاکی می توان بافت آ نرا مشخص کرد . مثلا خاکی که 40% شن و 40% لای و 20% رس دارد خاک لیمونی خوانده می شود.



خرید فایل


ادامه مطلب ...

کاراموزی برق و کنترل کوره های صنعتی

کاراموزی برق و کنترل کوره های صنعتی

ﻣﻘـﺪﻣـﻪ

ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﺮﯾﻊ ﺻﻨﺎﯾﻊ و ﺗﮑﻨﻮﻟﻮژی ﺟﺪﯾﺪ و اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن در ﺻﻨﻌﺖ از ﯾـﮏ ﻃـﺮف ﺑﺮ ﺗﻌﺪاد و داﻣﻨﮥ ﺑﯿﻤﺎرﯾﻬﺎی ﻧﺎﺷﯽ از ﮐﺎر اﻓﺰوده و از ﻃﺮف دﯾﮕﺮ وﺳﯿﻠﮥ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ و ﺗﺤﻘﯿـﻖ در اﻣﺮ ﭘﯿﺸﮕﯿﺮی و درﻣﺎن اﯾﻦ ﻧﻮع ﺑﯿﻤﺎرﯾﻬﺎ را در اﺧﺘﯿﺎر ﭘﺰﺷﮑﺎن و داﻧﺸﻤﻨﺪان ﻗﺮار داده اﺳﺖ . رﺷﺪ اﺟﺘﻤﺎﻋﯽ ﮐﺎرﮔﺮ و ﺑﻪ وﺟﻮد آﻣﺪن ﺳﻨﺪﯾﮑﺎﻫﺎ و اﺗﺤﺎدﯾﻪ ﻫﺎی ﮐﺎرﮔﺮی ﺗﺠـﺎرب ﺣﺎﺻـﻠﻪ از ﺟﻨﮓ ﺟﻬﺎﻧﯽ و ﮐﻢ ﺑﻮد ﻧﯿﺮوی ﮐﺎر از ﻋﻮاﻣﻠﯽ اﺳـﺖ ﮐـﻪ در اﯾـﻦ ﻗـﺮن ﺑـﻪ ﺗﻮﺳـﻌﻪ و رﺷـﺪ ﺑﻬﺪاﺷﺖ ﺣﺮﻓﻪ ای ﮐﻤﮏ ﮐﺮده اﺳﺖ .

ﺗﺎرﯾﺨﭽﻪ :

ﺷﺮﮐﺖ ﮔﺮوه ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻣﺘﺎﻟﻮژی اﯾﺮﮐﺴﺖ ﯾﮏ ﺷﺮﮐﺖ ﺳﻬﺎﻣﯽ ﺧـﺎص اﺳـﺖ ﮐـﻪ در 1353 ﺳﺎل ﺑﺎ ﻫﻤﮑﺎری ﻫﻔﺖ ﻧﻔﺮ از ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ ﻣﺘﺎﻟﻮرژی ﻓﺎرغ اﻟﺘﺤـﺼﯿﻞ داﻧـﺸﮕﺎه ﺻـﻨﻌﺘﯽ ﺷﺮﯾﻒ ﺗﺄﺳﯿﺲ ﮔﺮدﯾﺪه و ﺗﻤﺎﻣﯽ ﺳﻬﺎم آن ﻣﺘﻌﻠﻖ ﺑﻪ اﺷﺨﺎص ﺣﻘﯿﻘﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ اﯾﻦ ﺷـﺮﮐﺖ در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑـﻪ ﺿـﺮورت و ﻧﯿﺎزﻫـﺎی روزاﻓـﺰون از ﻫﻤﮑـﺎری ﯾـﮏ ﮐـﺎدر ﻓﻨـﯽ و ﺳﺎزه ﻫﺎی ﻓـﻮﻻدی و ، ﺻﻨﺎﯾﻊ ﺑﺮق ، ﺷﯿﻤﯽ ، ﻣﮑﺎﻧﯿﮏ ، ﺗﺨﺼﺼﯽ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ ﻣﺘﺎﻟﻮرژی ﮐﺎدر ﺻﻨﻌﺘﯽ در ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ و ﺗﮑﻨﺴﯿﻦ ﻫﺎ و ﮐﺎرﮔﺮان ﻣـﺎﻫﺮ درﺑﺨـﺶ ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﺑﺮﺧـﻮردار اﺳﺖ . اﯾﻦ ﺷﺮﮐﺖ ﺑﺎ ﻣﺠﻮز رﺳﻤﯽ وزارت ﺻﻨﺎﯾﻊ ﺑﻪ ﻓﻌﺎﻟﯿﺘﻬﺎی ﺗﻮﻟﯿﺪی و ﺧﺪﻣﺎت ﻓﻨـﯽ ﺧـﻮد در زﻣﯿﻨﻪ ﻫﺎی زﯾﺮ اداﻣﻪ ﻣﯽ دﻫﺪ .

ﻣﻌﺮﻓﯽ اﻣﮑﺎﻧﺎت و ﻧﻮع ﺧﺪﻣﺎت ﺷﺮﮐﺖ :

1- ذوب ﻓﻠـﺰات ﮐـ ، آﻫﻨﮕـﺮی ، ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺖ ﮐﻮره ﻫﺎی ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺣﺮارﺗـﯽ ﻮره ﻫـﺎی ﺑـﺎ ، ژﻧﺮاﺗﻮرﻫﺎی ﮔﺎز اﯾﻨﺪوﻣﺘﺮﯾﮏ ، اﺗﻤﺴﻔﺮ ﮐﻨﺘﺮل شده ﮐـﻮره ﻫـﺎی ، ﭘﺨـﺖ ﻟﻌـﺎب ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻧﻔﺖ و ﺻﻨﺎﯾﻊ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ و ﺗﺄﺳﯿﺴﺎت ﺟﻨﺒﯽ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ . 2- ﺷـﮑﻞ دادن و ، ﻋﻤﻠﯿـﺎت ﺣﺮارﺗـﯽ ، ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺘﺎﻟﻮژﯾﮑﯽ ﺷﺎﻣﻞ رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮﯾﻬﺎی ﻣﺨﺼﻮص ﺳﺨﺖ ﮐﺮدن ﻓﻠﺰات . 3- ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺖ اﺑﺰار و ﻣﺎﺷ ﻦ آﻻت ﺻﻨﻌﺘﯽ



خرید فایل


ادامه مطلب ...

پروژه کارآفرینی طرح تجاری کارخانه صنعتی آلیاژ در 10 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی طرح تجاری کارخانه صنعتی آلیاژ در 10 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مندرجات

عنوان

1- فهرست محتویات

2- خلاصه اجرایی

3- مشخصات کارخانه

4- مدیریت

5- محصول

6- جایگاه مشتری / بازار

7- گنجایش و کشش مشتری / بازار

8- رقبا

9- برنامه فروش

2-خلاصه اجرایی :

این طرح تجاری به منظور کسب در آمد بیشتر جهت افزایش ظرفیت تولید و قبول سفارشات متعدد دیگری از شرکت ساپکو ( در کوتاه مدت ) و قبول سفارش مشتریان دیگری ( در دراز مدت ) که این افزایش ظرفیت درگرو افزایش زیر بنای تولیدی و اداری کارخانه و افزایش امکانات و تجهیزات و ماشین آلات امکان پذیر می باشد تهیه شده است .

کارخانه صنعتی آلیاژ بمنظور تولید قطعات خودرو تأسیس و در حال حاظر تولید منیفولد هوای پیکان و فروش آن طبق قراردادهای منعقد و سفارشات دریافتی به شرکت ایران خودرو انجام می پذیرد . این کارخانه تا به حال قریب به سه سال از فعالیت تولیدی در زمینة قطعة فوق گذارانده و قرارداد فی ما بین تا پایان آذرماه 80 خاتمه یافته و کلیه قطعات سفارشی منیفولد پیکان تا این تاریخ ارسال گردیده و در حدود یکماه قبل یعنی اوایل مهرماه سال جاری ( سال 80 ) قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو به تعداد 35000 قطعه بمدت حدود 16 ماه منعقد گردیده و در شرف تجدید قرارداد منیفولد هوای پژو 405 فراهم گردیده که در صورت انعقاد با شرایط خاص خودش ( پس از عقد قرارداد مشخص می گرد ) قابل اجراء می باشد و یکی از دلائل عنوان شده جهت افزایش ظرفیت امکان تولید همین قطعه ( منیفولد هوای پژو 405 ) می باشد .

کارخانه صعتی آلیاژ همزمان با انعقاد قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو و قرارداد جدیدی با شرکت ایران خودرو جهت ساخت منیفولد هوای انژکتوری پیکان 1600 تا مدت نا معلوم انجام پذیرفته است که در حال حاضر محصول اصلی این شرکت منیفولد هوای انژکتوری می باشد .

-جایگاه مشتری / بازار

همانطور که در خلاصة اجرایی طرح اشاره شد تنها مشتری قطعه فوق شرکت ایران خودرو می باشد که به منظور مونتاژ در موتور پیکان و پژو از آن استفاده می نمایند البته لازم به توضیح می باشد تعدادی بسیار اندک از این قطعات از طریق شرکت ساپکو در ایران خودرو جهت تأمین قطعات یدکی خودروهای مذکور در اختیار شرکت ایساکو قرار می گیرد و این قطعه بازار آزاد ندارد .

تعدادی از مشتریان نهایی این خودروها بمنظور تأمین قطعة یدکی موتور خودروی خود از شرکت ایساکو تامین می گردند و تعداد کمی دیگر از بازار آزاد تهیه می کنند که به جهت تولید این قطعه توسط رقبای دیگری در بازار توزیع گردیده که هم از نظر کمی و هم از نظر کیفی قابل ملاحظه نمی باشد و پارامتری را در تولیدات این کارخانه نمی تواند تأثیر گذار باشد .



خرید فایل


ادامه مطلب ...

پروژه کارآفرینی شرکت صنعتی هنکل (سهامی خاص) در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی شرکت صنعتی هنکل (سهامی خاص) در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

1- تاریخچه فعالیت شرکت

1-1- کلیات

شرکت صنعتی هنکل (سهامی خاص) بصورت شرکت سهامی خاص تأسیس شده است و طی شماره 16431 مورخ 30/10/1351 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است.

2-1- فعالیت اصلی شرکت

موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 2 اسانامه شرکت شامل تولید، فروش، واردات و صادرات ماستیکهای صنعتی، چسب، مواد پاک کننده و سایر فعالیتهای مربوطه است.

3-1- وضعیت اشتغال

متوسط تعداد کارکنان دائم و موقت طی سال به شرح زیر بوده است:

10/10/1382

10/10/1381

کارکنان دائم

86 نفر

84 نفر

کارکنان موقت

13 نفر

7 نفر

2- مبنای تهیه صورتهای مالی

صورتهای مالی اساساً بر مبنای بهای تمام شده تاریخی تهیه و در موارد مقتضی از ارزشهای جاری نیز استفاده شده است.

1-3- موجودی مواد و کالا

موجودی مواد و کالا به اقل بهیا تمام شده و خالص ارزش فروش تک تک اقلام مشابه ارزشیابی میشود. در صورت فزونی بهای تمام شده نسبت به خالص ارزش فروش، ما به التفاوت به عنوان ذخیره کاهش ارزش موجودی شناسایی می شود. بهای تمام شده موجودیها با به کارگیری روشهای زیر تعیین میگردد:

روش مورد استفاده

مواد اولیه و بسته بندی

میانگین موزون

کالای ساخته شده

میانگین موزون

2-3- سرمایه گذاریها

سرمایه گذاریهای بلند مدت به بهای تمام شده پس از کسر هرگونه ذخیره باعث کاهش دائمی در ارزش هر یک از سرمایه گذاریها ارزشیابی یم شود

درآمد حاصل از سرمایه گذاریهای بلند مدت هنگام تحقق (تصویب سود توسط شرکت سرمایه پذیر) شناسایی می شود.

3-3- داراییهای ثابت مشهود

1-3-3- داراییهای ثابت مشهود بر مبنای بهای تمام شده در حسابها ثبت می شود. مخارج بهسازی و تعمیرات اساسی که باعث افزایش قابل ملاحظه در ظرفیت با عمر مفید داراییهای ثابت با بهبود اساسی در کیفیت بازدهی آنهاذ می گردد، به عنوان مخارج سرمایه ای محسوب و طی عمر مفید باقیمانده داراییهای مربوط مستهلک می شود. هزینه های نگهداری و تعمیرات جزئی که به منظور حفظ یا ترمیم منافع اقتصادی مورد انتظار واحد تجاری از استاندارد عملکرد ارزیابی شده اولیه دارایی انجام می شود، هنگام وقوع به عنوان هزینه های جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد.

3-3-3- استهلاک داراییها ثابت با توجه به عهمر مفید برآوردی داراییهای مربوط (و با در نظر گرفتن آیین نامه استهلاکات موضوع ماده 151 قانون مالیاتهای مستقیم مصوب اسفند ماه 1366) و بر اساس نرخها و روشهای زیر محسوب می شود:

دارایی

نرخ استهلاک

روش استهلاک

ساختمان

8 و 10 درصد

نزولی

ماشن آلات

15 و 12 و 10 ساله

نزولی و خط مستقیم

تاسیسات

(15 و 13 و 12 ساله)

نزولی و خط مستقیم

وسایل نقلیه

30% و 25%

نزولی

اثاثیه و منصوبات

10 ساله

خط مستقیم

ابزار آلات

4 ساله

خط مستقیم

20- اندوخته قانونی

طبق مفاد مواد 140 و 238 اصلاحیه قانون تجارت مصوب سال 1347 و ماده 7-22 اساسنامه، مبلغ 667/647/209 ریال از محل سود قابل تخصیص در سالهای قبل به اندوخته قانونی منتقل شده است. به موجب مفاد مواد یادشده تا رسیدن مانده اندوخته قانونی به 10% درصد سرمایه شرکت، انتقال اندوخته فوق الذکر الزامی است. اندوخته فوق الذکر الزامی الست. اندوخته قانونی قابل انتقال به سرمایه نیست و جز در هنگام انحلال شرکت، قابل تقسیم بین سهامداران نمی باشد.

21- سایر اندوخته ها

سایر اندوخته ها متشکل از اندوخته احتیاطی و اندوخته طرح توسعه است. شرکت به منظور تقویت بنیه مالی خود بموجب ماده 8-22 اساسنامه معادل 5% درصد از ود خالص را در سالهای قبل به اندوخته احتیاطی تخصیص داده است. علاوه بر این، شرکت به منظور اجرای طرح توسعه واحد تروزون طبق مصوبه مجمع عادی بطور فوق العاده مورخ 28/12/1381 مبلغ 134/695/823 ریال را به اندوخته طرح توسعه اختصاص داده است. گردش حساب اندوخته های یاد شده طی سال مالی به شرح زیر است:

10/10/1382

10/10/1381

اندوخته طرح توسعه

134/695/823 ریال

134/695/823 ریال

اندوخته احتیاطی

667/647/209 ریال

667/647/209 ریال

801/342/033/1 ریال

801/342/033/1 ریال

22- فروش خالص

فروش خالص بر حسب انواع محصولات فروش رفته به شرح زیر قابل تفکیک می باشد.

10/10/1382

10/10/1382

10/10/1381

10/10/1381

مقدار - کیلوگرم

مبلغ - ریال

مقدار – کیلوگرم

مبلغ - ریال

انواع چسب اس تی (STI و STA)

410779

1673685

11905587156

18635595337

385426

1128983

8694832175

11151754762

اس تی دبلیو

103265

1803032925

105633

1752780633

جمع فروش

2187729

32344215418

1620042

21599367570

برگشت از فروش و تخفیفات

871097903

فروش خالص

2187729

31473117515

1620042

21146736139



خرید فایل


ادامه مطلب ...

پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان

فصل اول :

ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق .........................................................................

فصل دوم :

خط تولید شرکت تولیدی – صنعتی میثاق.............................................................................................

فصل سوم :

فرآیندهای تولیدی صنعتی ..........................................................................................................................

فصل چهارم :

مبحث های .. مورد بررسی توسط واحد کنترل کیفیت .......................................................................

- دستور العمل شماره گذاری ابزار آلات .....................................................................................

- دستور العمل آدیت محصول ........................................................................................................

- کنترل محصول / مواد اولیه ..........................................................................................................

- روش اجرایی اقدام اصلاحی / پیشگیرانه .................................................................................

ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .

این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .

این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .

اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی

واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .

اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه

روند تولید :

محصولات تولیدی این سالن عبارتند از : جک چدنی نیسان ، جک وانت مزدا ، جک پراید برای تولید این محصولات اعمال زیر روی آن ها انجام می شود : ماشین کاری ، تراشکاری ، جوشکاری ، پرسکاری ، قلاویزکاری ، سوراخ کاری و پرچ کاری .

جهت تولید هر کدام از این محصولات یک سری ابزار و وسایل اولیه از خارج کارگاه وارد می شود و طی فرایند هایی که روی آن ها انجام می شود محصول نهایی تولید می گردد .

قطعاتی که برای تولید جک چدنی نیسان لازم است به شرح ذیل می باشند : پوسته چدنی ، کف گرد چدنی ، چپقی چدنی (دنده مخروطی ) ، روپیچ توپیچ ، کف پایه ، نده کف گرد ، آچارخور ، واشر فلزی ، پین چاک دار ، ساچمه ، پین هشت ، بوش چدنی ، پین محافظ انتهایی ، پیچ هشت ، لوله فولادی پین کف گرد ، کلاهک ، تشک ، پیچ اصلی .

اعمالی نظیر ماشین کاری ، دهانه تراشی ، نافه تراشی و .... روی این قطعات انجام می شود سپس طی چند مرحله مونتا= محصول نهایی که جک چدنی نیسان است تولید می گردد .

قطعات اولیه جک پراید : عبارتند از : ورق روغنی ، آچارخور ، پیچ انتقال قدرت ، بلبرینگ ، کاسه کنس ، ساچمه ، مهره هرز گرد و دانه دار .

این اجزا پس از مونتاژ تبدیل به جک پراید می شوند و به بازار عرضه می گردند .

* البته جک نیسان پس از تولید نیز ریگ می شود . رنگ مورد استفاده تینری می باشد و خاکستری است . از فواید رنگ تینری این است که زود خشک می شود و به همین دلیل رنگ فوری نامیده می شود .

* انواع پرس هایی که در این سالن استفاده می شود پرس های پنوماتیک و ضربه ای T100 ،T150،T125وT63 می باشند .

* از پرس 63 تنی برای تولید فنج جک پراید استفاده می شود .



خرید فایل


ادامه مطلب ...

پروژه کارآفرینی سازمان مدیریت صنعتی نمایندگی شرق(کارخانه تولید گچ) در 22 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی سازمان مدیریت صنعتی نمایندگی شرق(کارخانه تولید گچ) در 22 صفحه ورد قابل ویرایش

عنوان طرح کسب و کار: کارخانه تولید گچ

  1. ابعاد و مساحت محل اجرای طرح: کارخانه زمین به وسعت 25 هزار مترمربع مستمرخواهد شد بخشی از ماشین آلات خدا تولید در محوله روباز و بخشی آسیاب و سرند نهایی ریه پوشش قرار خواهد گرفت.
  2. نزدیکتری شهر و فاصله آن تا محل کسب و کار:

فاصله ما بین تربیت و مشهد به فاصله 50 کیلومتر

  1. فاصله محل استقرار کسب و کار تا جاده اصلی، نوع راه و جاده مربوطه

از طریق جاده مرعی به فاصله به جاده اصلی(آسیایی) متصل می شود. 200

  1. امکانات تامین مواد و لوازم در محل هزینه و سرمایه

1. چشم اند از

چه دورنمایی یا آرمانی را برای آینده کسب و کارتان متصور هستید؟

با توجه به افزایش جمعیت و نیاز جامعه برای مسکن و با این دورنما را از احدث این کارخانه داریم که توسعه پیشرفت چشم گیری را در کار خود شاهد باشیم.

2- بیان ماموریت کسب و کار

شما، به این سوال که چرا مشتری این کالا را خریداری می کند جواب دهید:

دسترسی آسان مشتری با توجه به نمایندگی های نسبتا زیاد در شهر و شهرستانها کیفیت و مناسب کالا نسبت به کالاهای دیگر و کالا های مشابه.

3- خلاصه مدیریتی

  1. به زبان ساده بگویید در چه کسب وکاری هستید؟ (خدمات، صنعت، کشاورزی، تولیدی و بازرگانی و ...)؟ تولیدی
  2. دقیقا مشخص کنید چه ارزشی را برای مشتری فراهم می کنید؟(به عنوان فرصت شغلی چه نیازی از مشتری را پاسخ می دهید؟) اصولا مشتری بر 3 اصل کیفیت، قیمت ودسترسی آسان به کالا پایبند می باشد و ما سعی و تلاش داریم که این 3 اصل مجمع را به مشتری نمود ارائه دهیم.
  3. ویژگی خاص محصول یا خدمت شما چیست که در محصول دیگر وجود ندارد؟ (مزیت محصول خود را بیان کنید؟)

با توجه به تازه تاسیس بودن کارخانه و با توجه به انیکه از علم و دانش جدید در صنعت گچ بهره می گیریم خاصیت گچ را ارتقا داده و باعث می شود که مشتری رضایت بالایی از این محصول داشته باشد.

  1. مشتریان شما چه کسانی و در کجا هستند؟(جمعیت شناسی مشتریان را توصیف کنید؟)

اصولا مشتریان ما کارگاه های ساختمانی انبوه سازان و تمامی کسانی هستند که در حال اجرا و تاسیس یک بنای ساختمانی هستند.

  1. رقبای شما چه کسانی هستند و شما چه مزینی نسبت به آنها دارید؟

کارخانجات تولید گچ که تعداد آنها به 58 کارخانه در سطح کشور می باشد. از تجهیزات مناسب با روز دنیا استفاده شده و گچی مرغوب و بدون ناخالصی بوده است.

  1. آینده بازار خود را چگونه ارزیابی می کنید؟ سهم شما در بازار چقدر خواهد بود؟ آینده بازار کار ما ارتباط مستقیمی با افزایش جمعیت و درخواست بناهای ساختمانی برای مردم می باشد و سعی و تلاش ما در این است که بتوانیم جایگاه ویژه ای نسبت به دیگر رقبا داشته باشیم.

3- تحلیل بازار و ارزیابی ریسک

الف: تحلیل محیطی: این بخش خلاصه از از صنعت و اقتصاد عمومی که کسب و کار شما می خواهد در آن فعالیت کند ازدراهم می کند. بررسی می کنیم تغییرات اجتماعی افزایش قدرت، افزایش توقعات، توجه بیشتر مردم به مسائل آموزشی و فرهنگی و از این قبیل تغییرات در کسب و کار شما چگونه تاثیر گذار می باشد.

1. موانع ورود به این صنعتی چیست؟ گرفتن مجوز ندادن وام های بلند مدت و مکان

2. تغییرات و پیشرفت تکنولوژی چگونه در کسب و کار شما تاثیر گذار می باشد؟

استفاده از موارد جدید سلولوزی که فروش گچ و صنعت گچ را به مخاطره می اندازد.

3. بسترهای قانونی یا سیاسی مرتبط با کسب و کار شما چیست؟

مجوز باید بگیریم از طریق ارشاد، اتحادیه و ...

4. تغییرات جمعیتی چگونه بر کسب و کار شما اثر گذار است؟وقتی جمعیت بیشتر باشد فروش گچ بیشتر است زیرا ناز به ساختمان سازی پیدا میکند و همچنین تقاضا زیاد میشود.

5-تغییرات اقتصادی(قدرت خرید،مالیات،نرخ سود،جذاب و ...)در کسب و کار شما چگونه است؟ تغییرات اقتصادی که در کشور همراه با واکنش سیاسی و اقتصادی می باشد اثر مهمی در تمام سطوووح مخصوصا در بازار می گذارد مردم بجای خرید مغازه پولی پس انداز میکنند و با توجه به اینکه گچ یکی از مصالح نسبتا ارزان قیمت در تولید ساختمان میباشد لذا عوامل مختلف زیاد تاثیر گذار نمیباشد به روی این صنعت.

6- تحلیل خود را از محیط کسب و کارتان ینویسید؟ (دسترسی به مواد اولیه،الودگی محیط زیست و...)با توجه به وجود معادن گچ در نزدیکی محل احداث کارخانه و با توجه به بررسی های بعمل آمده و نزدیک بودن به جاده اصلی یا اسیایی محل احداث کارخانه محل مناسبی شناخته شده است.

7- موانع ورود به کسب و کار(صنعت)مورد نظر شما چیست؟ شک در بازگشت سرمایه و نگرانی از مسائل سیاسی و نظرات،کمبود مواد سوختی برای کارخانه.

ب: هدفگیری بازار:

1- مشتریان شما چه کسانی هستند؟ بطور خلاصه و کامل کسانیکه تصمیم به احداث یک زیربنا دارند.

2- اندازه بازار هدف کسب و کار شما در زمان حال/آینده چگونه است؟ هدف ما پیشرفت کارخانه و به روز رساندن محصولات جدید و صادرات آن به کشورهای مجاور و همسایه است.




خرید فایل


ادامه مطلب ...

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی در 59 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی در 59 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5

فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 6

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 7

پلاستیک با کاربرد عمومی:......................................................................................................................................... 7

مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از :............................................................................................... 7

پلاستیک های مهندسی :............................................................................................................................................. 7

مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :............................................................................................................ 8

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 8

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 9

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 9

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 9

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 10

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 10

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 10

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 11

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 11

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 12

تعریف:...................................................................................................................................................................... 12

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 12

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 13

فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 14

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 15

بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی................................................................................................ 15

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 15

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 16

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 18

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 18

فصل سوم - امور مالی طرح..................................................................................................................... 19

جدول 1 قطعات ساخته شده از آلیاژ ABC/PC در صنایع خودرو سازی........................................................ 20

جدول 2 خواص فیزیکی و مکانیکی و ویژگی های شیلنگ های پلی آمید........................................................... 20

جدول 3 خواص فیزیکی - مکانیکی شیلنگ های پلی آمید............................................................................... 21

جدول 4 خواص فیزیکی – مکانیکی شیلنگ های پلی یورتان.............................................................................. 21

جدول 5 بررسی کد آیسیک محصولات این طرح.................................................................................................. 22

جدول 6 بررسی استانداردهای ملی و بین المللی.................................................................................................. 22

جدول 7 لیست طرح های در دست اجرا برای تولید شیلنگ های پلی آمید......................................................... 24

جدول 8 بررسی روند صادرات محصول................................................................................................................ 26

جدول 9 جمع بندی مصرف فعلی و آتی محصول در کشور................................................................................. 26

جدول 10 جمع بندی بازار داخلی شیلنگ های پلی آمید ی............................................................................... 27

جدول 11 برنامه تولید سالانه و شرایط عملکرد.................................................................................................... 27

جدول 12 شرایط عملکرد واحد........................................................................................................................... 28

جدول 13 لیست ماشین آلات مورد نیاز واحد...................................................................................................... 28

نمودار 1 جریان مواد و فرآیند تولید (شیلنگ های پلی آمید................................................................................. 29

جدول 14 تاسیسات برق و برق رسانی.................................................................................................................. 30

جدول 15 تاسیسات آب و آبرسانی........................................................................................................................ 30

جدول 16 وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل........................................................................................................ 31

جدول 17 انرژی مورد نیاز طرح........................................................................................................................... 31

جدول 18 برآورد ساختمان های تولیدی و غیر تولیدی......................................................................................... 32

جدول 19 برآورد زمین و محوطه سازی................................................................................................................ 33

جدول 20 نیروی انسانی مورد نیاز طرح................................................................................................................ 34

جدول 21 برآورد مواد اولیه مورد نیاز.................................................................................................................... 35

جدول 22 مواد مصرفی این واحد.......................................................................................................................... 36

جدول 23 برنامه زمانبندی راه اندازی واحد.......................................................................................................... 36

جدول 24 معرفی محصول...................................................................................................................................... 37

جدول 25 برآورد مقداری ریالی مواد اولیه............................................................................................................. 37

جدول 26 برآورد مقداری ریالی انرژی مورد نیاز.................................................................................................. 38

جدول 27 نیروی انسانی مورد نیاز......................................................................................................................... 38

جدول 28 هزینه ماشین آلات................................................................................................................................. 39

جدول 29 هزینه های تجهیزات و تاسیسات عمومی.............................................................................................. 40

جدول 30 هزینه وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل.............................................................................................. 40

جدول 31 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری.......................................................................................................... 41

جدول 32 برآورد هزینه های زمین......................................................................................................................... 41

جدول 33 برآورد هزینه های ساختمان سازی........................................................................................................ 41

جدول 34 برآورد هزینه های محوطه سازی........................................................................................................... 42

جدول 35 برآورد هزینه های زمین ، ساختمان و محوطه سازی............................................................................ 42

جدول 36برآورد هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................... 43

جدول 37 برآورد سرمایه ثابت............................................................................................................................... 43

جدول 38 برآورد سرمایه در گردش....................................................................................................................... 44

جدول 39 برآورد سرمایه گذاری کل...................................................................................................................... 44

جدول 40 نحوه تامین منابع و اخذ وام بانکی........................................................................................................ 45

جدول 41 برآورد هزینه های استهلاک................................................................................................................... 46

جدول 42 برآورد هزینه های غیر عملیاتی.............................................................................................................. 46

جدول 43 برآورد هزینه های نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 47

جدول 44 برآورد هزینه های عملیاتی..................................................................................................................... 47

جدول 45 برآورد هزینه های ثابت تولید................................................................................................................ 48

جدول 46 برآورد هزینه های متغیر تولید............................................................................................................... 48

هزینه های کل تولید.................................................................................................................................................. 49

محاسبه قیمت تمام شده........................................................................................................................................... 49

جدول 47 برآورد قیمت فروش.............................................................................................................................. 49

محاسبه فروش کل.................................................................................................................................................... 50

محاسبه سود سالیانه.................................................................................................................................................. 50

محاسبه هزینه تولید در نقطه سر به سر................................................................................................................... 50

محاسبه درصد تولید در نقطه سر به سر.................................................................................................................. 51

نرخ بازگشت سرمایه................................................................................................................................................ 51

دوره بازگشت سرمایه............................................................................................................................................... 52

محاسبه حقوق سرانه................................................................................................................................................ 52

محاسبه فروش سرانه................................................................................................................................................ 52

محاسبه سطح زیر بنای سرانه.................................................................................................................................. 53

محاسبه سرمایه گذاری سرانه ثابت.......................................................................................................................... 53

نسبت ارزش افزوده ماشین آلات............................................................................................................................ 53

درصد کارکنان تولید به کل کارکنان......................................................................................................................... 54

نسبت سرمایه در گردش به سرمایه ثابت................................................................................................................ 54

محاسبه شاخص های بهره وری طرح..................................................................................................................... 55

نسبت سود به فروش................................................................................................................................................ 55

نسبت سود به سرمایه ثابت...................................................................................................................................... 55

جدول 48 خلاصه جدول سود و زیان.................................................................................................................... 56

فصل چهارم - جمع بندی نتیجه گیری و پیشنهادات............................................................. 57

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 58

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید قطعات صنعتی پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .


1 مقدمه :

به طور کلی پلاستیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد :

الف) پلاستیک با کاربرد عمومی (General Purpose Plastic)

ب) پلاستیک های مهندسی (Enginering Plastics)

پلاستیک با کاربرد عمومی:

حدود 85 درصد از کل پلاستیک های تولیدی جهان به تولید پلاستیک های GP اختصاص دارد .

مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از :

  • · پلی افلین (P.P ,PE)
  • · پلی وینیل الکل (P.V.C)
  • · پلی استایرن (P,S)
  • · کوپلیمر استایرن اکریلو نیتریل و بوتادین

پلاستیک های مهندسی :

پلاستیک های مهندسی به پلیمرهایی اطلاق می شود که در بعضی موارد به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی بالا می توانند جایگزینی برای سرامیک و شیشه و برخی فلزات باشند به طور کلی اغلب پلاستیک های این خانواده می توانند حرارت و فشار بالا را تحمل کنند ، قابلیت ماشین کاری دارند و دارای پایداری ابعاد قابل قبولی نیز هستند .

مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :

  • · پلی استال (POM)
  • · پلی کربنات (P.C)
  • · پلی اترایمید
  • · نایلون یا پلی آمید (PA)
  • · پلی یورتان (P.V)
  • · پلی سولفون (P.S)
  • · پلیمرهای فلوئوردار (P.F)
  • · پلی تترا اترکتون
  • · پلی متیل متاکریلات (PMMA)

هر یک از پلاستیک های مذکورخواص ویژه و کاربردهای خاص خود را دارند .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید قطعات صنعتی پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 33 نفر میباشد .

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید قطعات صنعتی پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .



خرید فایل


ادامه مطلب ...