کار اموزی
فعالیتهای علمیاصلاح نباتاتتحقیقات در زمینة محصولات زراعی عمده از جمله غلات و ...
مقدمة گردآورنده
دورة اول
دورة دوم
دورة سوم
بخش تحقیقات غلات
مقدمه
ویژگیهای گیاهشناسی گندم
زنگهای غلات
اهمیت زنگها
تاریخچة زنگ ها
زنگ قهوهای
میزبانها
میزبانهای واسط
پاتوژن
علائم زنگ قهوهای روی گندم
چرخة زندگی زنگ قهوهای
کارهای آزمایشی در گلخانه
روشهای نگهداری اسپور
مراحل زنده کردن اسپورها
آزمایش گلخانهای در مرحله گیاهچهای
آزمایش مزرعهای در مرحله گیاه کامل
تاریخچه بیماری زنگ زرد
عامل بیماری
اپیدمیولوژی بیماری زنگ زرد
ارزیابی مقاومت ارقام استاندارددر زنگ زرد گندم
کنترل زنگ ها
روش های زراعی
مقاومت ژنتیکی
دستگاههای موجود در آزمایشگاه و کاربرد آنها
محیط های کشت
فهرست منابع مورد استفاده
مقدمة گردآورنده
تحقیقات یکی از مهمترین عوامل تعیین کننده توسعة کشاورزی است. فناوریهای جدید در زمینة تولیدات کشاورزی حاصل از تحقیقات دانشمندان و محققان در موسسات تحقیقات دولتی در گوشه وکنار جهان میباشد.هدف از تحقیقات کشاورزی دستیابی به راهکارهها و روشهای نوین علمیبه منظور حل مشکلات و موانع موجود بر سر راه تولید میباشد.
فعالیتهای علمیاصلاح نباتات در ایران عملاّ از اولین دهة 1300 هجری شمسی شروع به صورت پراکنده در مناطق محدودی از کشور انجام میگردید.
با تأسیس مدرسة عالی فلاحت در سال 1306 این کوشش ها سامان یافت و با گذشت زمان تحقیقات در زمینة محصولات زراعی عمده از جمله غلات گسترش چشمگیری پیدا نمود. در سال 1339 موسسة تحقیقات اصلاح و تهیة نهال و بذر تأسیس و مسولیت اصلاح بذر و نهال محصولات عمده زراعی و باغی از نظر کمیو کیفی به عهده آن واگذار گردید. مسیر تحول تحقیقات اصلاح نباتات ایران به طور مختصر به سه دوره تقسیم میشد:
دورة اول:
این دوره با تأسیس مدرسه فلاحت و سپس دانشکده کشاورزی کرج زیر نظروزارت کشاورزی آغاز و 20 سال به طول انجامید.این دوره بیشترین موانع را در خود داشته است زیرا برای تغییر روشهای قدیمیمالکان و کشاورزان آن زمان نیاز به افراد تحصیل کرده و آشنا به کشاورزی نوین بود.
در همین دوره تأسیسات فنی در مزارع آزمایشی در جنب دانشکده ایجاد شد. از حدود سال 1310 تهیه بذر مرغوب آزمایشی باغ فردوس مدرسة عالی فلاحت آغاز و در زمینه غلات،حبوبات، سبزیجات، و انواع بذر و پنبه نمونه هائی از کل کشور جمع آوری و در مزارع کاشته و مطالعه گردید.
از اواخر سال 1311 آزمایشات مقدماتی چغندر قند، غلات، پنبه و ازدیاد بذر در مزارع باغ فردوس مدرسة فلاحت شروع و اولین بنگاه اصلاح نباتات در ایران در سال 1314 در کرج تأسیس گردید؛ که وظیفة اصلی آن اصلاح و تهیة بذر چغندر قند بود. در همان تاریخ مقدمات اصلاح نباتات و تهیة بذر غلات در کرج فراهم شد. در اواخر سال 1315 بنگاه اصلاح نباتات ورامین تأسیس و نسبت به تهیة بذر الیت پنبه و همچنین انواع گندم اقدام نمود.
دورة دوم:
این دوره با خاتمة جنگ جهانی دوم آغاز تأسیس مؤسسه تحقیقات اصلاح و تهیة نهال بذر در سال 1339 ادامه یافت که در واقع این دوره با آغاز پیشرفت و گسترش سریع روشها و ابزارهای کشاورزی نوین در کشورهای پیشرفته شروع گردیدکه در این دوره میتوان دوران آمادگی و تلاش کادر متخصصین تحصیل کرده در جهت رفع وضع نابسامان بذر و نهال در کشور اقدام به انجام یک رشته مطالعات و آزمایشات مقدماتی نمودند و این امر در مراکز اصلاح و تهیة نهال و بذر کرج و ورامین که امکانات بهتری داشته آغاز شد.از سال 1325 تحقیقات باغبانی و نیز با جمع آوری گونه های مختلفی از میوه جات سردسیری داخلی و خارجی و احداث باغ کلکسیون در کرج آغاز شد و این امر در مورد مرکبات در شمال و خرما در جنوب انجام گردید.از سال 1327 با جدا شدن دانشکده کشاورزی کرج از وزارت کشاورزی امکانات مربوطه به جمع آوری و آزمایش توده های بومیگندم موجود در بنگاه اصلاح نباتات کرج متمرکز گردید.
از سال 1330 تحقیقات پنبه نیز شکل جدی تر گرفته و به طور وسیع تر در مراکز ورامین آغاز گردید.
از سال 1335 فکر تأسیس ادارة تهیة بذر گواهی شده در وزارت کشاورزی شکل گرفته و این اداره تأسیس گردید تا نسبت به کنترل مزارع غلات و پنبه در کرج، ورامین اقدام نموده و بعد از کنترل و صدور گواهی بذر مادری بین کشاورزان توزیع گردید.
از سال 1336 تحقیقات برنج در بنگاه کشاورزی لاهیجان آغاز و با ایجاد ایستگاه برنج رشت در سال 1338 توسعه مییابد.
دورة سوم:
با توجه به پراکندگی تحقیقات در دستگاههای مختلف کشاورزی از یک طرف و با توجه به اینکه اداره کل زراعت وقت با تشکیلات محدود و امکانات ناچیز مستقیما قادر به هدایت این امر ضرورت تأسیس موسسه ای مستقل با اختیارات وسیع قانونی احساس گردید.
بنابراین تشکیل مؤسسه اصلاح و تهیه نهال بذر بر اساس لایحه قانونی مصوب مجلس شورای ملی که در تاریخ 3/8/1338 به تصویب مجلس سنای وقت رسید مشتمل بر 6 ماده و تبصره موردموافقت قرارگرفت.
ـ وظایفی که موجب قانون به عهده مؤسسه قرار گرفت به شرح زیر بوده است:
1ـ بررسیهای نژادی و به زراعی برای اکثر محصولات مهم زراعی مثل گندم، جو، پنبه، برنج، دانههای روغنی، ذرت، حبوبات، نباتات علوفه ای و کنف.
2ـ تولید بذور مادری و تهیه بذور گواهی شده به منظور تکثیر وتهیه بذر مورد نیاز کشور و نیز ازدیاد وتوزیع نهالهای پیوندی از ارقام انتخابی متناسب با شرایط آب و هوایی مختلف کشور.
3ـ کنترل و گواهی بذرهائی که تولید کنندگان بذر بر اساس ضوابط تعیین شده در وزارت کشاورزی و منابع طبیعی وقت تولید میکنند
مقاله استفاده از روش اصلاحی هاپلوئیدی در غلات
چکیده
تولید هایلوئید و به دنیال آن دابلد هاپلوئید (Doubled haploids) باعث دستیابی به هموزیگوتی مطلق از گیاهان هتروزگوت (F3 یا F1) در حداقل ممکن گردد. از نقطه نظر اصلاحی در گیاهان خودگشن، همچون غلات، دستیابی به لاینهای هموزیگوت می تواند باعث سرعت بخشیدن و همچنین افزایش کارایی گزینش در برنامه های اصلاحی شود.
در حال حاضر روشهای مختلفی از قبیل پرچم، دانه گرده، تخمدان، تخمک و حذف کروموزومی برای تولید هاپلوئید در گیاهان زراعی موجود می باشند. شرایط لازم جهت انتخاب و بکارگیری یک سیستم تولید هاپلوئید برای برنامه هیا اصلاحی عبارتند از: 1-میزان کافی تولید هاپلوئید کهد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد 2-لاینهای دابلد هاپلوئید بدین انده می بایست از نظر سیتولوژیکی پایدار و طبیعی باشد 3-لاینهای کتولید شده می بایست یک نمونه تصادیف از گامتهای والدین باشند.
مزایای روش اصلاحی هاپلوئید (Doubled haploid system)
از نظر اصلاحی در گیاهان خودگشن همچون غلات، سیستم دابلد هاپلوئید می تواند مستقیماً جهت تولید ارقام جدید استفاده شود. زیرا هر لاین دابلد هاپلوئید تولید شده پتانسیل تبدیل شدن به یک کالتیوار جدید را دارا می باشد. مزایای اصلی سیستم دابلد هاپلوئید در مقایسه با روشهای کلاسیک اصلاحی بشرح ذیل است:
1-سرعت بخشیدن به برنامه اصلاحی
2-افزایش کارایی سلکسیون در طول برنامه
سرعت بخشیدن به برنامه اصلاحی
در روشهای کلاسیک اصلاحی (پدیدگری، بالک) حدوداً 6 نسل خودگشنی جهت دستیابی به حد نصاب کافی هموزیگوتی بعد از کراس اولیه زمان لازم است. هر نسل خودگشنی باعث کاهش هتروزیگوسیتی و افزایش هموزیگوسیتی می گردد. با n تعداد ژن، نسبت گیاهان هموزیگوت بعد از m نسل خودگشنی را می توان با فرمول محاسبه نمود. برای مثال با درنظر گرفتن 5 جفت ژن مستقل بعد از 5 نسل خودگشنی حدوداً 85% گیاهان هموزیگوت خواهند بود.
آفات مهم غلات و گیاهان و راههای مبارزه باآن
« سومین جایی که زمین شادمان ترین است ، آنجاست که یکی از خداپرستان بیشترین غله را کشت کند و بیشترین گیاه را بکارد. »
مقدمه:
جانوران روی زمین ، برای ادامه زیست و بقایای نسل خود نیاز به مقدار معینی انرژی دارند که به تقریب تمام آن توسط نور خورشید تأمین می گردد. در ابتدا نور توسط گیاهان سبز ، تا به انرژی شیمیایی تبدیل شود. تا سایر جانداران بتوانند با تغذیه این گیاه نیروی مورد نیاز خود را بدست آورند.
|
|
محصول های کشاورزی که برای غذا ، مورد حمله گیاهان پست و جانوران مختلف قرار می گیرند. در اثر حمله دچار کم رشد و کم محصولی می شوند.
و از آغاز کشاورزی ، انسان با این مشکل روبرو بوده است. به طور کلی ، می توان جاندارانی را که به گیاهان خسارت وارد می سازند به سه گروه علف های هرز ، عوامل بیماری زا و آفات تقسیم نمود. با اینکه نتیجه فعالیت هر سه گروه کم و یا نابود شدن محصول و بالارفتن هزینه تولید است. هر گروه با شیوه ای ویژه خود خسارت هایی وارد می آورد.
|
محیط های کشت :
امروزه محیط های کشت آماده بصورت پودر یا قرص در بازار موجود بوده و برای صرفه جویی در وقت با حل نمودن آنها در آب ، محیط غذایی آماده مصرف خواهد بود و بهترین محیط های کشت به قرار زیرند :
1)Potato Dextrose Agar ( سیب زمینی،اکستروز،آگار ): اکثر قارچ ها در این محیط به خوبی رشد می نمایند و از این محیط برای جدا سازی اکثر قارچ ها استفاده می شود.
2)Beef-Extract Agar یا عصاره گوشت گاو – آگار – Potato Dextrose Peptone Agar یا سیب زمینی اکستروز پیتون آگار ، این دو محیط بیشتر برای
جدا سازی باکتری های پاتوژن مصرف می شوند.
3)Water Agar (آب آگار) : این محیط کشت تهیه شده از آگار و آب به نسبت
5/1 % محیط مناسبی برای جدا سازی باکتری ها از قارچ های تیوم و فوزاریم
می باشد. ضمناً گلوکز آگار نیز یک محیط کشت کم پروتئین محسوب می شود.
4)اسید لاکتیک : برای جلوگیری از رشد باکتری های پاتوژن و ساپروفیت به هر 10 میلی لیتر محیط کشت ذوب شده قبل از ریختن به داخل ظروف لیتری ، یک یا دو قطره اسید لاکتیک اضافه می گردد.
وسایل مورد نیاز در مزرعه
1- حداقل وسایل مورد نیاز : یک ذره بین تاشو با قدرت بزرگ نمایی ده برابر یک چاقوی جیبی تیز ،تخته پرس و کاغذ برای خشک کردن گیاهان و مقداری کیسه پلاستیکی و ...
2- وسایل استاندارد : هرس دستی ، اره تاشو ، بیل دسته دار ، تخته پرس ، دوربین عکاسی مجهز به Close up و فیلم رنگی ، کیسه های پلاستیکی برای مجزا نگاه داشتن ، نمونه های گیاهی ، برچسب ، کاغذ یادداشت .
مشخصات نمونه خوب
نمونه بایستی شامل تمام مراحل رویشی پاتوژن باشد. و برای اینکه نمونه تازه و شاداب باشد بهتر است در کیسه پلاستیکی و داخل یخدان نگهداری شود. نمونه بایستی از بخش مورد حمله پاتوزن برداشته می شود.
Scab ( Head Blight ) ( بادزدگی سنبله )
|
عامل بیماری Fusarium Graminearum
علائم لکه های کوچک آبسوخته کمی قهوه ای رنگ در قاعده یا وسط پوسته یا محور سنبله ، علامت اولیه بیماری است . در امتداد لبه پوسته ها یا در قاعده سنبلکها رشد مسیلیومی صورتی تا قرمز رنگ تشکیل می شود. در هوای گرم و مرطوب ، سنبلکهای آلوده با ظهور پرتیس های آبی – سیاه رنگ ، خالدار می گردند .
کنترل : ستخم عمیق زیر بقایای گیاهی
تناوب زراعی حداقل یکساله با گیاهان غیر گندمیان
ضد عفونی بذر با قارچکش
Septoria Leaf Blotch : سپتوریوزبرگ
عامل بیماری Septoria Tritici
علائم : بصورت لکه های کوچک نامنظم و قهوه ای مایل به قرمز ظاهر می شوند که توسط رگبرگها محدود شده ، به صورت طولی گسترش می یابند. و خالهای سیاه ریز (بیکنیدها) بر روی لکه ها ایجاد می شود.
کنترل :
1- کاشت بذور گواهی شده و عاری از بیماری و ضد عفونی شده با قارچکش
2- شخم زیر بقایای گیاهی
3- کشت ارقام مقاوم
4- استعمال یک قارچکش برگی در شرایط مساعد برای گسترش بیماری
5- تناوب گندم با یک گیاه غیر میزبان هر سه تا چهار سال
Downy Mildew سفیدک سطحی
عامل بیماری Erysiphe Graminis
علائم : روی همه میزبان ها ، نخستین علائم قابل مشاهده این بیماری ، کلنی های سفید تا خاکستری کمرنگ ، پودری و پنبه مانند میسیلیوم ها و کنیدی ها روی سطح بالایی برگها و غلاف برگها و گاهی روی سنبله است. این مواد قارچی به آسانی با انگشت از روی برگ جدا می شوند.
کنترل : استفاده از ارقام مقاوم
استعمال قارچکش برگی ، در صورت صرفه اقتصادی
Yellow Rust رنگ زرد
عامل بیماری Puccinia Strii formis
علائم : جوشهای رنگ نواری که حاوی یورید یوسپورهای زرد تا زرد مایل ، نارنجی رنگ هستند ، معمولاً نوارهای باریکی را روی برگ می سازند . جوشها علاوه بر برگ ، روی غلاف برگ ها ، گردن سنبله و گلومها قابل مشاهده اند.
کنترل : 1- استفاده از ارقام مقاوم
2- استفاده از قارچکش های برگی
3- تقویت مناسب کود خاک به ویژه از نظر پتاسیم
4- هوای خنک در بهار ، مقاومت گیاهان بالغ حساس به دها را در برخی ارقام ، به تأخیر می اندازد.
5- ضد عفونی بذور با قارچکش
بیماری ها در مرکبات
آنتراکنوز مرکبات :
قارچ عامل Collectorichum Gloesporiodes
اسپورتک سلولی و شفاف و به شکل بیضی پهن و کشیده ، خسارت آن وقتی بیشتر می شود که درختان در اثر عواملی نظیر کم آبی ، کمبود عناصر غذایی سرمازدگی ، آفات و بیماری ها و نامساعد بودن شرایط فیزیکی خاک و عدم مراقبت ها ضعیف شده اند حمله می کنند.
پروژه طراحی سیستم مکنده غلات
چکیده:
این پروژه طراحی سیستم مکنده غلات می باشد که در آن سیستم فشار منفی و طول لوله و ارتفاع آن فرض شده است.
دراین پروژه با تکیه بر اصول علمی و بیان تئوریهای مربوطه محاسبات مربوط به مقدار فشار و توان مورد نیاز برای کمپرسور و قطر و جنس لوله انجام گرفت.
در آخر با محسبات انجام گرفته یک کمپرسور300 hp ازشرکت Sulivan Palatek که کاتالوگ آن در پیوست آمده انتخاب شد. و قطر لوله 805 in و جنس آن نیز فولاد تجارتی انتخاب شد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول
مقدمه وتاریخچه
1-1- مقدمه و تاریخچه : [1]....................................................................................... 1
فصل دوم
سیستم های جابجایی پنوماتیکی
2-1- مقدمه: [1]........................................................................................................... 2
2-2- انعطاف پذیری سیستم: [1]................................................................................. 2
2-3- صنایع و مواد: [1] ............................................................................................. 3
2-4- طریقه انتقال: [1]................................................................................................. 3
2 2-4-1- فاز رقیق:.................................................................................................... 4
2-4-2- فاز غلیظ..................................................................................................... 4
2-4-3- حرکت با سرعت هوا.................................................................................. 4
2-4-4- نرخ بارگذاری حجمی................................................................................. 4
فصل سوم
انواع سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی
3-1- مقدمه: [1]........................................................................................................... 5
3-2- سیستم های بسته: [1]........................................................................................ 6
3-3- سیستم های باز: [1]........................................................................................... 7
3-3-1- سیستم های فشار مثبت............................................................................. 7
3-3-2- سیستم های فشار منفی.............................................................................. 8
فصل چهارم
انتقال دسته ای
4-1- مقدمه: [1]......................................................................................................... 10
4-2- سیستم های نیمه پیوسته: [1]........................................................................... 10
4-3- سیستم های ضربانی: [1]................................................................................. 11
فصل پنجم
اهمیت ویژگی های مواد
5-1- مقدمه: [1]......................................................................................................... 13
5-2- چسبندگی: [1]................................................................................................... 13
5-3- قابلیت احتراق: [1]............................................................................................ 13
5-4- رطوبت: [1]....................................................................................................... 13
5-5- سایش و فرسایش: [1]..................................................................................... 14
5-6- شکنندگی: [1].................................................................................................... 14
5-7- نقطه ذوب پایین: [1]......................................................................................... 15
5-8- پرتوزایی: [1].................................................................................................... 15
فصل ششم
اجزاء سیستم
6-1- مقدمه: [1]......................................................................................................... 16
6-2- تامین کردن هوا: [1]......................................................................................... 16
6-2-1- انواع سیستم های حرکت دهند ی هوا..................................................... 16
6-2-1-1- فن ها............................................................................................... 18
6-2-1-2- دمنده های احیا کننده...................................................................... 18
6-2-2- مشخصات سیستم های راه اندازی هوا................................................... 18
6-2-2-1- دمنده، کمپرسورها.......................................................................... 19
6-2-2-1-1- فشار برای کمپرسور.............................................................. 19
6-2-2-1-2- نرخ دبی حجمی جریان............................................................ 19
6-2-2-2- مکنده و پمپ های وکیون................................................................ 20
6-2-2-2-1- وکیوم (فشار منفی)................................................................. 20
6-2-2-2-2- نرخ دبی حجمی ...................................................................... 21
6-2-3- قدرت مورد نیاز....................................................................................... 21
6-3- خطوط لوله: [1]................................................................................................ 23
6-3-1- ضخامت دیواره........................................................................................ 23
6-3-2- جنس لوله ها............................................................................................ 24
6-3-2-1- بهداشت............................................................................................ 24
6-3-2-2- لوله های پلاستیکی.......................................................................... 25
6-3-2-3- سایش سطوح................................................................................... 25
6-3-3- سطح تمام شده ....................................................................................... 25
6-3-4- خمها......................................................................................................... 26
فصل هفتم
جریان گاز- جامد
7-1- مقدمه: [1]..................................................................................................... 28
7-2- قطر داخلی لوله: [1]...................................................................................... 28
7-3- فاصله انتقال: [1].......................................................................................... 28
7-4- فشار قابل دسترسی: [1].............................................................................. 29
7-5- سرعت هوای منتقل شده: [1]....................................................................... 29
7-6- خصوصیات مواد: [1]................................................................................... 30
فصل هشتم
مشخصات انتقال مواد
8-1- مقدمه: [1]......................................................................................................... 31
8-2- سرعت انتقال: [1]............................................................................................. 31
8-3- نرخ بارگیری یکنواخت:[1]......................................................................... 32
8-4- تاثیر قطر داخلی لوله: [1]................................................................................. 33
فصل نهم
شرایط لازم برای هوا
9-1- مقدمه: [1]......................................................................................................... 36
9-2- فشار موجود: [1]............................................................................................. 36
9-3- دبی حجمی: [1]................................................................................................. 38
9-4- تاثیر سرعت: [1]............................................................................................... 38
9-5- اثرات تراکم پذیری: [1].................................................................................... 39
9-5-1- سرعت انتقال هوا..................................................................................... 40
9-5-2- تاثیرات مواد............................................................................................. 40
9-6- دبی حجمی: [1]................................................................................................. 41
9-6-1- ادامه فرمولها........................................................................................... 41
9-6-2- تاثیرقطر داخلی لوله................................................................................. 42
9-6-3- قانون گاز ایده آل..................................................................................... 43
9-6-4- تاثیرات فشار............................................................................................ 45
9-6-5- تاثیرات سیستم......................................................................................... 46
9-7- تعیین سرعت: [1]............................................................................................. 48
9-7-1- روابط عملکرد.......................................................................................... 48
9-8- تاثیرات ارتفاع: [1]............................................................................................ 48
9-8-1- فشار اتمسفری......................................................................................... 49
فصل دهم
افت فشار
10-1- مقدمه: [1]...................................................................................................... 50
10-2- افت فشار لوله: [1]......................................................................................... 50
10-2-1- پارامترهای جریان و ویژگی های آنها................................................... 51
10-2-1-1- سرعت هوا.................................................................................... 51
10-2-1-2- چگالی هوا...................................................................................... 51
10-2-1-3- ویسکوزیته هوا.............................................................................. 52
10-2-1-4- ضریب اصطکاک........................................................................... 52
10-2-2- روابط افت فشار.................................................................................. 52
10-2-2-1- خطوط لوله صاف.......................................................................... 52
10-2-2-2- تاثیرات قطر داخلی لوله................................................................. 54
10-2-2-3- خمها.............................................................................................. 54
10-2-3- تاثیرات دبی هوا................................................................................... 56
10-2-4- تاثیرات طول لوله................................................................................. 56
10-2-5- ترکیب های دیگر خط لوله................................................................... 57
10-2-6- افت فشار کلی...................................................................................... 58
10-3- افت فشار مربوط به هوا: [1]......................................................................... 59
فصل یازدهم
طراحی سیستم
11-1- مقدمه: [نگارندگان]......................................................................................... 60
11-2- محاسبه سرعت هوای انتخابی با توجه به وزن مخصوص: [نگارندگان]....... 61
11-3- فشار مورد نیاز: [نگارندگان]......................................................................... 63
11-4- انتخاب مکنده و توان مورد نیاز: [نگارندگان]................................................ 63
11-5- انتخاب لوله: [نگارندگان]................................................................................ 65
11-6- افت طولی عرضی: [نگارندگان]...................................................................... 67
11-6-1- افت طولی............................................................................................. 67
11-6-2- افت موضعی........................................................................................ 68
11-6-3- طول معادل.......................................................................................... 69
فصل دوازدهم
نتیجه گیری، پیشنهادات
12-1- مقدمه: [نگارندگان]......................................................................................... 71
12-2- نتایج: [نگارندگان]........................................................................................... 71
12-3- بررسی نتایج: [نگارندگان].............................................................................. 71
12-4- پیشنهادات: [نگارندگان].................................................................................. 72
پیوست
1- کاتالوگ کمپرسور از شرکت Sullivan Palatek.................................................. 73
منابع 74