امروزه مردم جهان در فکر این هستند که چگونه در مصرف انرژی صرفه جویی کند . در نتیجه به فکر ساخت وسایلی کردند که در این زمینه کاربرد داشتند. که یکی از این وسایل دما سنج کنترلی است.
که این دستگاه بیشتر در سیستم های سرمازا وگرما زا استفاده می شود .که روش کار این دستگاه این چنین است . اگر ما در فصلی باشیم که هوا گرم باشد این دستگاه را طوری تنظیم می کنیم که سیستم سرمازا ما دمایی که ما در دستگاه مشخص کردیم ( به فرض مثال اگر دما 30 درجه سانتی گراد در دما سنج کنترلی تنظیم کرده باشیم و دما محیط به همان اندازه باشد) سیستم سرمازا ما روشن میشود و دمایی علاوه براین در دستگاه تعریف کردیم که اگر دما محیط کاهش پیدا کرد (به فرض مثال اگر دما 20 درجه سانتی گراد در دما سنج کنترلی تنظیم کرده باشیم و دما محیط به همان اندازه باشد) سیستم سرمازا ما خاموش میشود.
پس همین طور که گفته شده است ما علاوه بر این که دما محیط راکاهش می دهیم در مصرف انرژی صرفه جویی می کنیم.
امروزه کشورهای پیشرفته از این دستگاه دراماکن های عمومی وسالن ها و... استفاده می کنند.
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول
آشنایی با مدار
مشخصات مدار
شرح کار مدار
فصل دوم
تشریح مدار
شماتیک
پشت فیبر
قطعات مورد نیاز
برنامه نرم افزاری
نتیجه گیری
ضمایم
منابع
ربات تحت وب
روباتیک، علم مطالعه فن آوری مرتبط با طراحی، ساخت و اصول کلی و کاربرد رباتهاست. روباتیک علم و فن آوری ماشینهای قابل برنامه ریزی، با کاربردهای عمومی می باشد.در این پروژه نیز به گونه ای از رباتی استفاده می شود که دستو عملکرد ربات را از طریق وب و به صورت online دریافت می کند.
فهرست مطالب
چکیده 1
مقدمه 2
رباتیک چیست 3
فرق میکرو پروسسور و میکرو کنترلر 5
ساختار میکرو کنترلر 6
تاریخچه میکروکنترلر های PIC 6
زبان برنامه نویسی PIC 7
نحوه برنامه ریزی میکرو 7
آی سی Max232 7
استپر موتور 10
پورت سریال .13
سطوح سیگنال RS232 ..13
USB چیست14
شرح کامل پورتهای سریال و موازی20
منابع: 22
پایان نامه بررسی چگونگی نصب تجهیزات الکتریکی در نیروگاه در حال ساخت
مقدمه
انواع ژنراتورها
فرکانس کار شبکه انتقال CEGB (کمپانی برق بریتانیا)، 50 هرتز می باشد، بنابراین ژنراتورهای سنکرون متصل به این شبکه نیز در فرکانس 50 هرتز کار می کند. ژنراتورهای بزرگتر اغلب در سرعت 3000 دور بر دقیقه و بوسیله توربینهای بخار کار می کنند و تعداد کمی از آنها سرعتشان 1500 دور بر دقیقه است. این ژنراتورهای سرعت بالا که عموماً تحت عنوان توربین ژنراتورها از آن نام برده می شود و دارای روتور استوانه ای[1] می باشند. موضوع بحث این فصل می باشند. چنانچه منظور نوع دیگری از ژنراتورها باشد. صراحتاً ذکر می گردد.
[1] -Cylindrical Rotor
پیشینه تاریخی
مزیت شبکه های توزیع AC بر DC در اواخر قرن نوزدهم مشخص گردید و رشد سریع شبکه های AC به دنبال خود نیاز به ژنراتورهای AC را بدنبال داشت. ژنراتورهای اولیه، ماشینهای با سرعت پایین بودند که بوسیله موتورهای رسپیروکال[1] می چرخیدند، ولی در حوالی سالهای 1900 به بعد ژنراتورها مستقیماً بوسیله توربینهای بخار[2] سرعت بالا به حرکت در آمدند و پایه ماشینهای مدرن امروزی را بنیاد نهادند. روند پیشرفت عمدتاً در محرک ژنراتورها بوده است. توربین ژنراتورهای اولیه هم بصورت محور عمودی و هم بصورت محور افقی ساخته می شدند.
[1] -Reciprocal [2] - Steam Turbines
احتیاجات خاص برای یک ژنراتور جدید در مشخصات خود ژنراتور گنجانده می شود. این مشخصات عمدتاً بستگی به محل نصب و وظیفه خاص ژنراتور دارد. به عنوان مثال می توان به دمای آب خنک کن و ضریب توان اشاره نمود. این مشخصات می تواند با استانداردهای عملی متفاوت باشد. طول عمر مورد انتظار یک ژنراتور نیز جزء این مشخصات است که معمولاً حدود 200000 ساعت در طول 10000 دوره روشن و خاموش شدن می باشد. ضمناً این مقادیر در طراحی استفاده می شوند. به عنوان مثال بوجود آمدن ترکها بر اثر خستگی به این مقادیر خاص بستگی دارد.
استانداردهای متداول را می توان به شرح زیر برشمرد:
1-34 IEC : ماشینهای برقی دوار- مقادیر نامی و مشخصات
2- 34 IEC: ماشینهای برقی دوار- روشهای تعیین تلفات و راندمان با استفاده از تست
3-34IEC : مقادیر نامی و مشخصات ماشینهای نوع توبینی سه فاز 50 هرتز
4- 34 IEC : روشهای تعیین کمیات ماشینهای سنکرون با استفاده از تست
6-34 IEC : روشهای خنک سازی ماشینها دوار
4999 BS : احتیاجات عمومی ماشینهای برقی داور
4999 BS قسمت 106: تقسیم بندی روشهای خنک سازی
4999 BS قسمت 101: مشخصات مربوط به مقادیر نامی و خصوصیات
4999 BS : قسمت 142: خصوصیات مکانیکی- ارتعاشی
4999BS قسمت 109: حدود نویز
4999 : BS مشخصات ماشینهای الکتریکی دوار نوع خاص و برای کاربردهای خاص
5000BS قسمت 2: ماشینهای نوع توربینی
2757 BS : تقسیم بندی مواد عایقی برای ماشینهای برقی
5500 BS : مشخصات دریچه های فشار با جوش امتزاجی[1] ضد آتش
601 BS : ورقه های فولادی برای مدارهای مغناطیسی ادوات برقی قدرت
1433 BS : مس برای مقاصد برقی و میله و شمش
3906 BS : هیدروژن تحت فشار الکترولیتی
[1] -Fusion welded
بار، مقادیر نامی و ضریب توان
مقادیری که در این قسمت برای ولتاژها و جریانها آورده می شوند همگی مقادیر موثر هستند مگر اینکه صراحتاً عنوان گردند.
روابط ولتاژ و جریان در یک ژنراتور AC تکی بوسیله ماهیت بار تعیین می گردد. برای یکبار غیر مقاومتی ولتاژ و جریان ژنراتور هم فاز نیستند.
ظرفیت خروجی نامی یک ژنراتور تک فاز با حا صلضرب جریان نامی در ولتاژ نامی برابر است و بر حسب ولت آمپر (VA) ، کیلو ولت آمپر (KVA) و یا مگا ولت آمپر (MVA) بیان می شود. توان اکتیو نامی خروجی ژنراتور با حاصلضرب ظرفیت نامی در ضریب توان نامی برابر است و برحسب وات، کیلووات (KW) یا مگاوات (MW) سنجیده می شود.
فهرست
| عنوان | صفحه |
| فصل اول : مقدمه |
|
| 1-1 انواع ژنراتورها | 1 |
| 1-2 پیشینه تاریخی | 1 |
| 1-3 استانداردها و مشخصات | 4 |
| فصل دوم: تئوری ژنراتور سنکرون |
|
| 2-1 القای الکترومغناطیسی | 6 |
| 2-2 سرعت، فرکانس و زوج قطبها | 7 |
| 2-3 بار، مقادیر نامی و ضریب توان | 8 |
| 2-4 MMF ، فلوی مغناطیسی | 9 |
| 2-5 فازورهای دوار | 10 |
| 2-6 دیاگرام فازوری | 11 |
| 2-6-1 ولتاژ نامی، استاتور بدون جریان ، شرایط مدار باز | 11 |
| 2-6-2 ولتاژ نامی، جریانت استاتور نامی و ضریب توان نامی | 11 |
| 2-7 گشتاور | 13 |
| 2-8 سیم پیچ سه فاز | 13 |
| 2-9 هارمونیک ها: سیم پیچی توزیع شده و کسری | 14 |
| فصل سوم : روتور و استاتور |
|
| 3-1 سیم پیچی روتور | 18 |
| 3-2 دمنده ها | 19 |
| 3-3 هسته استاتور | 20 |
| 3-4 سیم پیچی استاتور | 20 |
| فصل چهارم : سیستم های خنک کن |
|
| 4-1 خنک کن هیدروژنی | 21 |
| 4-2 سیستم خنک کن هیدروژنی | 22 |
| 4-3 سیستم خنک کن آبی سیم پیچ استاتور | 30 |
| 4-4 سیستم های خنک کن دیگر | 36 |
| فصل پنجم: توربوژنراتور TY105 |
|
| 5-1 اصل ماشین سنکرون | 38 |
| 5-2 تشریح ژنراتور | 39 |
| 5-2-1 دورنمایی از ژنراتور | 39 |
| 5-2-2 استاتور | 39 |
| 5-2-3 سیم پیچ استاتور | 40 |
| 5-2-4 روتور | 43 |
| 5-2-5 هواکش های محوری(فن های محوری) | 45 |
| 5-3 سیستم خنک کننده | 45 |
| 5-3-1 مسیر هوا خنک کن در استاتور | 46 |
| 5-3-2 مسیر هوای خنک در کنداکتورهای روتور | 46 |
| 5-3-3 فیلتر های جبران هوا | 47 |
| 5-3-4 کولرها | 47 |
| 5-4 یاتاقانها | 48 |
| 5-5 رینگهای لغزشی و نگهدارنده های ذغالی | 49 |
| منابع و مآخذ | 61 |
مقاله بررسی معماری خانه ها از اوایل ساخت تا به امروز
بخشهایی از متن:
خانه های کلونیالی، سبک تازه ای از معماری
خانه های کلونیالی در بسیاری از موارد محوطه سازی را تحت تاثیر خود قرار داده است. این سبک گویای شیوه ساختمان سازی ساکنان اولیه آمریکاست. اولین خانه به این سبک توسط 13 مهاجر ساخته شد که از محل سکونت اولیه شان بیرون شده و در آمریکا سکنی گزیده بودند
اگر چه ساختمان های بسیاری پس از آن به تقلید از آنها ساخته شد و از ایده هایی که این 13 نفر در ساخت این خانه به کار برده بودند، استفاده کردند. این سبک نشانگر شاخص های جذاب و خلاق معماری در تاریخچه زندگی بشر است.
آنچه از این سبک در ذهن بشر نقش بسته است ساختمان هایی بسیار مجلل و با شکوه می باشد؛ ساختمانی با دربی در مرکز ضلع روبرویی و پنجره هایی که با ترتییب خاصی در اطراف درب چیده شده اند. هنوز هم در امریکا ساختمان هایی با اندازه و طرح های مختلف ساخته می شود. سبک های معماری کلونیالی که از فرهنگ ها و تمدن های متفاوتی استخراج شده است عبارتند از: انگلیسی، هلندی، اسپانیایی و فرانسوی.
برای بازنگری سبک مورد نظر می بایست به ریشه یابی این مساله در خانه های اولیه ای که در آمریکا ساخته شده، پرداخت.
کلونیال های تاریخی
کلونیال جاریسون: اولین خانه های مقاوم توسط اولین ساکنین انگلستان ساخته شد که از سبک انگلیسی های قرون وسطایی تقلید شده بود. این خانه ها دارای بام های شیروانی بودند؛ پنجره های لوزی شکل که درون آنها از شیشه بود و طبقه دوم آن از نمای روبرویی ساختمان برجسته تر بود. در ضلع این ساختمان ها از چوب های رنگ نشده استفاده می شد.
...
اولین سکونت گاهها در ایران
نخستین سکونت گاهها و روستاهای اولیه در ایران حداقل به هزاره هشتم ق.م مربوط است. یکی از این سکونت گاه ها در تپه گنج دره واقع در ده کیلومتری شهرستان هرسین است. اتاق های این خانه ها مستطیل شکل بوده اند. اتاق ها از داخل به شکل مدور با اندود کاهگل و سقف تیرپوش بوده اند.
هنگامی که اولین ساکنان ایران به صورت گروهی در منطقه ای مستقر شدند، مربوط به حدود 7000 سال ق.م است. باستان شناسان فاصله زمانی بین 7000 سال قبل از میلاد مسیح تا تأسیس امپراطوری هخامنشی را ، به دو دوره تقسیم کرده اند: دوره اول ، دوره نوسنگی (هزاره هفتم ق.م) نام دارد و دوره دوم دوره مس و سنگ (حدود 3200 ق . م) است که با پیدایش خط این دو دوره پایان می پذیرد. اما ز 3200 ق.م تمدنی در ایران به وجود آمد که به آنان، «عیلام آغازین» می گویند.
...
معماری صخره ای در ایران
غیر از دو روستای معروف ایران یعنی روستای میمند در کرمان و روستای کندوان در نزدیکی تبریز که در داخل صخره های کوه قرار گرفته اند بقیه معماری صخره ای ایران، مربوط به اعتقادات مذهبی و دینی است.
از مهم ترین دخمه های مادی می توان دخمه ها یا آرامگاههای زیر را نام برد : دخمه فخریگاه یا فخریکا در 15-10 کیلومتری شمال شرقی مهاباد، دخمه شیرین و فرهاد در نزدیکی شهر صحنه استان کرمانشاه ، دکان داود در نزدیکی سرپل ذهاب، دواد دختر د رنزدیکی فهلیان فارس، آخور رستم در 8 کیلومتری جنوب تخت جمشید و قیرقاپان د رخاک کردستان عراق .
این نوع آرامگاه سازی بعدها تکامل بیشتر یافت و دارای تزئینات، نماسازی با شکوه گردید که نمونه های آن آرامگاه های داریوش و خشایارشاه وارد شیراول تا سوم در نقش رستم فارس و در کنار تخت جمشید است. در اغلب مقابر صخره ای غرب ایران که قدمت آنها بیشتر از عهدهخامنشی است ستون های ورودی دخمه ، عمق و حجم دخمه را مشخص می سازد ولی در دوره های بعدی موضوع عمق کمتر مطرح بوده است و بیشتر، تزئینات و نماسازی مورد توجه بوده است.
طراحی و ساخت مدار محافظ وسایل برقی
این پروژه مربوط به ساخت و بررسی مدار محافظ وسایل برقی می باشد که یک مدار کاملا الکترونیکی می باشد و برای محافظت از وسایل برقی اعم از یخجال ، تلویزیون ، کامپیوتر و ... به کار می رود.
اهمیت این دستگاه در این است که اگر این دستگاه را سر راه برق شهر و وسیله برقی قرار ندهیم بر اثر نوسانات برق شهر ممکن است دستگاه آسیب ببیند .
این مدار از آپ امپ ، آی سی رگولاتور ولتاژ ، ترانس ، ترانزیستور ، دیود ومقاومت های الکتریکی تشکیل شده است .
مراحل ساخت این پروژه شامل تعیین کردن نقشه مدار مورد نظر ، پیاده سازی روی کیت الکتریکی، نصب قطعات و نصب بر روی یک وسیله الکتریکی می باشد .
فهرست مطالب
فصل 1 : قطعات مدار
1-1 : دیود 1N4007 2
2-1 : ترانزیستور BC547 5
3-1 : آپ امپ LM324 13
4-1 رگولاتور ولتاژ LM7812 30
فصل 2 : کارکرد مدار
1-1 : نحوه عملکرد مدار 42
1-1-2 : تحلیل عملی مدار42
2-1-2 : نحوه عملکرد پل دیودی44
2-2 : تحلیل تئوری مدار 45
فصل سوم :پیوست ها
1-3 : اطلاعات کاتالوگی دیود 1N4007 49
2-3: اطلاعات کاتالوگی ترانزیستور BC 547 51
3-3 : اطلاعات کاتالوگی آپ امپ LM 324 55
4-3: اطلاعات کاتالوگی رگلاتور ولتاژ LM7812 67
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول 1-1-1 : ماکزیمم مقادیر مجاز 3
جدول 2-1-1 : مشخصات الکتریکی4
جدول 3 -1- 1 : ابعاد قطعه4
جدول 1-2-1 : مقادیر ماکزیمم مطلق5
جدول 2-2-1 : مشسخصات الکتریکی 6
جدول 3-2-1 : پارامترهای h به ازای چند IC مختلف 8
جدول 4-2-1 : پارامترهای h در ، ، 9
جدول 1-3-1 : رمزهای دستور15
جدول 2-3-1 مقادیر ماکزیمم مطلق15
جدول 3-3-1 : خواص الکتریکی16
جدول 1-4-1 : ویژگی های الکتریکی32
فهرست اشکال
عنوان صفحه
شکل مدار محافظ وسایل برقی 41
شکل 1-1-1 : شکل فیزیکی قطعه2
شکل 2-1-1 : ابعاد قطعه 4
شکل 1-2-1 : شکل فیزیکی قطعه5
شکل 2-2-1 اندازه گیری لرزش نویز6
شکل 3-2-1 : مشخصات عمومی در 8
شکل 1-3-2-1 : بهره جریان DC نسبت به جریان کلکتور8
شکل 2-3-2-1 : VBE و VCE نسبت به جریان کلکتور9
شکل 4-2-1 : مشخصات عمومی ( مگر این که مورد خاصی باشد 9
شکل 1- 4-2-1 : مشخصات خروجی امیتر مشترک9
شکل 2- 4-2-1 : تولید بهره جریان باند وسیع نسبت به جریان کلکتور10
شکل 3- 4-2-1 : جریان قطع کلکتور نسبت به دمای محیط 10
شکل 4- 4-2-1 : پارامترهای h نسبت به جریان کلکتور11
شکل 5- 4-2-1 : ولتاژ نویز معادل در بیس نسبت به جریان کلکتور11
شکل 6- 4-2-1 : الگوی نویز باند پهن نسبت به جریان کلکتور 12
شکل 1-3-1 : انواع مختلف این آی سی بر حسب فشردگی اتصالات13
شکل 2-3-1 : اتصالات پین ( نمای بالایی 14
شکل 3-3-1 : نمودار شماتیک از 4/1 آی سی15
شکل 4-3-1 : جریان بایاس ورودی در برابر دمای محیط18
شکل 5-3-1 : محدود کننده جریان19
شکل 6-3-1 : دامنه ولتاژ ورودی19
شکل 7-3-1 : جریان تغذیه19
شکل 8-3-1 : حاصلضرب بهره در پهنای باند20
شکل 9-3-1 : نسبت پس زنی مد مشترک20
شکل 10-3-1 : پاسخ فرکانسی حلقه باز20
شکل 11-3-1 : پاسخ فرکانسی سیگنال بزرگ21
شکل 12-3-1 : پاسخ پالسی ولتاز پیرو21
شکل 13-3-1 : ویژگی های خروجی ( خوردن جریان 21
شکل 14-3-1 : پاسخ پالسی ولتاز پیرو22
شکل 15- 3-1 : ویژگی های خروجی ( جریان دهی 22
شکل 16-3-1 : جریان ورودی22
شکل 17-3-1 : بهره ولتاژ 23
شکل 18-3-1 : منبع تتغذیه و نسبت پس زنی مد مشترک 23
شکل 19-3-1 : بهره ولتاژ سیگنال بزرگ23
شکل 20-3-1 : کاربردهای معمول تک منبع24
شکل 1-20-3-1 : آمپلی فایر وارونگر جفتی AC 24
شکل 2-20-3-1 : آمپلی فایر غیر وارونگر جفتی AC 24
شکل 21-3-1 : کاربردهای معمول تک منبع25
شکل 1-21-3-1 : بهره DC غیر وارونگر25
شکل 2-21-3-1 : آمپلی فایر جمع DC25
شکل 3-21-3-1 : آمپلی فایر ابزاری DC امپدانسی با تنظیم بهره ورودی بالا26
شکل 4-21-3-1 : آشکار ساز قله با رانش پایین26
شکل 22-3-1 : کاربرد آمپلی فایرهای متقارن برای کاهش جریان ورودی ( مفهوم کلی 26
شکل 23-3-1 : کاربردهای معمول تک منبع27
شکل 1-23-3-1 : فیلتر میان گذرنده فعال کننده27
شکل 2-23-3-1 : آمپلی فایر DC امپدانسی با ورودی بالا 27
شکل 24-3-1 : فاز و بهره ولتاژ در برابر فرکانس28
شکل 25-3-1 : داده های مکانیکی بسته (بسته دور دهی ، 14 پین پلاستیکی 28
شکل 26-3-1 : دادههای مکانیکی بسته(میکرو پکیج 14پینی پلاستیکی با عملکرد تدریجی28
شکل 27-3-1 : داده های مکانیکی بسته (بسته فشرده کوچک نازک 14 پینی 29
شکل 1-4-1 : نمودارهای اتصال31
شکل 1-1-4-1 : بسته پلاستیکی31
شکل 2-1-4-1 : بسته استوانه ای فلزی آلومینیومی31
شکل 2-4-1 : نمای شماتیک31
شکل 3-4-1 : ویژکی های معمول عملکردی34
شکل 1-3-4-1 : بیشینه متوسط اتلاف نیرو34
شکل 2-3-4-1 : بیشینه متوسط اتلاف نیرو34
شکل 3-3-4-1 : ولتاژ خروجی ( بهنجار شده به ازای 35
شکل 4-3-4-1 : جریان قله خروجی35
شکل 5-3-4-1 : پس زنی موجک36
شکل 6-3-4-1 : پس زنی موجک36
شکل 7-3-4-1 : امپدانس خروجی36
شکل 8-3-4-1 : ولتاژ رهایی37
شکل 9-3-4-1 : ویژگی های رهایی37
شکل 10 -3-4-1 : جریان خاموشی37
شکل 11-3-4-1 : جریان خاموشی38
شکل 4-4-1 : ابعاد فیزیکی : اینچ ( میلیمتر ) مگر این که واحد دیگری ذکر شود39
شکل 5-4-1 : ابعاد فیزیکی : اینچ ( میلیمتر ) مگر این که واحد دیگری ذکر شود39
تکنولوژی ساخت لنز، انواع و کاربردهای آن
مطلب پیش روی شما در واقع مقدمه‌ای است بر یک سلسله مطالب در تشریح ویژگی‌های فنی لنزهای شرکت نیکون. اما پیش از ورود به آن مطالب ، بنظر میرسد که لازم است مقدمه ای بر مفاهیم اولیه و پایه‌ای لنزها داشته باشیم که به آغاز مطالب بعدی کمک خواهد کرد.
بر روی هر لنز عکاسی یک سری مشخصات برای معرفی لنز حک شده است. مهمترین آنها را به سادگی در رینگ جلوی هر لنزی خواهید یافت. این مشخصات شامل: نام شرکت سازنده، فاصله کانونی، بازترین دهانه دیافراگم و اندازه قطر رینگ لنز جلوی لنز است. اجازه بدهید از آخر به اول برگردیم. این آخری که همراه علامت Ø ( بخوانید فی) قطر رینگ جلوی لنز را به میلیمتر نشان میدهد، که مشخص کننده اندازه فیلترها( یا هر وسیله‌ای که به لنز شما الحاق میشود) میباشد.
فهرست مطالب
مقدمه ای بر معرفی مفاهیم فنی لنزها3
شناخت کلی لنزها 8
شارپنس 8
زاویه دید 11
عمق میدان 14
چگونه از عمق میدان بهترین استفاده را بکنیم؟ 16
پرسپکتیو 20
کارکرد عدسی(لنز)ها در دوربینهای دیجیتال 21
چرا لنز مهم است؟ 22
کدام مدل لنز مناسبتر است؟ 22
انواع لنزهای موجود کدامند؟ 22
قابلیتهای اضافی دیگر 24
نکته آخر 25
کنتراست لنز و جداول MTF41
چه چیز رنگ کنتراست را ایجاد میکند؟ 43
جدول MTF چیست؟ 44
کنتراست لنز و خطاهای رایج 49
اهمیت کنتراست لنز 51
تفرق نور 52
اعوجاج تصویر 53
انحنای تصویر 54
خطای کروی 54
کما (Coma) 54
انعکاس تصویر 54
خطای رنگی 55
لنز داخل چشمی (IOL)55
گزارش نتایج و عوارض عمل فیکو و کارگذاری لنز داخل چشمی 59
فهرست منابع 61
مقاله طراحی و ساخت گیرنده سینتی سایزری AM
مقدمه
موضوع این پروژه طراحی و ساخت گیرنده سینتی سایزری AM در محدوده فرکانسی می باشد هدف از انجام این پروژه طراحی و ساخت یک گیرنده باند AM از نوع سینتی سایزری می باشد که در محدوده فرکانسی تا کار می کند که محدوده مجاز برای دریافت و ارسال باند AM در ایران و برخی از کشورها در این رنج می باشد انتخاب فرکانس در این گیرنده به صورت دیجیتالی می باشد و توسط کلیدهای down و up صورت می گیرد که step هر کانال KHZ10 است لذا در این فاصله گیرنده دارای 110کانال است.
قسمت اصلی مدار گیرنده سینتی سایزری را حلقه قفل شده در فاز تشکیل می دهد. در فصل اول حلقه قفل شده در فاز توضیح داده شده است. و در فصل دوم حلقه قفل شده در فازی که در گیرنده سینتی سایزری مورد استفاده قرار می گیرد از نظر طرح و تئوری و عملی مورد بررسی قرار گرفته است.
فهرست | ||
عنوان | صفحه | |
| فصل اول حلقه های قفل شده درفاز PLL |
| |
| 1-1- نگاهی بر گذشته PLL |
| |
| 1-2-کاربردهای حلقه قفل شده در فاز |
| |
| 1-3- مفاهیم حلقه قفل شده در فاز |
| |
| 1-4- حلقه قفل شده در فاز در حالت قفل شده |
| |
| 1-5- محدوده قفل حلقه |
| |
| فصل دوم: طراحی گیرنده سینتی سایزری AM در محدوده فرکانس (MHZ2-KHZ900) | ||
| 2-1-بلوک دیاگرام گیرنده |
| |
| 2-2-حلقه قفل شده در فاز |
| |
| 2-3- نحوه عملکرد حلقه قفل شده در فاز |
| |
| 2-4-طراحی کانتر |
| |
| 2-4-1-طراحی شمارنده ای که از 900 تا 200 می شمارد |
| |
| 2-4-2-طراحی قسمتی که فرکانس ورودی را تقسیم بر عددی می کند که روی کانتر تنظیم شده است. | ||
| 2-5-اسیلاتور کنترل شده با ولتاژ (Vco) |
| |
| 2-5-1-اسیلاتور کنترل شده با ولتاژ توسط (OP-amp) |
| |
| 2-5-2- اسیلاتور کنترل شده با ولتاژ به کمک منبع جریان، خازن واشمیت تریگر |
| |
| 2-6- طراحی آشکار ساز فاز |
| |
| 2-7-طراحی LPF |
| |
| 2-8-تقویت کننده DC |
| |
| شکل کلی مدار |
| |
| پیشنهاد و نتیجه |
| |
| ضمیمه |
| |
| مراجع |
| |
ساخت ماده مرکب به روش ریخته گری در قالب فلزی و بررسی تأثیر دو فاکتور مختلف
مواد مرکب به خاطر داشتن وزن سبک ، همچنین حجمی مساوی با حجم آلیاژهای دیگر و خواص مکانیکی منحصر به فردی که ارائه می کنند در دهه های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. از این مواد بیشتر در سازه های فضای و صنایع هوایی استفاده می شود. مواد مرکب از دو جزء اصلی تشکیل شده اند: 1- فلز پایه 2- عامل تقویت کننده
بصورت کلی از فلزات با وزن کم به عنوان فلز پایه و همچنین از مواد سرامیکی به عنوان تقویت کننده استفاده می شود از مهمترین و معروفترین مواد مرکب می توان به ماده مرکب با زمینه آلومینیومی و تقویت کننده ذره ای کاربیدسیلیکون اشاره کرد آلومینیوم و کاربیدسیلیکون به علت نزدیک بودن دانسیت هایشان به یکدیگر می توانند خصوصیات عالی مکانیکی را در وزن کم بوجود بیاورند در این تحقیق نحوه ساخت این ماده مرکب از روش ریخته گری در قالب فلزی مورد بررسی قرار می گیرد و تأثیر دو فاکتور مختلف ، یک درصد وزنی تقویت کننده و دیگری سرعت هم زدن مخلوط مذاب بر روی خواص مکانیکی از جمله سختی و استحکام مورد بحث و بررسی قرار می گیرد نتایج حاصل شده به ما نشان می دهد که با اضافه کردن مواد سرامیکی به فلز پایه تغییرات ای در رفتار مکانیکی فلز پایه ایجاد می شود که در این پایان نامه به تفصیل به بررسی این رفتار می پردازیم .
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1- فصل اول: مقدمه 1
2- فصل دوم: مروری بر منابع 4
1-2- کامپوزیت های دارای ذرات ریز 5
1-1-2- خواص کامپوزیت های ذره ای 9
2-1-2- انواع کامپوزیت های ذره ای از لحاظ جنس تقویت کننده 9
2-2- کامپوزیت های تقویت شده با الیاف 11
1-2-2- خواص کامپوزیت های تقویت شده با الیاف 13
2-2-2- خصوصیات کامپوزیت های تقویت شده 15
3-2- مختصر در مورد آلومینیوم 24
4-2- سرامیک های پیشرفته 26
5-2- توضیحات مختصر در مورد آزمون مکانیکی 27
1-5-2- آزمون سختی 27
2-5-2- آزمون کشش 29
2-5-3- آزمون تخلخل سنجی30
3- فصل سوم: روش انجام آزمایش 32
4- فصل چهارم: تحلیل نتایج 50
1-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AX 52
2-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BX 54
3-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CX56
4-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DX 58
5-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EX60
6-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AY 62
7-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BY64
8-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CY66
9-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DY 68
10-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EY70
11-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AZ 72
12-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BZ 74
13-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CZ76
14-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DZ78
15-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EZ80
5- فصل پنجم: تفسیر نتایج100
نتیجه گیری 109
پیشنهادات 110
منابع 111
فهرست شکل ها
عنوان صفحه
2-1- فرم های مختلف ساختارهای کامپوزیت 5
2-2- فرآیند ریخته گری کامپوزیت 12
2-3- نمایش تنش کششی و برشی 15
2-4- ساختار کامپوزیت لایه ای 19
2-5- کامپوزیت تقویت کننده شده با الیاف 19
2-6- نمونه آزمون کشش 30
3-1- نمونه آزمون کشش 47
4-1- ساختار AX 53
4-2- ساختار BX 55
4-3- ساختار CX 57
4-4- ساختار DX 59
4-5- ساختار EX 61
4-6- ساختارAY 63
4-7- ساختارBY 65
4-8- ساختارCY 67
4-9- ساختارDY 69
4-10- ساختار EY 71
4-11- ساختار AZ 73
4-12- ساختارBZ 75
4-13- ساختار CZ 77
4-14- ساختار DZ 79
4-15- ساختارEZ 81
فهرست نمودارها
عنوان صفحه
2-1- مقایسه بین استحکام تسیلم 7
2-2- تأثیر خاک رس برخواص11
2-3- نمودار تنش – کرنش14
2-4- ازدیاد طول شیشه 16
4-1- نمودار کشش AX 52
4-2- نمودار کشش BX 54
4-3- نمودار کشش CX 56
4-4- نمودار کشش DX 58
4-5- نمودار کشش EX 60
4-6- نمودار کشش AY 62
4-7- نمودار کشش BY64
4-8- نمودار کششCY 66
4-9- نمودار کششDY 68
4-10- نمودار کششEY 70
4-11- نمودار کشش AZ72
4-12- نمودار کششBZ 74
4-13- نمودار کششCZ 76
4-14- نمودار کششDZ 78
4-15- نمودار کشش EZ80
4-16- منحنی بر حسب SiC در سرعت 40082
4-17- منحنی بر حسب SiC در سرعت 80084
4-18- منحنی بر حسب SiC در سرعت 120086
4-19- تنش بر حسب SiC در سرعت 40088
4-20- تنش بر حسب SiC در سرعت 80090
4-21- تنش بر حسب SiC در سرعت 120092
4-22- انرژی بر حسب SiC در سرعت 40094
4-23- انرژی بر حسب SiC در سرعت 80096
4-24- انرژی بر حسب SiC در سرعت 120098
فهرست جداول
عنوان صفحه
2-1- مثالها و کاربردهای کامپوزیت 8
2-2- خواص الیاف 22
2-3- تأثیر مکانیزم های استحکام بخش در آلومینیوم 25
2-4- خواص سرامیک ها 27
4-1- درصد وزنی SiC 50
4-2- سرعت همزن 51
4-3- سختی نمونه AX 53
4-4- سختی نمونه BX 55
4-5- سختی نمونه CX 57
4-6- سختی نمونه DX59
4-7- سختی نمونه EX61
4-8- سختی نمونه AY63
4-9- سختی نمونه BY 65
4-10- سختی نمونه CY67
4-11- سختی نمونه DY69
4-12- سختی نمونه EY71
4-13- سختی نمونه AZ73
4-14- سختی نمونه BZ75
4-15- سختی نمونه CZ77
4-16- سختی نمونه DZ79
4-17- سختی نمونه EZ81
4-18- سختی بر حسب SiC سرعت 400 82
4-19- بیشترین و کمترین سختی سرعت 400 83
4-20- تغییرات سختی 83
4-21- سختی بر حسب SiC سرعت 800 84
4-22- بیشترین و کمترین سختی سرعت 800 85
4-23- تغییرات سختی 85
4-24- سختی بر حسب SiC سرعت 1200 86
4-25- درصد تغییرات سختی87
4-26- تنش شکست بر حسب SiC سرعت 400 88
4-27- بیشترین و کمترین تنش سرعت 400 89
4-28- تغییرات تنش سرعت 400 89
4-29- تنش بر حسب درصد SiC سرعت 800 90
4-30- بیشترین و کمترین تنش 91
4-31- تغییرات تنش سرعت 80091
4-32- تنش بر حسب درصد SiC سرعت 1200 92
4-33- بیشترین و کمترین تنش93
4-34- تغییرات تنش سرعت 120093
4-35- انرژی بر حسب SiC سرعت 400 94
4-36- بیشترین و کمترین تنش95
4-37- تغییرات تنش سرعت 400 95
4-38- انرژی بر حسب SiC سرعت 800 96
4-39- بیشترین و کمترین تنش97
4-40- درصد تغیرات انرژی سرعت 80097
4-41- انرژی بر حسب SiC سرعت 1200 98
4-42- بیشترین و کمترین تنش99
4-43- تغییرات انرژی سرعت 120099
پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک در 41 صفحه ورد قابل ویرایش
| عنوان | صفحه |
| فصل اول- مشخصات ارائه‌دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه |
|
| فصل دوم- روشهای استحکام خاک و تزریق دوغاب و تجهیزات مربطه |
|
| - پیشگفتار فنی |
|
| - درباره ریزشمعها (میلر و پایل) در پایدارسازی بسترها |
|
| - تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا |
|
| - معرفی تجهیزات و ماشینآلات مورد نیاز برای اجرای میار و پایل |
|
| - درباره روش میخکوبی (Nailting) در پایدارسازی دیوارها |
|
| - تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا |
|
| - معرفی تجهیزات و ماشینآلات مورد نیاز برای اجرای عملیات Nailing |
|
| - تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی |
|
| - تزریق تحکیمی |
|
| - تزریق آببندی |
|
| - تزریق تماسی |
|
| فصل سوم- عنوان تشریح طرح کسب و کار |
|
| - عنوان |
|
| - بیانابزاروتجهیزاتیکه در حوزهتعریف طرحبود و امکانساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد |
|
| عنوان | صفحه |
| شرح دستگاهها و خدمات هدفگذاری شده |
|
| - در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپک |
|
| - مزایا |
|
| - مشخصات فنی |
|
| - شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه نمونه اول پاورپک |
|
| - تصاویر دستگاه ساخته شده |
|
| - در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمعکوب |
|
| - مزایای انتصاری دستگاه شمعکوب ساخته شده |
|
| - مشخصات فنی |
|
| - شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمعکوب |
|
| - تصاویر دستگاه ساخته شده |
|
| - فصل چهارم- برنامه اجرایی |
|
| - استراتژی کلی جهت تحقق اهداف و اجرای طرح |
|
| - پیرامون لزوم تسریع در اجرای سفارشات دستگاهها |
|
| - برنامه اجرایی سال اول شروع طرح |
|
| - کارگاه |
|
| - ابزار و تجهیزات متناسب با برنامه یکساله اول |
|
| عنوان | صفحه |
| - نیروی انسانی مورد نیاز |
|
| - تمهیدات اندیشیده شده برای تبلیغ و بازاریابی |
|
| - تمهیدات اندیشیده شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه و دور زدن واسطهها |
|
| - جدول مراکز شناسایی شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه مورد نیاز |
|
| - دریافت خدمات از سایر مشاغل |
|
| - فرایند تولید |
|
| فصل پنجم- تحلیل بازار |
|
| - چشمانداز آینده |
|
| - پیشبینی فروش سال اول |
|
| - سایر تولیدکنندگان |
|
| - بررسی جنبه ریسکپذیری طرح |
|
| فصل ششم- بررسی جنبههای مالی و اقتصادی طرح |
|
| فصل هفتم- تجزیه و تحلیل و نتیجهگیری |
|
فصــل اول
مشخصات ارائه‌دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه
- مشخصات تحصیلی و فنی ارائه‌دهندگان طرح
- صورت مدارک فنی
- سابقه کاری
- تصویر مدارک فنی و حرفهای
- دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته مکانیک صنایع
- کارت مربیگری مکانیک صنایع از اداره کل فنی و حرفهای کرج
- مدرک نقشهکشی صنعتی درجه دو
- مدرک فرزکاری درجه دو
- نیروی فنی معاونت سابق خدمات فنی شرکت ایرانخودرو به مدت 4 سال با زمینه فعالیت آهنگری، ساخت سازههای فلزی، نصب و راهاندازی خطوط تولید
- نیروی فنی در شرکت نوفنی (فعال در امر استحکام خاک) به مدت چهار سال با زمینه فعالیت مکانیک ماشینآلات، ساخت ماشینآلات، برق صنعتی، کار اجرایی در کارگاههای استحکام خاک در نقاط مختلف کشور و سرپرستی کارگاه اجرایی
عنوان و تشریح طرح کسب و کار
- عنوان طرح
- بیان ابزار و تجهیزاتی در حزوه تعریف طرح بود و امکان ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد.
- شرح دستگاهها و خدمات هدفگذاری شده
- در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپک
- مزایا
- مشخصات فنی
- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه نمونه اول پاورپک
- تصاویر دستگاه ساخته شده
- در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمعکوب
- مزایای انحصاری دستگاه شمعکوب
- مشخصات فنی
- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمعکوب
- تصاویر دستگاه ساخته شده
عنوان طرح: راهاندازی کارگاه ماشینسازی فعال در امر ساخت ماشینآلات و تجهیزات مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک و حفاری
میان ابزار و تجهیزاتی که در حوزه تعریف طرح بوده و امکان ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد.
حیطه کاری اشاره شده در عنوان طرح وسیع بوده و وصعت آن به گونهای است که تعداد زیادی از ماشینآلات و تجهیزات مرتبط با یکدیگر را دربرگرفته و تنوع تولیدات را جهت برآورده شدن مفاد طرح الزام مینماید و تنوع تولیدات مزیتی است که دارا بودن آن بازار فروشی گستردهتری را مقابل سازندگان قرار میدهد.
در ذیل به عناوین تولیداتی که هدفگذاری شدهاند اشاره میشود و سپس در مورد هر کدام تعریف مختصری ارائه خواهد شد. لازم به ذکر است که قبلاً به صورت پراکنده و با استفاده از کارگاههایاجاره موقت موفق به ساخت دو عنوان اول و دوم از لیست زیر شدهایم که تصاویر آن محصولات در ادامه این فصل قرار داده شدهاند و امیدواریم با اعمال پشتکار و جدیت در کار بتوانیم به ساخت سایر محصولات نیز نایل شویم.
1- دستگاه حفاری پاورپک با موتور الکتریکی و بنزینی
2- دستگاه شمعکوب (لوله کوب)
3- دستگاه مخلوطکن اولیه و ثانویه دوغاب
4- دستگاه پمپ تزریق دوغاب
دستگاه شمعکوب از دو قسمت عمده شاسی و بوم تشکیل شده است. بوم دستگاه جداگانه ساخته شده و توسط یک لولای قطور به شاسی متصل میشود. دستگاه توانایی این را دارد که با پیچانده شدن اصرم جک دندهای، بوم را در حول لولا دوران داد و آن را در وضعیت افقی (برای حمل و نقل و انبارش) یا در وضعیت عمودی برای کار شمعکوبی قرار دهد و در این وضعیت باید حتماً پینهای قفل کننده بوم نصب شده و لوله ایمنی مربوطه نیزدر جای خود قرار گیرد.
وزنهای سنگین با حداقل لقی در داخل بوم قرار داده شده است و در اثر کشش طناب متصل به آن، وزنه میتواند در داخل بوم حرکت داشته باشد. طناب وزنه بعد از عبور از داخل قرقره بالایی بوم سه دور به دور قرقره وینچ چرخانده شده و اپراتور سر دیگر طناب را در دست میگیرد. با روشن شدن دستگاه وینچ شروع به چرخش کرده و اگر اپراتور سرطناب را بکشد اصطکاک طناب با وینچ زیاد شده و طناب وزنه را رو به بالا به حرکت درمیآورد و با شل و سفت کردن کشش طناب توسط اپراتور سرعت بالا رفتن وزنه کم و زیاد میشود.
در بالای بوم دو پلیت قابل دوران قرار داده شدهاند که وزنه هنگام بالا رفتن آنها را به گردش درآورده و بعد از عبور از آنها این دو پلیت مجدداً در جای خود قرار می‌گیرند و میتوانند وزنه را در بالای بوم نگاهدارند و در این موقع شمع در زیر دستگاه قرار داده شده و تنظیم میشود و بعد از شروع به کار مجدد دستگاه توسط اهرمی دستی دو پلیت بالایی مجدداً به گردش درآمده و از مسیر وزنه به کنار میرود و اپراتور با شل کردن طناب باعث رها شدن وزنه شده و وزنه با سرعت و قدرت بر سر شمع ضربه میزند و با تکرار شل و سفت کردن طناب توسط اپراتور این ضربهها تکرار میشود تا کل طول شمع به داخل زمین رانده شود.
پروژه کارآفرینی ساخت موتور جنرال در 38 صفحه ورد قابل ویرایش
- 1 مقدمه :
موتور عبارتست از وسیله‌ای که قدرت تولید میکند، ولی به تنهایی قادر به تولید کار نمی‌باشد. به زبان ساده‌تر موتور وسیله‌ای که با استفاده از منابع انرژی بخصوص ، انرژی جنبشی تولید میکند. نوع موتور منابع انرژی اولیه متفاوت هستند. مثلا برخی از موتورها ، انرژی موجود در مواد نفتی را به انرژی جنبشی تبدیل می‌کنند و برخی دیگر انرژی الکتریکی را و …
موتور یک کلمه انگلیسی است و معنای آن جنباننده یا محرک میباشد. لیکن در حال حاضر از کلمه موتور به عنوان وسیله تولید انرژی جنبشی استفاده میشود.
موتور یکی از ارکان اصلی خودرو میباشد، که وظیفه اصلی حرکت آن بوسیله موتور با انجام یک سری اعمال خاص امکان پذیر میشود. بر این اساس تلاشهای زیادی در زمینه طراحی و ساخت انواع موتور صورت گرفته است که در حال حاضر نیز بیشتر سرمایه گذاریهای کارخانه‌های خودرو سازی در این زمینه انجام میشود. تمام موتورهایی که در زندگی بشر مورد استفاده قرار می‌گیرند انرژی جنبشی را به شکل یک حرکت دورانی (چرخشی) در اختیار مصرف کننده قرار می‌دهند. موتورها این انرژی را از طریق تبدیل انرژیهای پتانسیل و یا انرژیهای دیگر بوجود می‌آورند که می‌توان بر حسب منبع انرژی اولیه ، موتورها را تقسیم بندی کرد که در ادامه به آنها اشاره خواهد شد.
بطور کلی می‌توان گفت که در پیرامون ما هر وسیله‌ای که کاری انجام میدهد دارای یک موتور است که حرکت قطعات آن و نیروی مورد نیاز آن وسیله را تأمین میکند. مثلا لوازم خانگی مثل یخچال ، ضبط صوت ، پنکه‌های تصویه و ... همگی دارای یک موتور الکتریکی می‌باشند و یا اتومبیلهایی که در خیابانها رفت و آمد می‌کنند هر کدام یک موتور جهت تأمین انرژی جنبشی خود دارند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
ساخت موتور جنرال
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
| نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که ساخت موتور جنرال می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 145 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
ایده ساخت موتور به زمانهای دور باز می‌گردد، چنانکه قبل از سالهای 1700 میلادی تلاشهایی جهت مسافت موتورها به شکل امروزی انجام پذیرفته بود هر چند که موتورهای ساده آبی که انرژی جنبشی آب را به حرکت چرخشی تبدیل می‌کردند از زمانهای بسیار دورتر ساخته شده و مورد استفاده قرار می‌گرفتند). لیکن اولین تجربه موفقیت آمیز در این زمینه ، در سال 1769 اتفاق افتاد. در این سال جیمز وات توانست یک موتور بخار اختراع کند که قابلیت استفاده از انرژی محبوس در سوختهای مختلف نظیر چوب و ذغال سنگ را داشت.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل ساخت موتور جنرال
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز ساخت موتور جنرال به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .