طرح توجیهی تولید دستگاه لپینگ پرتابل
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
طرح توجیهی تولید دستگاه تست گاورنر و اکچوایتور
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
طرح توجیهی تولید دستگاه قرینه تراش
خلاصه طرح
نام محصول: دستگاه قرینه تراش
ظرفیت پیشنهادی طرح 12 عدد در سال
اشتغال زایی (نفر) 15 نفر
600 متر مربع زمین مورد نیاز
این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :
معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )
پایان نامه طراحی و مدلسازی قطعات یک دستگاه با استفاده ازنرم افزار MECHANICAL DESKTOP
مقدمه ای برنرم افزار mechanical desktop v.6
نرم افزارMECHANICAL DESKTOP که به اختصار MTD خوانده می شود. نرم افزار بسیار مؤثر و دارای توانایی های منحصر به فردی در طراحی قطعات نامعین و طراحی قطعات معمین میباشد. این نرم افزار توسط شرکت Autodesk پشتیبانی شده است وچندین سال پیش ابتدایی ترین نرم افزار ان تحت نام MDT2 به بازار آمد .
به همراه تکمیل شدن نرم افزارAutoCAD هنگامی که این نرم افزار به نسخه 12 رسید مبحث جدیدی تحت عنوان AMD (ساخت احجام Solid) مورد توجه خاص شرکت Autodesk قرار گرفت که بعد از آن MDT2 ارائه شد که بسیار ضعیف بود.
اما با تکمیل علم ودانش این نرم افزار در نسخه 4 دارای بخش بسیار جالبی تحت عنوان طراحی قطعات استاندارد و محاسبات مهندسی ارائه شد. اما اکنون این نرم افزار تا نسخه 7 ارائه شده است .
در محیط4 MDT به هنگام شروع.پنجره گفتگوی Startup ظاهر میشود و امکانانی برای باز کردن یک ترسیم موجود یا شروع یک ترسیم جدید در اختیار کاربر میگذارد. برای جلوگیری از باز شدن این پنجره میتوان علامت جعبه انتخاب Show Startup Dialog را در همین جعبه گفتگو حذف کرد . یااینکه فرمان Options را وارد کرده و دربرگه System علامت جعبه انتخاب Show Startup Dialog را حذف نمود. اگر با امکانات جعبه گفتگوی Startup آشنا نیستید بهتر است که به راهنمای AutoCad 2000 در این زمینه مراجعه کنید .
همانند محیط AutoCad فایلهای منوی موجود توسط فرمان Menuloadd در دسترسقرار میگیرند ومیتوان با کلیک راست برروی هر میله ابزار از طریق منوی باز شده میله های ابزار را روشن یا خاموش کرد ویا حتی به وسیله اتخاب فرمان Customize از منوی مذکور دکمه هایی را به میله های ابزار اضافه نمود ویا حذف کرد.
روشهای دستیابی به فرمان ها در MDT :
در MDT روشهای مختلفی برای دست یابی به فرمان ها وجود دارد که یکی از این روشها استفاده از منوی زمینه (Context Menu ) میباشد. اگر شما در یک ناحیه خالی از مرورگر یا ویرایشگر ترسیم (Graphic Editor) کلیک راست کنید یک منوبه نام منوی زمینه باز می شود که حاوی فرمانهای مرتبط با ناحیه کلیک شده میباشد.
روشهای دیگر دستیابی به فرمان ها همانند Auto Cad بوده و عبارتند از:
منوها. میله های ابزار. خط فرمان وکلیدهای شتابگر. توجه داشته باشید که بعضی از فرمان ها از هرچهارروش گفته شده شده قابل دست یابی نیستند.
مرورگر(Desktop Browser):
MDT مجموعه اطلاعات مربوط به مراحل طراحی قطعات. مراحل سر هم کردن دستگاه های مرکب از قطعات ساده.نماهای انفجاری از دستگاها وبسیاری اطلاعات دیگر را به وسیله یک مرورگر قدرتمند در اختیار کاربر قرار میدهد.
در مرورگر یک تصویر گویا از ساختار قطعه یا دستگاه ارائه میشود که علاوه بر کمک به درک مجموعه طراحی شده. قادر به انجام بسیاری عملیات مختلف نیز میباشد. این مرورگر به طور پیشفرض در سمت چپ محیط گرافیکی طراحی قرار دارد (شکل1-1) .
قیود هندسی (GEOMETRIC CONSTRAINTS ):
قیدها ابزاری برای محدود کردن اجزاء پروقیل در وضعیت های مختلف هستند. به طور کلی فرمان AMPROFILE در جهت به نظم در آوردن ومهار کردن طرح اولیه قیدهایی را به اجزاء طرح اعمال میکند که وضعیت هندسی هر جسم به تنهایی و یا نسبت به دیگر اجزاء پروفیل قابل تعریف باشد.
هدف از اعمال قیدها به اجزاء پروفیل مهار کردن پروفیل است تا تغییر شکل و تغییر اندازه آن طبق یک قانون خاص (که کاربر این قانون را تعیین میکند ) محدود گردد.
قیدها به ما کمک میکنند تا از تغییرات نا خواسته شکل و اندازه پروفیل ها جلوگیری کنیم. تعداد روش هایی را که یک پروفیل می تواند تغییر شکل یا تغییر اندازه دهدرا تعداد درجات آزادی (Degrees of Freedom ) گویند. به عنوان مثال یک دایره دارای دو درجه آزادی است : یکی اندازه شعاع ودیگری موقعیت مرکز. اگر این دو درجه آزادی به طور کامل تعریف شوند دایره به طور کامل مهار خواهد شد.
فهرست مطالب
مقدمه...............................................................................................................................6
تاریخچه نرم افزار............................................................................................................8
فصل1
آشنایی با محیط کار MDT.............................................................................10
روش های دست یابی به فرمان ها..................................................................................12
مرورگر.............................................................................................................................12
فیلتر مرورگر....................................................................................................................14
کادر محاوره ای Mechanical Option.......................................................................16
فصل 2
پروفیل ها........................................................................................................................25
شرایط پروفیل ها............................................................................................................25
تولید پروفیل از طرح اولیه.............................................................................................26
قیود هندسی...................................................................................................................27
فصل 3
طرح های کاری..............................................................................................................31
صفحه ترسیم.................................................................................................................31
صفحات کاری.................................................................................................................33
محورهای کاری..............................................................................................................40
نقاط کاری......................................................................................................................41
فصل 4
مفهوم طرح....................................................................................................................43
تولید حجم به روش برجسته کردن..............................................................................44
فرمان AMEXTRUDE.............................................................................................44
تولید حجم به روش جاروب کردن مسیر...................................................................49
مسیرهای دو بعدی......................................................................................................49
فرمان AMSWEEP.................................................................................................51
مسیرهای سه بعدی....................................................................................................54
مسیرهای سه بعدی حلزونی......................................................................................55
مسیرهای منحنی سه بعدی.......................................................................................59
مسیرهای سه بعدی لوله............................................................................................63
مسیر های لبه سه بعدی قطعات................................................................................67
تولید حجم های دارای محور تقارن......................................................................68
فرمان AMREVOLVE.........................................................................................68
تولید حجم با تغییر شکل مقطع...............................................................................71
فرمان AMLOFT...................................................................................................71
شرایط لازم برای مقاطع............................................................................................75
فصل 5
پایان نامه طراحی وساخت دستگاه ثبت کننده سیگنال الکترومایوگرام دو کاناله
چکیده
هدف از این پروژه ساخت امپلی فایر دو کاناله EMG و مدلسازی فعالیت ایزومتریک ساعد و به دست اوردن رابطه کیفی بین نیروی وارد بر کف دست و دامنه EMG دو عضله دو سر و سه سر بازو و میزان نیروی متوسط ایجاد شده در انهاست.
سیگنال EMG دو عضله به وسیله کارت صوتی به کامپیوتر داده شده و از نرم افزار MATLAB برای نمایش و پردازش داده ها استفاده می شود.سپس اضافه کردن وزنه هادر کف دست و مطالعه EMG دو عضله و انتگرال قدر مطلق انها روابط مطرح شده در قسمت بالا را به دست می اوریم.
در بخش مدلسازی پس از ساده سازی به مدلسالزی ماهیچه دو سر بازو می رسیم که برای ثبت پاسخ ان از سنسوری که خودمان طراحی کردیم استفاده می کنیم و پاسخ این سنسور را هم با کارت صوتی به کامپیوتر می دهیم.
مقدمه
در اثر انتقال سیگنالهای عصبی به عضله , تارهای عضلانی فعال شده و ایجاد پتانسیل عمل می نماید که به آن EMG گویند که در واقع تجلی اراده انسان برای انجام حرکت است . انتشار این پتانسیل های عمل در طول عضله ادامه یافته و بر روی پوست قابل دریافت می گردند . با نصب الکترودهای پوستی می توان این سیگنالها را از سطح پوست دریافت نمود .
سیگنالهای EMG از نظر فرکانس در محدودهhz 25 تا چند کیلو هرتز تغییر می کنند و دامنه های سیگنال بسته به نوع سیگنال والکترودهای استفاده شده از 100 میکروولت تا 90 میلی ولت تغییر می کنند .
منابع نویز :
بطور کلی سیگنال EMG توسط دو نوع منبع نویز می پذیرد :
1- منابع بیولوژیکی
2- منابع غیر بیولوژیکی
منابع بیولوژیکی شامل حرکات سایر عضلات مانند عضله قلب و حرکات ناشی از ضربان رگهای خونی است و منابع غیر بیولوژیکی شامل سیستمهای اندازه گیری و تداخلات برق شهر و محیط اطراف آن و حرکات شخص آزمایش دهنده و حرکت الکترودها می باشد .
ثبت کننده EMG شامل مدارهایی است که می تواند سیگنال بسیار ضعیف EMG را که حداکثر دامنه ای به اندازهmv 1 دارد و دارای نویز نیز می باشد , را پردازش کرده و با کمترین نویز و دامنه قابل قبول در خروجی ظاهر سازد.
منشاْ سیگنال EMG :
سیگنال EMG از ترکیب اجزای کوچکتری به نام پتانسیل عمل واحد حرکتی (motor unit action potential ) که توسط واحد های مختلف تولید می شود تشکیل شده است .
واحد حرکتی کوچکترین واحد عملکردی یک ماهیچه است که می تواند به طور ارادی فعال شود .
پتانسیلهای الکتریکی در دو طرف غشاء , عملا" در تمام سلولهای بدن وجود دارند . سلولهای عصبی و عضلانی , سلولهای قابل تحریک هستند یعنی قادر به تولید ایمپالسهای الکتروشیمیایی در غشاء خود هستند .
محل قرارگیری الکترودها :
یکی از الکترودها بر روی شکم عضله که دارای بیشترین دامنه EMG است و الکترود دیگر نزدیک تاندون نصب می شود . فاصله بین دو الکترود نیز باید بین 2 تا 3 سانتیمتر باشددر عضله ای
که قطع شده باشد بزرگترین دامنه EMG بین و کمی بالاتر از محل قطع شدگی وجود دارد . عضله قطع شده باید به وسیله جراحی به یک جا بسته شده باشد .
بررسی انواع الکترود :
الکترودهای صفحه فلزی : این نوع الکترود از یک هادی فلزی در تماس با پوست تشکیل شده است . یک نوع از آن عموما" برای ECG در دست و پا استفاده می شود که شامل یک صفحه فلزی پهن است که به شکل قطعه استوانه ای شکلی خم شده است . پایه ای روی سطح خارجی آن و نزدیک به انتهای آن قرار داده می شود . از این پایه برای اتصال سیم لید به ECG استفاده می شود .
نکات مهم در مورد استفاده از الکترودها :
برای دریافت سیگنال از سطح پوست نیاز به الکترود داریم . و همانطور که اشاره شد در هنگام دریافت سیگنال یک نیم پیل ایجاد می گردد که مقدار پتانسیل آن به جنس الکترود بستگی دارد . لایه چسبیده به لایه مرده روی پوست لایه نازکی با مقاومت 50 کیلو اهم بر سانتیمتر مربع است که هنگام تماس پوست با الکترود در دو طرف آن 30 میلی ولت اختلاف پتانسیل به وجود می آید ، وقتی که پوست کشیده می شود این اختلاف پتانسیل به 25 میلی ولت می رسد ، این تغییر 5 میلی ولتی تحت عنوان اغتشاش حرکتی شناخته می شود . با سمباده نرم بر روی پوست می توان این لایه را از بین برد و این تغییر پتانسیل را به مقدار ناچیزی کاهش داد .
نرم افزار پروژه
بنابراین تا این مرحله اطلاعات A/D کارت صدا از طریق پورت PCI به پردازنده کامپیوتر انتقال یافته است . حال به دنبال راهی می گردیم که این اطلاعات را بتوانیم نمایش دهیم و بر روی ان پردازش انجام دهیم. برای این منظور نیاز است توسط یکی از زبانهای برنامه نویسی که قابلیت برقراری ارتباط با کارت صدا را داشته باشد و برنامه نویسی با آن ترجیحا" ساده باشد این کار را انجام دهیم.
نرم افزاری که ما در این پروژه از ان استفاده کردیم MATLAB می باشد.MATLAB به عنوان یک زبان برنامه نویسی و ابزار دیداری کردن داده , قابلیت های بسیاری در زمینه های مهندسی , محاسبات و ریاضیات دارا می باشد.
هدف ما نمایش سیگنالهای EMG دو بازو به طور همزمان و نمایش خروجی سنسور می باشد. سپس از سیگنال EMG انتگرال قدر مطلق می گیریم و از خروجی سنسور برای مدلسازی استفاده می کنیم.
مراجع
1-تری بهیل,مهندسی پزشکی ,ترجمه ی سید محمدرضا هاشمی گلپایگانی, مهیار زرتشتی,مرکز نشر دانشگاهی تهران
2-سید محمد رضا هاشمی گلپایگانی , کنترل سیستم های عصبی- عضلانی
3- هانسلمن – لیتل فیلد, کتاب اموزشی MATLAB , ترجمه ی فرناز بهروزی, انتشارات صنعت گستر
4-ارتور گایتون , فیزیولوژی پزشکی , جلد اول, ترجمه ی دکتر فرخ شادان
5-جان وبستر, تجهیزات پزشکی , طراحی و کاربرد , جلد اول , ترجمه ی دکتر سیامک نجاریان و مهندس قاسم کیانی
6- رسول دلیرروی فرد, فیلتر و سنتز مدار, مرکز نشر دکتر حسابی
7- مهندس حامد ساجدی پایان نامه کارشناسی ارشد , طراحی و پیاده سازی سیستم محل یابی منطقه عصب گیری ساعد با استفاده از EMG سطحی چند کاناله
آناتومی بدن انسان و تاثیر دستگاه بدنسازی بر اعضای بدن
بدن انسان، کل ساختار انسان است که سر، گردن، تنه (سینه و شکم)، دو بازو و دستها و دو ساق پا و پاها را شامل میشود. هر قسمت بدن از انواع مختلف سلول تشکیل شده است. تعداد سلولهای بدن انسان حدود ۳۷٫۲ تریلیون تخمین زده شدهاند. این عدد از دادههای جزئی بدست آمده است و به عنوان نقطه شروع برای محاسبات بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. این عدد از تعداد همه سلولهای اندامهای بدن و نوع سلول هایشان بدست آمده است. اجزای سازنده بدن انسان نشان میدهد که بدن از تعدادی عناصر خاص در نسبتهای مختلف تشکیل شده است.
بدن انسان میتواند ناهنجاریهای آناتومیک غیر پاتولوژیک را نشان بدهد. فیزیولوژی بر روی سیستم اعضای بدن و عملکردشان تمرکز دارد. سیستمها و مکانیزمشان در راستای حفظ هومئوستاز بدن عمل میکنند.
مطالعه بدن انسان شامل کالبد شناسی و فیزیولوژی میباشد. کالبدشناسی انسان یکی از شاخههای کالبدشناسی است. این رشته به بررسی اندامها و دستگاههای اندامهای بدن انسان میپردازد. تن انسان مانند تن همه جانوران از چندین دستگاه درست شده است که این دستگاهها از اندامها و ایشان از بافتها و این بافتها از یاختهها درست شدهاند. کالبدشناسی ماکروسکوپی کاری به بررسی بافتها یا یاختهها ندارد و تنها به شناخت اندامها و کارکرد آنها میپردازد. شناخت بافتها مربوط به بافتشناسی و بررسی یاختهها مربوط به یاختهشناسی میشود.
حفرههای بدن انسان
استخوانبندی، شکل کلی بدن را ایجاد میکند و در طول عمر انسان تغییر نمیکند. بطور کلی شکل بدن (و شکل بدن زن) تحت تاثیر توزیعهای ماهیچه ای، بافتهای چربی و هورمونهای مختلف میباشد. قد متوسط یک مرد بالغ (در کشورهای توسعه یافته) حدود ۱٫۷ – ۱٫۸ متر (۵’۷’’ تا ۵/۱۱’’) و یک زن بالغ حدود ۱٫۶ – ۱٫۷ متر (۵’۲’’ تا ۵’۷’’) میباشد. قد بلند بستگی به ژنتیک و رژیم غذایی افراد دارد. شکل و ترکیب بدن تحت تاثیر عواملی مثل ژنتیک، رژیم غذایی و ورزش قرار دارد.
بدن انسان دارای چندین حفره میباشد که بزرگترین آن حفره شکمی است. این حفرهها محل قرار گرفتن اندامهای مختلف بدن از جمله ستون مهرهها میباشند، که جریان مایع مغزی نخاعی از بطن مغز در آن جاری میباشد.
حفرههای کوچک دیگری نیز در بدن هستند که سینوس نامیده میشوند و عملکردهای مختلفی دارند. بطور عمومی سینوسها به سینوسهای پارانازال اشاره دارند که در سینوزیت نقش دارند. سینوسهای پارانازال چهار جفت حفره هوایی در استخوان جمجمه میباشند. این فضاهای پر از هوا در بین چشمها، بالای چشمها، عمق تر در پشت چشمها و اطراف حفره بینی قرار دارند.
پایان نامه شرح دستگاه آنالایزر در 115 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطا لب
1- مقدمه
2- بلوک و دیاگرام دستگاه
3- توضیح عملیات قطعات رسم شده در بلوک دیاگرام
الف – 89C51(1)
ب – 89C51(2)
ج – HIN 232
د- مدارات یکسو کننده و تقویت کننده
ه – تراشه ADC808
و – طرز کار LCD
4- شرح کار دستگاه
5- مشخصات دستگاه
6 – مزایای دستگاه
7- سخت افزار دستگاه
8- مدارات قسمت نمونه گیری ولتاژ و جریان
9- طرز کار ADC 808
10- نرم افزار دستگاه
11- شرح عملکرد نرم افزار
12- شرح کلیدهای مختلف نرم افزار
13- آنالیز اطلاعات ذخیره شده
14-توضیحات نرم افزار اسمبلی میکرو پروسسورها
15- توضیحات نرم افزار تحت ویندوزبا Visual C++
امــروزه بهران مصرف برق شاید مسئله ای مشکل سـاز برای آینده کشورمـان باشد ، با کاهش و صـرفه جویی در مصـرف برق شاید بتوان نیمی از این مشکل را حل نمود ، اما با کمی تدبیر می توان کمک بزرگی به آینده و اقتصاد نمود .
ساخت دستگاه آنالایزر (VCA005) تنها گامی در بهینه سازی مصرف انرژی می باشد ، این دستگاه با آنالیز کامل از مصـرف انرژی نموداری بصورت ماکزیمم و مینیمم مصرف در اختیار کاربر قرار می دهـد ، بنابراین کاریر قادر خواهد بود ایرادات مصرف برق را شناسایی نموده و سعی در رفع اشکالات نماید . بنابراین از این طریق خواهیم توانست کمک شایانی در بهتر مصرف نمودن انرژی انجام دهیم .
با نصب این دستگاه در کارنجات و رفع ایرادات احتمالی که بوسیله آنالیز برق شناسایی خواهد شد میتوان گامی بزرگ در بهینه سازی مصرف برق و اقتصاد کشور برداشت .
امیدوارم با راهنمایی و کمک اساتید محترم و ساخت دستگاه فوق الذکر توانسته باشم کمکی هر چند کوچک به اقتصاد کشورم کرده باشم .
توضح عملیات قطعات کشیده شده در بلوک :
الف ) 89C51(1) :
1- فرمانهای لازم را به ADC808 می دهد تا مقدار آنالوگ به دیجیتال برای هر شش کانال تبدیل شود ( سه کانال جریان و سه کانال ولتاژ )
2- مقدار دیجیتال گرفته شده از ADC را گرفته و عملیات لازم را روی آن انجام می دهد و مقدار مطلوب را روی صفحه LCD نمایش می دهد و همچنین این مقادیر را از طریق پورت سریال به آی سی 89C51(2) می فرستد .
3- کی بورد ماتریسی را چک می کند تا چنانچه کلید فشار داده شد عملیات لازم را انجام دهد .
4- محاسبه کردن ساعت سیستم و نمایش ساعت روی صفحه LCD .
5- محاسبه تاریخ شمسی و نمایش برروی صفحه LCD .
ب) 89C51(2) :
1- اطلاعات رسیده از خط سریال از آی سی 89C51(1) را در حافظه RAM ذخیره می کند و همچنین این اطلاعات را از طریق سریال به کامپیوتر می فرستد تا این مقادیر در نرم افزار نمایش داده شود .
2- بعد از رسیدن هر باکس اطلاعات یک LED را روشن یا خاموش می کند تا ذخیره اطلاعات در دستگاه نمایش داده شود .
ج) HIN232
یک واسط است برای تبادل سریال بین میکرو و کامپیوتر .
این آی سی ولتاژ پنج و صفر میکرو را با استفاده از خازنهای مدار تبدیل به ولتاژهای پانزده و منفی پانزده می کند .
این آی سی برای تبادل سریال از استاندارد RS232 استفاده می کند .
پایه های RS232
چون در کامپوترهای IBM برای ارتباط سریال از سوکت نه پین استفاده می شود لذا پایه های آن را توضیح می دهیم :
پایه ها :
1- تشخیص حامل داده DCD
2- داده رسیده RXD
3- داده ارسال شده TXD
4- پایانه داده آماده DTR
5- سیگنال زمین
6- مجموعه داده آماده
7- تقاضای ارسال
8- آمادگی برای ارسال
9- تشخیص دهنده
ما برای ارتباط سریال با میکرو فقط از پایه های دو و سه و پنج استفاده می کنیم .
پورتهای COM در IBM PC و سازگار به آنها :
کامپوترهای IBM PC و سازگارهای مبتنی بر (8086 ، 286 ، 386 ، 486 و پنتیوم ) معمولاً دو پورت COM دارند . هـر دو پورت کانکتورهای نوع RS – 232 را دارا می باشند .
شرح عملکرد نرم افزار دستگاه آنالایزر VCA005 :
این نرم افزار با ویژوال C++ نوشته شده است . همانطور که در شکل بالا مشخص است این نرم افزار دارای قسمتهای گوناگون می باشد که هر یک را توضیح خواهم داد :
1) کلید800 5 :
این کلید برای تخلیه اطلاعات به صورت دستی می باشد یعنی زمانیکه 24 ساعت از زمان نمونه گیری گذشت حافظه دستگاه پر می شود و باید از طریق نرم افزار کامپیوتری تخلیه شود ، بعد از کلیک بر روی این کلید کامپیوتر از ما سوال میکند آیا مطمئن هستید که می خواهید حافظه را تخلیه کنید .
اگر بعد از این سوال تأیید کنید پنجره دیگری باز خواهد شد که از شما تاریخ نمونه را خواهد گرفت که فرمت آن به عنوان مثال با این صورت می باشد 830616 که همان تاریخ 16/06/83 است بعد از وارد نمودن تاریخ و کلیک بر روی کلید تأیید نرم افزار یک کد به دستگاه آنالایزر می فرستد و به دستگاه اطلاعات نمونه گیری شده را بصورت باکس های شش تایی می فرستد و نرم افزار آن را دریافت نموده و در یک فایل ذخیره می کند و بعد از اینکه اطلاعات ذخیره شده در دستگاه تمام شد دستگاه آنالایزر یک کد 255 به کامپیوتر می فرستد که به آن اطلاع می دهد اطلاعات تمام شده است و نرم افزار فایل را به صورت کامل با پسوند Meg ذخیره می کند که این فایل بصورت فرمت باینری د رکامپیوتر ذخیره می شود و قابل روئیت بوسیله اپراتور نیست .
پروژه کارآموزی کار با دستگاه Plc در 60 صفحه ورد قابل ویرایش
پروژه کارآموزی کار با دستگاه Plc :
پیشگفتار :
در طول دوره کارآموزی در زمینه های مختلف فعالیت نمودم و با تجارت ارزنده ای آشنا شدم ، آشنایی با برخی از دستگاههای Plc را می توان به عنوان شاخص ترین فعالیت انجام شده در طول این دوره معرفی نمود ، در این پروژه به بررسی آموخته های اینجانب در طول دوره کاراموزی می پردازیم .
مقدمه :
پیالسی :در دنیای برق دو فناوری مهم با نام PLC شناخته میشوند یکی کنترلر های منطقی برنامه پذیر و دیگری حامل خطوط قدرت [1] در این مقاله کنترلر های خطی برنامه پذیر برسی شده اند: مخفف (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) که معادل فارسی «کنترلگر منطقی برنامهپذیر» است، رایانهٔ کنترلگر تک منظورهای است که به دلیل ویژگیهای خاصّش بیشتر برای کنترل فرآیندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده میشود.
مفهوم PLC
PLC یا کنترلگر منطقی برنامهپذیر:
برنامه پذیر است. یعنی رایانه است. اما یک رایانهٔ ویژه برای منظوری ویژه
PLC ست. یعنی با دانستن اصول ساده و پایهٔ منطق که پیشنیازی هم ندارد، میتوان اساس کار آن را درک و تحلیل کرد.
PLC کنترلگر است. مانند مدار فرمان الکتریکی.
PLC منطقی ست. برخلاف مدار فرمان الکتریکی.
مزیت PLC نسبت به رایانه
PLC برخلاف یک رایانهٔ عادی غیر صنعتی:
برای کار در شرایط سخت ساخته میشود. شامل:
غبار
رطوبت
گرما و سرما
نویز الکتریکی و نوسان برق
و..
برنامههای داده شده به PLC در حافظهٔ آن ذخیره میشوند. PLC دو نوع حافظه دارد :موقّت (که یا با یک باتری پشتیبانی شود) و دائم.
برای انجام وظیفهٔ ویژه اش، امکان اتصال و کنترل ورودیها و خروجیهای زیادی را برای حسگرها و محرکهای متعدد و گوناگون دارد.
قابلیت خواندن و پردازش مقادیر و متغیّرها. شامل:
مقادیر لیمیت سوییچها
متغییرهای آنالوگ (مانند مقادیر حسگرهای گرما و فشار)
موقعیتها در سیستمهای موقعیتیاب را دارد.
قابلیت فعّال نمودن دستگاههای خاص. شامل:
سیلندرهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی
خروجیهای آنالوگ را فعال کند.
مزیت PLC نسبت به مدار فرمان
PLC جایگزین مناسب مدار فرمان الکتریکی ست. اما چون منطقی ست، بهتر است.
کنترل منطقی از کنترلی ست که در آن صدور فرمانها نیازمند برآورده شدن تعدادی توابع و خواستهای منطقی باشد
ساختار
ساختار PLC مشابه ساختار رایانهاست. شامل:
پردازنده و حافظهٔ نیمههادی
قسمت پردازنده دارای ارتباطاتی با قسمتهای مختلف داخل و خارج خود میباشد.
حافظهٔ را توضیح خواهیم داد
ماژلهای I/O
در PLCهای کوچک همهٔ موارد (پردازنده، I/O، منبع تغذیه در یک واحد و در PLCهای بزرگتر هر یک در واحدی مجزّا جای داده شدهاند.
حافظهٔ PLC دو نوع است:
ROM یا حافظهٔ دائم (Read only memory)تراشهایست خاص؛ حاوی برنامهای که:
توسط کارخانه سازنده تعبیه شدهاست.
وظیفهای مشابه سیستمعامل DOS در رایانههای شخصی دارد
در حین عملیات CPU نمیتواند تغییر یابد یا پاک شود. حتّی به هنگام فطع تغذیه CPU
RAM یا حافظهٔ موقّت (Random Access memory) تراشهایست نیمههادی که میتوان در آن برنامه نوشت.
ابزار برنامه نویسی، که معمولاً یک واحد پردازنده با صفحه نمایش و صفحه کلید میباشد (بعنوان مثال یک کامپیوتر شخصی، یک PLC در خانواده زیمنس) بهعنوان یک واحد مجزا از طریق سیم به واحد اصلی متصل است.
برنامه در این حافظه ذخیره میشود
امکان برنامهریزی، تغییر و پاک کردن آنها توسط برنامهریز وجود دارد.
حافظهٔ موقّت میتواند از نوعی غیر از RAM انتخاب شود.
اطلاعات موجود در حافظههای RAM با قطع تغذیه، پاک میگردند.
اغلب CPUها مجهز به یک باتری پشتیبان هستند. بنابراین اگر تغذیه ورودی فطع شود و درپیآن منبع تغذیه نتواند ولتاژ سیستم را تامین کند، باتریِ پشتیبان، برنامهٔ ذخیره شده در RAM را حفظ میکند.
انواع PLCها
در صنعت PLC بیش از یکصد کارخانه با تنوع بسیار در طراحی و ساخت انواع مختلف PLC فعالیت میکنند. PLCها را میتوان از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی، وسعت عملیات (محلی یا وسیع) و ... دستهبندی نمود. باید توجه داشت که برای ارزیابی قابلیت یک PLC باید ویژگیهای دیگری مانند پردازنده، زمان اجرای یک سیکل، سادگی زبان برنامه نویسی، قابلیت توسعه و ... را در نظر گرفت.
حال شروع به آدرس دهی تیغه ها و بوبین نمایید. و برنامه را ذخیره کنید.
حال به صفحه اصلی برنامه برگشته و برنامه شبیه ساز را از منوی ابزار بالا انتخاب نمایید.و در پنجره شبیه ساز بازشده که شامل یک پنجره کوچک در داخل که شبیه نمایشگر پی ال سی است بنمایش در می آید که فاقد نمایشگرهای ورودی و خروجی است .که شما بایستی از منوی ابزار مربوط به برنامه نمایشگرهای ورودی و خروجی را به آن اضافه کنید و اگر شبیه پنجره ای که من در آورده ام در بیاورید و به اندازه دلخواه بسازید خوب می شود.
دوباره به پنجره برنامه نویسی (Ob1) برگشته و آن را به اندازه ای در بیاورید که کنار پنجره شبیه ساز باشد
در پنجره برنامه نویسی از منوی ابزار بالا گزینه Download را انتخاب کرده و بعد از دانلود برنامه به برنامه شبیه ساز گزینه مانیتور را از منوی ابزار بالا که به شکل عینک است را زده که برنامه را به شکل آنلاین درآمده و با نمایش اطلاعات پی ال سی شامل cpu و شماره و نام برنامه را بنمایش در می آید. و بخش برنامه نوشته شده در بخش network برنگ سبز در آمده و برنامه آماده شروع است.
در پنجره سمت چپ و از بخش شبیه ساز گزینه RUN-P یا اجرا را تیک دار کرده که با اینکار گزینه RUN بخش برنامه نویسی نیز فعال می شود و شروع به حرکت می کند.
اگر در بخش شبیه ساز و قسمت ماژول ورودی شماره 1 را یک لحظه تیک دار کنید مشاهده می کنید که در بخش ماژول خروجی - خروجی 0 تیک دار می شود و اگر در بخش ورودی یک لحظه وروی 0 را انتخاب کنید خروجی نیز قطع می شود که اثر اون رو در بخش برنامه نویسی نیز مشاهده می کنید.
با انتخاب گزینه STOP برنامه متوقف گشته و می توانید از برنامه خارج شوید.
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید دستگاه آبمیوه گیری در 130 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5
فصل اول............................................................................................................................................................................. 6
شناخت محصول................................................................................................................................................................ 6
مقدمه :................................................................................................................................................................................ 7
اهداف اصلی در چهارچوب رشد و توسعه صنایع لوازم خانگی...................................................................................... 7
که عبارتند از :.................................................................................................................................................................... 8
بررسی اهداف بلند مدت پروژه :...................................................................................................................................... 9
تاریخچه تولید و وضعیت فعلی تولید کنندگان :................................................................................................................ 9
معرفی صنعت وارتباط با صنایع دیگر :......................................................................................................................... 10
معرفی محصول تولیدی................................................................................................................................................... 10
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 11
اطلاعات و ویژگی ها ی بازرگانی محصول.................................................................................................................... 11
موارد استفاده و مصرف کنندگان عمده محصول............................................................................................................ 12
تحلیل محصول................................................................................................................................................................. 12
صادرات محصول............................................................................................................................................................ 16
صادرات محصول سه وجه بارز و حیاتی در فعالیت این صنعت دارد :........................................................................ 16
واردات محصول.............................................................................................................................................................. 17
حجم جوازهای تاسیس صادر شده ( موافقت های اصولی )......................................................................................... 18
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 20
شناخت و بررسی بازار.................................................................................................................................................... 20
بررسی تولیدات داخلی گذشته و وضعیت تولید کنندگان.............................................................................................. 21
محاسبه حجم فعلی بازار و پیشبینی آن برای سالهای آتی.............................................................................................. 22
بررسی واردات گذشته :.................................................................................................................................................. 24
محاسبه تقاضا................................................................................................................................................................... 25
تعیین سهم بازار قابل کسب............................................................................................................................................ 26
برای تعیین سهم بازار قابل کسب از فرمول زیر استفاده میشود:................................................................................... 26
برای استفاده از این فرمول نکات زیر باید در نظر گرفته شود:..................................................................................... 26
در جدول زیر تولید واقعی داخلی سالهای 75 تا 82 نشان داده شده است.................................................................. 27
بررسی قیمت................................................................................................................................................................... 27
تحلیل وضعیت موجود مصرف....................................................................................................................................... 28
مصرف دستگاه آبمیوه گیری برای سالهای 69-75 به قرار زیر است.......................................................................... 28
پیش بینی عرضه.............................................................................................................................................................. 28
موافقت اصولی های موجودی در وزارت صنایع در ارتباط با آبمیوه گیری.................................................................. 29
وضعیت صادرات و پیش بینی آن................................................................................................................................... 30
جمع بندی سهم بازار قابل وصول.................................................................................................................................. 30
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 31
مطالعات عملیاتی............................................................................................................................................................. 31
ظرفیت و برنامه تولید و چگونگی انتخاب آن................................................................................................................ 32
تکنولوژی و چگونگی انتخاب........................................................................................................................................ 32
نگرشی برفرآیند عملیات قطعات آبمیوه گیری.............................................................................................................. 33
آندایزینگ آلومینیوم(سبد تفاله)....................................................................................................................................... 33
عوامل موثر بر آندایزینگ................................................................................................................................................ 34
حمامهای اسید سولفوریک برای آندایزینگ معمولی...................................................................................................... 35
مکانیزم پوشش گرفتن..................................................................................................................................................... 35
خط آندایزینگ ( سبد تفاله )........................................................................................................................................... 36
ترکیب شیمیایی چربی گیری ها...................................................................................................................................... 36
مواد لازم برای چربیگیر ی قلیایی.................................................................................................................................. 37
مواد اضافه کننده ( Additives)................................................................................................................................. 38
Surfactants :.............................................................................................................................................................. 39
دستورالعمل کار با مواد چربیگیری................................................................................................................................. 39
چربیگیری های غوطه وری............................................................................................................................................. 40
جنس ابزار و لوازم در کاربرد محلولهای چربیگیری.................................................................................................... 40
خط آبکاری دستگاه آبمیوه گیری................................................................................................................................... 40
عملیات مقدماتی.............................................................................................................................................................. 41
چرخهای پولیش کاری..................................................................................................................................................... 41
مواد ساینده برای صافکاری............................................................................................................................................ 41
پاک کردن چربیهای ضخیم مانند گریسها و نظایر آنها................................................................................................... 41
عملیات نهایی.................................................................................................................................................................. 42
ADS-12:...................................................................................................................................................................... 42
تیغه آبمیوه گیری............................................................................................................................................................. 44
روش تولید....................................................................................................................................................................... 44
توری آبمیوه گیری........................................................................................................................................................... 44
روش تولید سبد تفاله....................................................................................................................................................... 45
مراحل عملیاتی سبد به قرار زیر است :......................................................................................................................... 45
مواد ورودی و چگونگی تامین آن.................................................................................................................................. 46
جدول برآورد نیاز سالیانه مواد اولیه غیر فلز.................................................................................................................. 46
جمع برآورد نیاز سالیانه مفتولهای فولادی...................................................................................................................... 47
جمع برآورد نیاز سالیانه ورق فولادی گالوانیزه.............................................................................................................. 48
جمع برآورد نیاز سالیانه ورق فولادی ضد زنگ............................................................................................................. 49
جمع برآورد نیاز سالیانه شمش آلومینیوم ADC-12................................................................................................... 49
جمع برآورد نیاز سالیانه مواد اولیه.................................................................................................................................. 50
جدول برآورد نیاز سالیانه ورق فئلادی گالوانیزه............................................................................................................ 50
جدول هزینه قطعات خریدنی......................................................................................................................................... 51
لیست قطعات PART-LIST خرید =P تولید=M.................................................................................................... 53
جداول فرایند تولید قطعات............................................................................................................................................ 58
جدول ماشین آلات......................................................................................................................................................... 77
سیستم حمل و نقل درو ن کارگاهی و برون کارگاهی و تجهیزات................................................................................ 81
انرژی ها و تاسیسات زیر بنایی....................................................................................................................................... 81
انرژی و تاسیسات زیر بنایی قسمتهای مختلف کارخانه به شرح زیر می باشد :........................................................... 81
نیروی انسانی آموزش دیده و تخصصهای مورد نیاز...................................................................................................... 82
جدول شماره (1 ) میزان حقوق کارمندان بر اساس مدارک تحصیلی.......................................................................... 82
جمع حقوق و مزایای کارمندان....................................................................................................................................... 83
جدول شماره (2) جدول آمار در صد کارکنان در هر بخش با مدرک تحصیلی........................................................... 83
زمین – کارخانه- ابنیه..................................................................................................................................................... 84
محاسبه زمین مورد نیاز................................................................................................................................................... 84
جدول محاسبه زمین........................................................................................................................................................ 84
ساختمانها......................................................................................................................................................................... 85
مساحت مورد نیاز کلیه قسمت ها به ترتیب د جدول زیر آمده است :......................................................................... 85
جدول محاسبه کلیه ساختمانها........................................................................................................................................ 85
کارگاه تعمیرات و نگهداری............................................................................................................................................ 86
جدول مساحت کارگاه تعمیرات..................................................................................................................................... 86
کارگاه تکمیل قطعات...................................................................................................................................................... 87
جدول مساحت کارگاه تکمیل قطعات............................................................................................................................ 87
کارگاه قالب سازی........................................................................................................................................................... 88
جدول مساحت کارگاه قالب سازی................................................................................................................................. 88
توضیح شمارهای نقشه سالن تولید و غیره و نحوه استقرار ماشین آلات...................................................................... 89
فصل پنجم........................................................................................................................................................................ 90
مکان یابی محل اجرای طرح........................................................................................................................................... 90
این فاکتورها به ترتیب زیر عبارتند از :........................................................................................................................... 91
فصل ششم....................................................................................................................................................................... 92
بررسی های مالی و اقتصادی پروژه................................................................................................................................ 92
سرمایه ثابت پروژه........................................................................................................................................................... 93
هزینه احداث ساختمانها................................................................................................................................................. 93
هزینه تاسیسات................................................................................................................................................................ 94
برق مصرفی دستگاهها در یک ساعت............................................................................................................................ 95
برق مصرفی تاسیسات و تجهیزات................................................................................................................................. 95
برق مصرفی برای روشنایی ساختمان............................................................................................................................. 95
برق مصرفی برای روشنایی محوطه................................................................................................................................ 96
جدول محاسبه هزینه های استهلاک................................................................................................................................ 97
جدول محاسبه هزینه های استهلاک................................................................................................................................ 99
برآورد سرمایه گذاری ثابت و تحلیل اجزاء آن :......................................................................................................... 100
زمین.............................................................................................................................................................................. 100
جدول محاسبه قیمت زمین.......................................................................................................................................... 101
ساختمان و محوطه سازی............................................................................................................................................. 101
ساختمانهای این طرح به چهار دسته تقسیم میشوند که عبارتند از............................................................................. 101
ساختمانها صنعتی تولید و انبار ها................................................................................................................................ 101
جدول محاسبه قیمت ساختمانهای صنعتی.................................................................................................................. 102
جدول محاسبه قیمت ساختمانهای صنعتی.................................................................................................................. 102
ساختمانهای خدماتی:................................................................................................................................................... 103
ساختمان های اداری..................................................................................................................................................... 104
این ساختمان شامل قسمتهای اداری و مدیریت در جدول زیر آمده است :............................................................... 104
جدول محاسبه قیمت ساختمانهای اداری.................................................................................................................... 104
محوطه آسفالت و فضای سبز........................................................................................................................................ 104
هزینه های مربوط به آسفالت خیابانها و فضای سبز مطابق با جداول زیر محاسبه می گردد :................................... 104
ماشین آلات.................................................................................................................................................................. 105
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.................................................................................................................................. 105
هزینه جنبی ماشین آلات و تجهیزات.......................................................................................................................... 105
جدول محاسبه هزینه های جنبی ماشین آلات............................................................................................................. 106
هزینه ماشین آلات........................................................................................................................................................ 106
تاسیسات....................................................................................................................................................................... 109
هزینه های تاسیساتی قسمتهای مختلف کارخانه مطابق با جدول زیر می باشد :........................................................ 109
جدول محاسبه هزینه محاسبات.................................................................................................................................... 109
هزینه وسائط نقلیه......................................................................................................................................................... 110
جدول محاسبه هزینه محاسبات.................................................................................................................................... 110
هزینه تجهیزات اداری ، غذاخوری :............................................................................................................................ 111
جدول محاسبه هزینه محاسبات.................................................................................................................................... 111
هزینه های قبل از بهره برداری..................................................................................................................................... 112
برآورد تقریبی این هزینه ها مطابق جدول زیر است :................................................................................................. 112
جدول محاسبه هزینه های قبل از تولید........................................................................................................................ 112
برآورد سرمایه گذاری ثابت.......................................................................................................................................... 113
جدول برآورد سرمایه ثابت........................................................................................................................................... 113
هزینه عملیاتی................................................................................................................................................................ 114
هزینه حقوق دستمزد.................................................................................................................................................... 115
محاسبه حقوق و دستمزد.............................................................................................................................................. 115
هزینه های تولیدی......................................................................................................................................................... 115
هزینه های استهلاک...................................................................................................................................................... 116
جدول برآورد استهلاک................................................................................................................................................ 116
هزینه سوخت و انرژی.................................................................................................................................................. 116
جدول برآورد سوخت و انرژی.................................................................................................................................... 116
هزینه بیمه...................................................................................................................................................................... 117
جدول برآورد هزینه بیمه.............................................................................................................................................. 117
هزینه تعمیرات و نگهداری لوازم یدکی....................................................................................................................... 118
جدول برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری................................................................................................................... 118
هزینه فروش و توزیع و تبلیغات................................................................................................................................... 118
جدول برآورد هزینه تبلیغات........................................................................................................................................ 119
هزینه های اداری و تشکیلاتی....................................................................................................................................... 120
جدول برآورد هزینه اداری و تشکیلاتی....................................................................................................................... 120
محاسبه میزان بهره وام................................................................................................................................................. 120
جدول برآورد میزان هزینه مالی................................................................................................................................... 121
برآورد هزینه عملیاتی سالانه......................................................................................................................................... 122
جدول برآورد هزینه عملیاتی با صد در صد ظرفیت................................................................................................... 122
هزینه عملیات بر حسب در صد تولید سالهای مختلف............................................................................................... 122
جدول برآورد هزینه عملیاتی سالهای مختلف.............................................................................................................. 122
محاسبه سرمایه در گردش............................................................................................................................................ 123
جدول برآورد سرمایه در گردش.................................................................................................................................. 123
برآورد سرمایه مورد نیاز طرح و نحو تامین منابع مالی............................................................................................... 124
جدول برآورد سرمایه گزاری........................................................................................................................................ 124
بر آورد قیمت فروش و در آمد.................................................................................................................................... 125
جدول برآورد در آمد سالهای مختلف........................................................................................................................ 125
سود و زیان.................................................................................................................................................................... 125
تعیین نقطه سربه سری تولید........................................................................................................................................ 126
محصول......................................................................................................................................................................... 127
نتیجه گیری................................................................................................................................................................... 128
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید دستگاه آبمیوه گیری پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
ارتقاء کمی و کیفی محصولات ، تامین نیاز ( و تقاضای ) بازار داخلی ، صدور محصولات به خارج از کشور و ایجاد پایه های محکم برای تضمین سلامت فعالیت صنعت برای سال های آینده از اهداف اصلی در این صنعت می باشد .
اهداف اصلی در چهارچوب رشد و توسعه صنایع لوازم خانگی
به منظور نیل به اهداف ذکر شده ، مدیریت صنایع لوزم خانگی می بایستی با تجدید نظر در نگرش و عملکرد خویش ، که نتیجه طبیعی مشکلات موجود در سال های گذشته می باشد ،خود را آماده شرایط جدید بنماید . مهمترین حرکت در زمینه ، یافتن آگاهی های لازم در زمینه شناخت اهمیت عناصر حیاتی در دستیابی به اهداف تعریف شده می باشد. به عنوان نمونه التزام عملی به ایجاد ، توسعه بهره برداری از واحد های R&D در کارخانجات ، متکی به اعتقاد واقعی و نه صوری به اهمیت این موضوع خصوصاً از نظر اقتصادی است . به همین منظور ، با توجه به اطلاعات موجود درباره گرش مدیران صنعت ، طراحی و اجرای برنامه های آموزشی تخصصی و مشخص مدیریتی در سطوح بالا و با استفاده از پیشرفته ترین امکانات بین المللی ، از ضروریات است .
شرایط و جبر موجود سالهای گذشته ، دولت و خصوصاً وزارت صنایع را به تعمیم شعار تولید ، و تولید واداشته بود. در شرایط امروز فقط کیفیت ، کیفیت و کیفیت مطرح است.
دسترسی به کیفیت مطلوب در ارتباط با صنعت حساس لوازم خانگی و رقابت خشن در سطح جهان ، به عنوان یک هدف حیاتی مطرح است . به منظور دستیابی به کیفیت قابل اعتماد در مقایسه با محصولات کشور های دیگر ، راههای مشخصی وجود دارند .
نگرشی برفرآیند عملیات قطعات آبمیوه گیری
آندایزینگ آلومینیوم(سبد تفاله)
آندایز کردن به معنای اکسیداسیون آلومینیوم است که در محلولهای الکترولیتی انجام میگیرد دراین عمل قطعه به قطب مثبت به آند بسته میشود .
آلومینیوم سبک دارای قابلیت خم شدن نورد چکش خواری هدایت الکتریکی و حرارتی بالایی است .نقطه ذوب این فلز 700 درجه سانتیگراد بوده و فلزی است شدیداٌ فعال که به محض آنکه در هوا قرار گیرد یک لایه اکسید AL2O3 چند انگسترومی روی آن تشکیل میشود که بسیار سخت می باشد و سختی آن به شکل و فرم کریستالی آن بستگی دارد .
اکسید آلومینیوم تقریباًٌ عایق الکتریکی است . نقطه ذوب آن نزدیک به نقطه ذوب آهن در حدود 1350 درجه است و گاهی سختی آن به سختی الماس و حتی بیشتر می رسد.
آلومینیوم معمولاًٌ به شکل خالص ( 1000،1100) بکار برده میشود.
آلومینیوم با عناصر Cd-Ni-Si-Fe-Cr-Mn-Mg-Zn-Cu تشکیل آلیاژ می دهد که در مورد سه عنصر اخیر از آلیاژ به ندرت استفاده میشود .
برای آندایز کردن نیز باید مشخص شود که درصد این عنصر چقدر می باشد لایه آلومین بسیار نازک بوده و در حد انگستروم ضخامت دارد و این ضخامت پس از آندایز کردن بچند میکرون می رسد.
شکا آلومین شبیه به یک 6 ضلعی منتظم است که عموماٌ وسط آن یک حرفه دارد به همین دلیل است مکه غیر قابل نفوذ می باشد هر چه شکل حرفه ریزتر و کوچک تر باشد آندایز کردن سخت تر می شود که به آن Hand Anodizing در غیر اینصورت آن را آندایزینگ نرمال گویند.
پروژه کارآفرینی خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف در 33 صفحه ورد قابل ویرایش
1- 1 مقدمه :
تاریخچه حفر گمانه بسیار قدیمی است و پیشینیان برای جستجوی آب در دشتها و درهها به حفر گمانه میپرداختهاند و چون تلمبه اختراع نشده بود، در اغلب موارد آب از چاه (گمانه) به صورت آرتزین خارج شده و یا چهارپایان کار آبکشی را انجام میدادند. تا آنجا که تاریخ نشان میدهد قدیمیترین گمانهها در چین حفر شده و سیستم حفاری ضربهای که امروزه در حفر گمانه مورد استفاده قرار میگیرد، همان طریقه قدیمی است که در چین متداول بوده است. برای حفر گمانه به اعماق مختلف ، اقطار و در سنگهای گوناگون ، وسایل و تجهیزات و ماشین آلات حفاری در انواع و استانداردهای مختف با تکنولوژیهای گوناگون متداول است.
از آغاز آفرینش ، انسان همواره از مواد پوسته زمین در جهت رفع نیازمندیهای زندگی و دسترسی به رفاه بیشتر استفاده کرده است. سنگها و کانیهای غیر فلزی اولین موادی هستند که انسان اولیه آنها را به کار برده است. آثار بدست آمده از کاوشهای باستان شناسی حاکی از آن است که انسانهای اولیه از فلینت ، چرت و دیگر سنگهای سخت برای ساختن اسلحه و کندن غارها استفاده نمودهاند و همچنین خاک رس و سنگ را برای ساختن ظروف گلی و اهرام شگفت انگیز مورد استفاده قرار دادهاند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 95 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
انواع روشها و تکنیکهای حفاری
حفاری شوئیدنی (Wash boring)
این حفاری برای بدست آوردن نمونههای خاک ، حفاری اکتشافی برای بررسیهای اولیه ، حفر گمانه برای برخی آزمونهای برجا از جمله آزمایش SPT بکار میرود.
روش حفاری :
بالا و پایین رفتن سر مته باعث سست شدن مواد زیر لوله تزریق آب میشود. آب با فشار زیاد از سوراخ سر مته خارج و خردهها را به خارج هدایت میکند.
مزایا :
نیاز به کارگری با مهارت کم دارد. در همه نقاطی که برای وسایل سبک قابل دسترس باشند، قابل اجرا است.
محدودیتها :
اجرای عملیات ، مخصوصا در عمق بیش از 10 متر کند است. نفوذ در خاک مقاوم مشکل و در سنگ غیر ممکن است. خارج کردن گراول از لوله جدار مشکل است و منجر به کاهش کیفیت نمونهها میشود. گرفتن نمونه دست نخورده مشکل است.
مته دورانی (Ratary drill)
این روش هم نمونههای خاک و سنگ را بدست میدهد و هم نمونههایی برای انواع آزمایشهای برجا ایجاد میکند. این روش در حفر گمانههای غیر قائم برای زهکشی افقی یا ایجاد مهار کاربرد دارد.
روش حفاری :
پیشروی توسط سر مته برنده که در انتهای لوله حفاری قرار دارد و تحت فشار هیدرولیکی است، انجام میشود. دیواره چاه را معمولا گل نگاه میدارد.
مزایا :
روشی نسبتا سریع است و میتواند در همه نوع مواد نفوذ کند. برای همه نوع نمونه گیری مناسب است.
1- 1 مقدمه :
تاریخچه حفر گمانه بسیار قدیمی است و پیشینیان برای جستجوی آب در دشتها و درهها به حفر گمانه میپرداختهاند و چون تلمبه اختراع نشده بود، در اغلب موارد آب از چاه (گمانه) به صورت آرتزین خارج شده و یا چهارپایان کار آبکشی را انجام میدادند. تا آنجا که تاریخ نشان میدهد قدیمیترین گمانهها در چین حفر شده و سیستم حفاری ضربهای که امروزه در حفر گمانه مورد استفاده قرار میگیرد، همان طریقه قدیمی است که در چین متداول بوده است. برای حفر گمانه به اعماق مختلف ، اقطار و در سنگهای گوناگون ، وسایل و تجهیزات و ماشین آلات حفاری در انواع و استانداردهای مختف با تکنولوژیهای گوناگون متداول است.
از آغاز آفرینش ، انسان همواره از مواد پوسته زمین در جهت رفع نیازمندیهای زندگی و دسترسی به رفاه بیشتر استفاده کرده است. سنگها و کانیهای غیر فلزی اولین موادی هستند که انسان اولیه آنها را به کار برده است. آثار بدست آمده از کاوشهای باستان شناسی حاکی از آن است که انسانهای اولیه از فلینت ، چرت و دیگر سنگهای سخت برای ساختن اسلحه و کندن غارها استفاده نمودهاند و همچنین خاک رس و سنگ را برای ساختن ظروف گلی و اهرام شگفت انگیز مورد استفاده قرار دادهاند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 95 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
انواع روشها و تکنیکهای حفاری
حفاری شوئیدنی (Wash boring)
این حفاری برای بدست آوردن نمونههای خاک ، حفاری اکتشافی برای بررسیهای اولیه ، حفر گمانه برای برخی آزمونهای برجا از جمله آزمایش SPT بکار میرود.
روش حفاری :
بالا و پایین رفتن سر مته باعث سست شدن مواد زیر لوله تزریق آب میشود. آب با فشار زیاد از سوراخ سر مته خارج و خردهها را به خارج هدایت میکند.
مزایا :
نیاز به کارگری با مهارت کم دارد. در همه نقاطی که برای وسایل سبک قابل دسترس باشند، قابل اجرا است.
محدودیتها :
اجرای عملیات ، مخصوصا در عمق بیش از 10 متر کند است. نفوذ در خاک مقاوم مشکل و در سنگ غیر ممکن است. خارج کردن گراول از لوله جدار مشکل است و منجر به کاهش کیفیت نمونهها میشود. گرفتن نمونه دست نخورده مشکل است.
مته دورانی (Ratary drill)
این روش هم نمونههای خاک و سنگ را بدست میدهد و هم نمونههایی برای انواع آزمایشهای برجا ایجاد میکند. این روش در حفر گمانههای غیر قائم برای زهکشی افقی یا ایجاد مهار کاربرد دارد.
روش حفاری :
پیشروی توسط سر مته برنده که در انتهای لوله حفاری قرار دارد و تحت فشار هیدرولیکی است، انجام میشود. دیواره چاه را معمولا گل نگاه میدارد.
مزایا :
روشی نسبتا سریع است و میتواند در همه نوع مواد نفوذ کند. برای همه نوع نمونه گیری مناسب است.